改性活化硅酸处理低温低浊水

处理低温低浊水的高效助凝剂——改性活化硅酸在实验室研制成功。为了进一步验证其净水效能,笔者在烧杯搅拌试验的基础上,先后在哈尔滨供水三厂和宾县水厂冬季低温低浊时期进行了生产性试验,并对其助凝效果进行了探讨。     

呼延水厂低温低浊水的絮凝试验研究

针对太原市呼延水厂出水浊度不达标的问题进行了絮凝试验研究.结果表明:该厂原水属低温低浊水,有机胶体较多,絮凝效果差,其根本原因是絮凝剂投量不足.进一步的试验表明:以聚合氯化铝(PAC)为絮凝剂、以活化硅酸为助凝剂,除浊效果较好;活化硅酸的投加时间对絮凝效果有较大的影响,以快速混合用时1min、聚合氯化铝投量为15 mg/L、延迟30 s后投加0.5～1mg/L的活化硅酸(以SiO2,计)为最佳运行条件;滤池反冲洗排水回流至配水井有利于低温低浊水的处理,并可节省絮凝剂或助凝剂的投量.     

黄泥助凝剂投加方法的改进及应用

针对机械加速澄清池在低温低浊原水条件下混凝效果变差的问题,城北水厂采用黄泥作为助凝剂,对黄泥投加方式进行了优化和改进.运行结果表明,采用连续性微量投加黄泥的方法,可以明显提高澄清池的混凝效果,改善出水水质.同时,改进后澄清池的运行成本下降,对小型水厂在低温低浊原水条件下,提高水力循环或机械加速澄清池的混凝效果及出水水质...     

助凝剂活化硅酸与HCA处理水库水的效果研究

珠海市A水厂水源为水库水,水质特点为低浊、高藻。水厂采用单一混凝剂处理效果差,面临混凝剂投加量大、生产运行管理难度大,出厂水水质下降等问题。本文以不增加新的工艺构筑物、不改变现有净水处理工艺为前提,通过搅拌试验和生产性试验,对比研究了含二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)的聚合产品HCA与活化硅酸分别作为助凝剂强化混凝的处理效果。结果表明:(1)单一混凝剂分别联合HCA和活化硅酸的强化混凝均优于单独投加混凝剂的效果;(2)HCA的助凝效果优于活化硅酸,但活化硅酸有改善絮凝体比重,使絮凝体更易下沉,可减少搅拌池的冲洗次数,降低水损;投加"PAFC+HCA"时搅拌池冲洗间隔时间为1～3.5天,投加"PAFC+活化硅酸"时搅拌池冲洗间隔时间为3～5天;(3)原水p H对HCA的助凝效果有一定的影响,当原水pH范围为6.8～8.0时药剂投加量相对较少,处理效果较好;当原水pH大于8时增大药剂投加量,处理效果仍不理想。(4)HCA配置简单,操作简便,安全性优于活化硅酸。     

某水厂预氧化剂和助凝剂的试验研究

结合生产工艺实际情况,通过烧杯试验,对某水厂中的预氧化剂(液氯、高锰酸钾)和助凝剂(聚丙烯酰胺、活化硅酸)在不同性质原水中的表现进行了对比分析。结果表明,针对不同水质特性的原水合理选用预氧化剂和助凝剂,可有效提高浊度、COD_(Mn)、锰的去除率,并降低三氯甲烷的生成。     

高锰酸盐复合药剂强化处理寒冷地区饮用水

我国寒冷地区的低温、低浊水难以处理,在对该地区某供水厂现有工艺进行分析的基础上,采用了强化处理技术,并比较了采用高锰酸盐复合药剂(PPC)作为助凝剂或活化硅酸作为助凝剂的优劣。结果表明,在浊度、锰、有机物的去除方面,助凝剂在各自的优化剂量下,PPC都较活化硅酸有明显的优势,可以明显降低生产成本,且PPC还可起到较好的强化过滤作用。     

宁波市东钱潮水厂药剂选择

针对宁波市东钱湖水厂水质特点，对净水厂混凝药剂进行了分析选择，提出在低浊低碱水处理工艺中，除投加凝聚剂外，还应增加多种助凝剂，以提高水厂运行的灵活性和可靠性，并简要介绍了药剂投加量和投加点设置。     

高密度澄清池在低温低浊水处理中的应用

低温低浊水处理一直是给水处理工程中的难题之一。文章阐述了低温低浊水的水质特性并分析了难处理的原因,介绍了高密度澄清池的基本工作原理和主要组成部分,通过其在宁夏长城水厂工程中的实际应用,验证高密度澄清池对低温低浊原水质良好处理效果。     

呼延水厂混凝沉淀强化工艺技术的中试研究

根据引黄水低温低浊的特点,设计了一套符合呼延水厂实际工艺的中试设备。通过中试优选了混助凝剂,确定了最佳工况点,在综合分析了药剂投加量、出水浊度、余铝、能耗与剪切强度等因素及其相互关系后表明,用中试设备所采用的强化混凝工艺来处理低温低浊的黄河水行之有效,可为工程实施提供模拟条件。     

人工加泥预氧化处理低温低浊高色度地表水

在东北地区，低温低浊地表水采用常规的工艺难以净化处理，往往又因为水源的污染而使原水的色度、有机物等指标提高。更增加了净化处理的难度。本文通过理论与试验相结合的方法对低温低浊高色度水的处理进行了研究，并结合水厂实际工艺采取预氧化和人工加泥提高浊度的方法处理低温低浊地表水取得了明显效果。     

低温低浊期中置式高密度沉淀池的调试

针对低温低浊期中置式高密度沉淀池出水浊度偏高的问题,胜利油田民丰水厂首先对助凝剂PAM自动投加装置进行了改进和正确标定,然后进行了生产性调试。结果表明,增大污泥回流比和PAM投量可明显提高回流污泥浓度、改善混凝效果;在低温低浊期,絮凝搅拌转速不宜太大。中置式高密度沉淀池的最佳运行参数:絮凝剂聚合硫酸铁投量为40 mg/L,助凝剂PAM投量为0.2~0.25 mg/L,污泥回流比为4%,絮凝池搅拌转速为10 r/min。通过调试,最终使沉淀池出水浊度控制在1.5 NTU以下。     

低温低浊水混凝实验研究

针对石墩子山水厂低温低浊（每年11月份至第二年4月份）的特点,对乌拉泊水库原水和乌拉泊水库原水与滤池反冲洗排水在配水井内的混合水进行混凝实验,实验表明：对于低温低浊水,PAC的最佳投加量为12mg/L,以PAM为助凝剂,除浊效果较好;PAM的投加时间对絮凝效果有较大的影响。     

超滤膜处理沉淀池出水的膜污染影响因素研究

在中试规模下采用超滤膜处理供水厂的沉淀池出水,考察了供水厂原水水质期、混凝剂和助凝剂的种类、膜通量以及过滤周期等因素对膜污染的影响.结果表明,不同水质期的膜污染速度顺序为:低温低浊期>常温常浊期>高温高藻期;混凝剂及助凝剂的种类和投量对膜污染有一定的影响;膜通量越小、过滤周期越短,则膜比通量下降速率和衰减速率越小,膜污染速度越慢.     

低温低浊期生产废水直接回用试验研究

通过混凝试验研究了低温低浊期水厂生产废水直接回用对混凝效果和沉后水水质的影响。结果表明,回用生产废水可明显改善混凝效果;当生产废水回用比例低于10%时,不但可以有效改善混凝效果,而且不会增加消毒剂耗用量、出水铝含量及UV254含量。     

改性活化硅酸的研制

针对活化硅酸在制备和使用中存在的问题,经过加入阻聚剂研制出高效助凝剂改性活化硅酸,并就其制备条件与助凝效果的关系进行了研究。     

南水北调水源对水厂现状工艺的适应性研究

针对南水北调中线工程通水后,丹江口水库原水对水厂现状处理工艺的适应性问题开展了中试研究。结果表明,水处理过程应投加助凝剂以强化沉淀去除效果,混凝剂选择聚合氯化铝,与助凝剂活化硅酸钠比例为5∶1时的水处理效果为最佳;以控制沉淀出水浊度1 NTU以下为目标,当原水浊度分别5,5~10和10~20 NTU时,聚合氯化铝的投加量分别大于10,15和30mg/L;在试验平均水质参数条件下,现状水厂可优先选择常规处理工艺;采用上向流活性炭处理工艺可增强对CODMn和UV254的去除效果。     

水平管沉淀用于低温低浊或高浊原水水厂扩建工程

随着供水水质要求的提高及供水需求量的增加,贵州某水厂增量扩建迫在眉睫,其难点在于原水具有冬季低温低浊、夏季高浊等特点及改扩建场地有限。针对该情况,采用"高效絮核塔+筛板絮凝池+水平管沉淀池"的综合净水技术,经过半年的运行,在满负荷或超负荷运行工况下,低温低浊及高浊等极端原水时期,沉淀池出水浊度均稳定在2 NTU左右。与其他技术相比,该技术具有占地面积小、出水稳定、调试时间短、运行管理便捷等优点,可在水厂新建及改扩建工程中推广应用。     

提高助凝剂活化硅酸配制质量的技术改造

针对长春市第四净水厂空气搅拌系统、浓硫酸投加系统存在影响活化硅酸配制质量的问题,通过调整空气配管的纵、横间距和布气孔眼大小以及浓硫酸计量筒直径,提高了空气搅拌强度和浓硫酸投加量控制的准确性,保证了助凝剂活化硅酸的配制质量,降低了药耗,提高了出厂水水质。     

强化常规水处理工艺的设计应用案例分析

介绍了强化常规水处理工艺的技术措施及关键,并以某城市处理规模为30×104m3/d的水厂为例,进行了强化常规水处理工艺的设计应用案例分析。该水厂以该市大(2)型水库水为水源,其水质具有低温、低浊、水体中胶粒电位高、微污染、处理难度大等特点,根据实际情况采用了预氧化+强化常规处理工艺方案,介绍了相关工艺设计技术参数,并针对水厂运行中存在的问题提出解决措施。目前,该水厂已运行3年多,出厂水水质达标,其设计及运行可为类似水源地区的水厂建设提供技术参考。     

低温高浊高碱度原水的处理

分析了大庆某水厂低温高浊高碱度原水的成因和水质特性,通过处理该特种水质的产生性试验确定了合理的工艺参数,并成功地利用原设施进行了提高负荷、改善水质的生产性改造,取得了一定的经济效益和社会效益．