延长固定床渣油加氢装置运行周期探讨

介绍了固定床渣油加氢装置运行中遇到的问题,分析这类装置运行周期短的原因,探讨延长运行周期的方法,提出了应对措施:1完善切除已达到运行瓶颈的反应器的工程技术,可延长装置运转周期1~3个月;2开发切换固定床渣油加氢装置反应器工程技术,可延长装置运转周期4~6个月;3开发沸腾床反应器+固定床反应器工程技术,可延长装置运转周期6个月以上;4应用防结垢高压换热器,使换热器运行周期与装置运行周期相匹配;5合理级配固定床渣油加氢装置催化剂,提高催化剂利用率。     

延迟焦化装置生产能耗分析及降耗措施

分析了延迟焦化装置能耗构成及其偏高的原因,结合生产实际制定了相应的节能降耗措施并用于生产装置。装置生产运行证明:降低循环比、缩短生焦周期,可提高装置处理量,降低装置能耗;从而保持装置长周期满负荷运行;调整好蒸汽产量与消耗平衡,抓好炉效管理,可降低瓦斯消耗;对设备实施精细化管理,优化高能耗设备的运行,可有效降低装置电耗;优化换热流程,回收利用装置高温余热,均可显著降低装置能耗。多项节能措施并用,显著提升了装置运行的经济效益。     

宁夏石化技术攻关创长周期运行新纪录

<正>宁夏石化通过对高氯原油抗氯腐蚀技术开展攻关,使重整装置预加氢系统的运行周期由原来的30天提高到目前的244天,平均运行负荷超过100%,创造了预加氢系统长周期运行新纪录。宁夏石化年500万吨炼油装置投产后,原油中的氯含量高成为制约装置稳定运行的瓶颈。炼油厂组织技术力量进行攻关,通过定时、定点的腐蚀监测及脱氯剂系统改造等有效手段,提高了装置的稳定运行水平。     

催化剂跑损浅析及对装置长周期运行的影响

某公司催化装置催化剂跑损严重冲刷磨损了烟机、三旋等设备,并严重影响了装置长周期安全运行;通过分析跑剂原因,认为检维修质量对装置长周期安全运行至关重要,提出了提高检维修质量的办法和措施。     

国内首套140dam3/h制氢装置技术特点

介绍中国石油广西石化分公司140 dam3/h制氢装置的生产运行情况,结合生产数据分析装置的技术特点.该装置采用先进的转化炉结构,确保装置安全平稳运行;充分利用装置低温余热并增加低低压蒸汽发生系统;增设预转化反应器以拓宽装置进料范围并降低装置能耗;采用双蒸汽系统提高蒸汽产率;设置先进的控制、联锁系统以保证装置的稳定性和可靠性.装置设计综合能耗145.26 GJ/t,实际运行能耗141.67 GJ/t,低于设计值.针对当前生产中存在的转化炉顶环境温度高、低低压蒸汽压力较低以及转化炉烟道盖板砖部分坍塌等技术问题探讨了相应的整改方案,为装置安全、高效、长周期运行奠定了基础.生产实际情况及运行数据表明,该装置在安全稳定运行、单位原料产氢率、装置能耗等方面具有一定的先进性.     

芳烃联合装置在新形势下的运行优化

随着催化重整(简称重整)装置恢复高负荷运行、增产氢气以满足加氢装置提负荷需要,重整生成油产量增加,同时化工化纤市场低迷,中国石化洛阳分公司芳烃联合装置采用"抽提高负荷、对二甲苯低负荷"运行模式,重整生成油预分馏单元、液液抽提单元等高负荷运行,二甲苯装置歧化单元停运,异构化单元、二甲苯分馏单元和吸附分离单元低负荷运行;优...     

Cansolv中和废水对废水处理装置的影响分析及处理措施

Cansolv装置产生的酸性和碱性废水中和后,存在中和废水温度高、排水量大、COD值和还原性硫含量高等问题,造成废水处理装置废水调节池长期满液位、反渗透膜寿命衰减、处理效率下降、蒸发结晶装置设备管线堵塞严重,影响冷凝回水和产盐品质。通过采取以下工艺优化措施,减少中和废水产生量:①调整酸性废水排水位置;②降低中和废水温度;③调整文丘里管组合塔出口尾气温度;④加强尾气焚烧炉配风操作;⑤提高湿式电除雾器除酸雾的能力;⑥更换离子交换树脂和优化胺液净化装置运行程序;⑦提高除盐能力,增加臭氧催化装置和氧化装置氧化降解,降低废水COD值和还原性硫含量,确保废水处理装置运行正常。     

提高轻烃回收装置运行效率的对策

针对利津油气处理站轻烃回收装置由于天然气量不足造成运行不稳定、设备半负荷运行造成装置制冷效果差、运行效率低的问题,进行了分析,找出了影响装置运行效率的主要原因,在尽量减少投资的前提下提出了改进方案,实施后装置运行趋于平稳,制冷效果得到改善,轻烃收率、产量和质量得到提高,能耗下降,达到了提高装置运行效率的目的。     

沧炼RFCCU长周期运行探讨

通过对沧炼二套RFCCU运行10年来非计划停工原因的汇总和分析,确定影响重油催化装置长周期运行的主要因素,并根据影响装置长周期运行的主要因素,采取措施提高装置的运行水平,确保装置长周期运行,实现新一轮催化装置达标。     

优化控制系统在青岛石化重整装置的工业应用及效果分析

在重整装置上采用的优化控制系统总体运行安全、平稳、无异常情况,均可以确保工艺约束条件在设定的范围内运行。在满足工艺生产要求的前提下,通过优化4个反应器入口温度,挖掘装置潜力,优化装置操作,可以实现辛烷值收率最大化和装置的经济效益最大化：C5+稳定汽油辛烷值收率优化期较空白期可以提高0.65百分点;经济效益优化期较空白期提高了近19.63元/t。     

煤制烯烃项目空分装置技术特点分析

神华包头煤制烯烃项目是产量为600 kt/a烯烃的大型煤化工项目.随着煤化工项目规模的不断扩大、氧气需求量的增加,要求与之配套的空分装置规模也必须不断扩大,为此该项目应用了新技术和新工艺,收到了较好的效果.     

新型高分子无机混凝剂的开发与应用

介绍了一种以铝酸钙为主要原料的新型高分子无机混凝剂—复合硅铝铁混凝剂的生产过程。实践证明 ,控制主反应温度是制取高质量聚合铝的关键 ;而控制副反应的发展方向 ,可制得适合不同污水的复合硅铝铁混凝剂。将上述混凝剂分别用于电厂和炼油厂污水处理 ,均取得了良好效果     

Alternate fuels: Calculating the value of rooftop solar

In California, the price paid for renewable energy resources has historically been linked to the cost of energy from new natural gas—fired baseload plants, ostensibly to protect utility ratepayers from paying too much for renewable energy resources. Numerous new natural gas—fired plants have been authorized by the California Public Utilities Commission (CPUC) in recent years.     

DEVELOPMENT OF DIRECT UPGRADING PROCESS FOR HEAVY CRUDE OIL

The direct upgrading process from heavy crude oil to sweet and light oil (IKC process) has been developed for about 10 years in Idemitsu Kosan. Compared with conventional refinery scheme consisting of YR-HDS, VGOHYC and so on, the new refinery scheme combined with IKC process and Topper was always economically feasible with lower cost and smaller energy consumption. In the existing refinery of no middle distillate HDS and residue HDS of HYC plants to supplement IKC process is expected to be one of the efficient methods to cope with the environmental regulations.     

GTL hits snags as projects are postponed

Rising prices for oil were supposed to have made the synthesis of petroleum liquids from natural gas via a gas-to-liquids (GTL) more attractive. Instead, many developments appear to be on hold. Part of the reason has been the rising capital cost of GTL plants. There have also been problems with the new technology.     

低压羰基合成原料净化——合成气脱氧和丙烯脱氧催化剂的研制及工业应用

研制了两种用于合成气和丙烯气体净化的脱氧催化剂,在引进的低压羰基合成装置上进行了工业试验,考核了其活性及稳定性。结果证明,这两种催化剂的脱氧性能和预期寿命达到国际同类产品水平。     

采用节能技术精心设计中国节能型炼油企业

进入21世纪以来,中国石化工程建设公司(SEI)先后规划并建设了海南、青岛和惠州等一批新建千万吨级炼油企业,规划并改造扩建了燕山、天津、高桥和福建等一批老的炼化企业。在这些企业的规划与建设过程中,SEI始终坚持技术先进、投资合理、资源节约、能耗节省和经济效益好的新世纪炼油企业建设原则。目前,一部分企业已经投产,还有一部分企业正在建设过程中。投产企业的运行均取得了很好的经济效益和社会效益。通过对典型炼油企业的全厂能耗和主要工艺装置能耗的研究对比,分析了节能技术应用情况和节能潜力,找出了进一步做好节能工作的主要节能措施。     

甲苯和丙烯选择烃化合成低邻位异丙基甲苯

根据分子筛择形催化剂催化合成对／间位异丙基甲苯的研究结果，并结合现有工业生产装置的实际情况，对工业上采用分子筛催化生产异丙基甲苯工艺方案进行探讨。提出合成对／间异丙基甲苯新工艺流程，并做了有关工艺计算和初步经济分析。     

催化裂化装置回收系统的进展和改进

分析了目前我国催化裂化装置回收系统存在的主要问题及其产生的原因，综述了国内催化裂化装置回收系统工艺技术和设备的进展情况，重点介绍了清华大学开发的一种新型回收工艺。该工艺提出了微分冷凝、直接水冷法、C5作为吸收剂等多项改进措施。对今后催化裂化装置回收系统的研究方向进行了探讨。     

石油化工工业腐蚀监测技术的最新发展

近几年来,由于各企业大量加工进口高含硫原油,加工装置的腐蚀问题受到足够的重视,从而促进了炼油设备腐蚀监测技术,的快速发展。对在线式电化学监测技术,电阻探针监测技术、电感探针监测技术以及腐蚀监测局域网和腐蚀监测国际互联网等技术的发展进行了综述,并介绍了新开发的监测技术的应用情况。