活性炭精脱硫剂的开发及应用

介绍了活性炭精脱硫剂的开发、性能及工业应用情况。结果表明：Ｔ１０１、Ｔ１０２、Ｔ１０３系列活性炭精脱硫剂，由于添加了催化Ｈ２Ｓ及ＣＯＳ反应的特种活性物质，与普通活性炭相比具有脱硫精度高，反应速度快，硫容量大，可脱部分有机硫等特点；ＥＺＸ精脱硫剂解决了常温含饱和水蒸汽的气体中ＣＯＳ脱除和常温ＣＳ２脱除两大国际难题；根据Ｈ２Ｓ、ＣＯＳ、ＣＳ２含量的多少，Ｔ１０１、Ｔ１０２、Ｔ１０３系列活性炭可单独使用     

常温精脱硫工艺的新进展及其应用

本文叙述了由Ｔ５０４水解催化剂下串Ｔ１０１精脱硫剂（特种活性炭）与由ＥＺＸ多功能脱硫剂单独组成的常温精脱硫新工艺，新工艺可将气体中的总硫（ＣＯＳ＋Ｈ２Ｓ）脱除至〈０．０６ｐｐｍ，它们已在保护甲醇，甲烷化，氨合成催化剂，贵金属催化剂，特种吸附剂与食品ＣＯ２气体中等５０多家中，小化肥厂使用，取得了显著的效果。     

尾部烟气增湿活化脱硫原理性研究

论述应用大速差射流的尾部烟气脱硫增湿活化原理怀试验台架及其系统，试验结果及分析，在尾部烟气中ＳＯ２气体直接与固相脱硫剂（ＣａＯ粉及Ｃａ（ＯＨ）２粉）反应能力很弱；ＳＯ２气体直接与水滴反应生成Ｈ２ＳＯ３的能力也能弱，它受到ＳＯ２气体在水中溶解能力的限制；增湿活化的机理在于水滴与脱硫剂粒子碰撞后在其表面生在液态Ｃａ（ＯＨ）２离子膜，由它与ＳＯ２气体反应脱硫。因此，良好的活化反应器必须具有良好的水滴与脱     

HC—2微量硫分析仪的应用小结

ＨＣ－Ｃ微量硫分析仪对各种形态硫（Ｈ２Ｓ,ＣＯＳ,ＣＳ２,ＲＳＨ,ＲＳＳＲ,ＳＯ２等硫化物）能作定性和定量的检测。其灵敏度高,快速简便,易于操作。在化肥行业中通过对微量硫的分析,可以搞清联醇催化剂,氨合成催化剂中毒的原因,并选择合适的常温精脱硫新工艺,及时掌握精脱硫运行情况和预测精脱硫剂的使用时间等,以达到合理更换脱硫剂的目的。     

改性活性炭低温脱除COS的实验研究

模拟３０１８脱硫剂常温脱出Ｈ２Ｓ的一些基本条件,探讨了３０１８脱硫剂脱出ＣＯＳ的情况。结果表明在常温条件下脱ＣＯＳ的反应速率很慢,在温度为８０℃左右时显示了较好的脱出ＣＯＳ的性能,为今后优化组合工艺的开发,实现３０１８脱硫剂同时脱出Ｈ２Ｓ和ＣＯＳ提供了理论基础。     

SW型脱硫剂脱硫性能的研究

介绍了ＳＷ型常温、干法成型脱硫剂的制备与性能。对其去除Ｈ＿２Ｓ气体的能力、脱硫剂的再生以及影响脱硫效率的因素进行了研究。经工业生产初步应用证明：ＳＷ型脱硫剂其来源主要为硫酸废渣，价格低廉；对Ｈ＿２Ｓ脱除率高，用此脱硫剂脱除水煤气、半水煤气、沼气中的Ｈ＿２Ｓ，可使其Ｈ＿２Ｓ含量达国家标准（２０ｍｇ／ｍ￣３）；ＳＷ型脱硫剂的主要性能达到国外同类产品水平。因其原料易得，操作方便，具有广阔的应用前景。     

RS－2型活性炭的应用

ＲＳ－２型活性炭的应用刘志臣（寿光化工总厂化肥厂山东省２６２７００）目前，碳铵改尿素的小氮肥厂变换气脱硫一般采用干法脱硫，而在干法脱硫的厂家采用活性炭和氧化铁脱硫法居多。我厂变脱采用过以上两种脱硫剂，经比较，认为活性炭脱硫具有效果好、使用时间较长、成...     

高活性炭载金属脱硫剂的制备与筛选

工业锅炉最经济的烟气脱硫温度为１２０－２５０℃,而绝大多数干法脱硫剂在该温度窗口却无法高铲脱除烟气中ＳＯ２,为制备该温度具有高脱硫活性的炭载性脱硫剂,分别对活性焦担载不同金属制备的脱硫剂在２００℃的脱硫活性进行了评价,结果表明：Ｃｕ／ＡＣ硫剂对ＳＯ２具体炭还原再生,通过对不同载铜量Ｃｕ／ＡＣ硫剂的活性公及ＴＰＲ和ＴＰＯ表征,发现了不高于５％的载铜量,活组组分ＣｕＯ在ＡＣ表面具有高的分散性,只存在表     

高浓度CO2气中H2S的脱除

本文从理论上概述了高浓度ＣＯ２气脱除Ｈ２Ｓ的可能性。经探索预选和利用Ｌ１６（４＾５），Ｌ８（２＾７）两个正交试验，初选出ＴＦ脱硫液吸该酸性气体的最大影响因素ｐＨ值和重要催化剂Ｆｅ的浓度。进而测定其定量关系，得出ｐＨ值和Ｆｅ浓度同时影响Ｈ２Ｓ脱除率ηＨ２Ｓ和ＣＯ２吸收率ηｃｏ２的数学关联式： ηＨ２Ｓ＝２．２６（ｐＨ）＾１．７３（Ｆｅ）＾０．０３２     

甲醇合成中硫和硫化物精脱除技术

介绍了几种干法脱硫剂的工作机理及应用条件,阐述了有机硫的水解和脱除机理。从脱硫剂的性质上看,氧化铁和锰矿脱硫剂硫容大,但脱硫精度低;氧化锌脱硫剂脱硫精度高,但硫容小、不易再生,且使用成本高;活性炭脱硫剂脱硫精度高、硫容大,应在有氧气氛中使用。对于有机硫而言,加氢转化和水解都能满足脱除要求。     

工艺气体的主要脱硫方法

工艺气体的主要脱硫方法脱硫方法一般分为湿式氧化法和干法两大类。①湿式氧化法湿式氧化法脱硫包括三个阶段：气体中的Ｈ＿２Ｓ被碱性水溶液吸收，成为ＨＳ￣－；ＨＳ￣－被氧化剂氧化成元素硫（或Ｓ＿２Ｏ￣（２－），ＳＯ）；氧化剂再生（由还原态变为氧化态）。湿式氧...     

影响活性炭精脱硫剂使用寿命和效果的因素分析及对策

介绍了精脱硫活性炭的脱硫机理,并对影响精脱硫活性炭脱硫效果、使用寿命以及出现放硫现象的因素进行了分析,提出了提高脱硫活性炭的使用寿命及避免返硫现象的一些措施。通过合理控制进入脱硫剂气体中的硫含量、氧含量、气体的空速、温度以及利用停车时进行再生,可有效地提高脱硫剂的使用效果,消除脱硫剂的放硫现象,延长脱硫剂的使用寿命。     

电石渣在循环流化床烟气脱硫中的应用

干法烟气脱硫一般采用生石灰或者熟石灰作为脱硫剂,采用电石渣作为脱硫剂以废制废,有效降低了干法烟气脱硫的运行成本。文中在一台自主开发研制的75 t/h循环流化床烟气脱硫装置上,进行了用电石渣作为脱硫剂的干法烟气脱硫热态试验研究。试验发现,由于电石渣杂质较多、活性差,当电石渣浆液质量分数大于15%时,易造成喷嘴阻塞,影响了脱硫设备的稳定运行。为了兼顾运行成本和脱硫效率,进行了用电石渣和石灰粉混合使用作为脱硫剂的试验研究,当电石渣与石灰混合,其质量比为2∶1,Ca/S摩尔比为1.3时,脱硫效率可达到80%左右。     

常温精脱硫新工艺生产试验总结

介绍了北京化工实验厂开发的常温精脱硫新工艺，及在该厂常压变换系统联醇装置中对此工艺进行的生产试验考核情况（采用Ｔ５０４型ＣＯＳ水解催化剂和ＱＴＳ－０１型ＺｎＯ脱硫剂）。结果表明，净化气中ＣＯＳ和Ｈ２Ｓ含量均达到精脱硫要求，联醇催化剂使用寿命延长，能耗低，操作简便，运行稳定。建议该成果在联醇生产及其它行业推广。     

专利产品 国际首创 国内领先

●ＪＴＬ－１（夹心饼）、ＪＴＬ－４、ＪＴＬ－５常温精脱硫新工艺（总硫＜０１ｐｐｍ）,单塔甲醇催化剂寿命已从２～４个月延长到２年以上（山东郯城、云南滇中等化肥厂）,取得重大突破！氨合成催化剂寿命可延长到３年（高硫煤）与５～８年（低硫煤）●Ｔ５０４（原ＥＨ－１Ｑ）有机硫水解催化剂　国内最先工业应用●Ｔ１０１、Ｔ１０２（原ＥＡＣ－２）活性炭精脱硫剂　出口Ｈ２Ｓ、ＣＯＳ、ＣＳ２、ＳＯ２均＜００３ｐｐｍ●ＥＡＣ－２活性炭精脱硫剂　近年来小氮肥中上了新台阶的技术●ＥＡＣ－３食品级ＣＯ２专用精脱硫剂●ＥＡ…     

JTL—5精脱硫新工艺在以高硫煤为原料工艺中的应用

采用ＪＴＬ－５精脱硫新工艺,用于以高硫煤为原料的碳化原料气中脱除微量硫,其特点是能脱除Ｈ２Ｓ、ＣＯＳ和ＣＳ２,使甲醇催化剂进口气体中的硫化物含量控制在指标以内,延长了甲醇催化剂的使用寿命,降低生产成本。     

EAC—2,EAC—3型活性炭精脱硫剂的工业应用

报道ＥＡＣ－２，ＥＡＣ－３型活性炭精脱硫剂在焦炉气脱硫，保护甲醇及氨合成催化剂，食品ＣＯ２生产中的工业应用。     

气流床烟气干法脱硫技术的初步试验研究

介绍了新型燃煤烟气干法脱硫并回收硫技术的工艺流程概念。其特点是利用可再生煤基脱硫剂细粉进行干法连续脱硫, 脱硫过程在下喷式气流床中完成; 采用间接换热式脱硫剂热再生, 生成含高浓度二氧化硫的再生气体; 加压、冷却再生尾气, 其中的二氧化硫液化并与其它气体组分相分离, 进而生产液体二氧化硫副产品; 并介绍了烟气脱硫、脱硫炭再生和再生尾气液化的单元试验研究结果。     

浸渍活性炭脱除低浓度H_2S的研究

应用正交实验法研究了活性炭种类、改性剂、添加剂种类、改性剂及添加剂组成等五种因素对改性活性炭脱硫效果的影响，结果表明活性炭和改性剂种类是决定改性活性炭硫容量的关键因素。最优的改性活性炭脱硫剂组成是ＺＬ－３０Ｂ活性炭担载６％的Ｎａ２ＣＯ３改性剂，并以０．１％的ＴＳ３作为添加剂，这样制得的改性活性炭硫容量可达５３％以上。     

复合金属氧化物脱硫剂还原法再生机理

利用热天平测试了ＣＯ、Ｈ２还原饱和脱硫剂微孔内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的起始反应温度及还原速率，用Ｘ射线衍射法分析了反应中间产物及最终产物．实验结果表明，脱硫剂还原法再生的反应温度较传统热分解法低约２００℃，ＣＯ作再生脱硫剂的还原气体优于Ｈ２，ＣＯ还原脱硫剂内Ｆｅ２（ＳＯ４）３的反应级数为０．８７，活化能为１４２．９ｋＪ／ｍｏｌ．