淮北电厂1号炉燃用淮北劣质烟煤的经验

淮北电厂1号炉为上海锅炉厂SG-220-100-1型烟煤锅炉。为了适应燃用劣质烟煤,曾在该炉上进行了燃烧调整试验。在试验基础上刘一、二次风的配比作了一些改进,同时对直吹式煤粉管道的布置和防止堵粉等问题进行了探讨。通过上述运行调整,该炉目前已能安全经济运行。     

直吹式制粉系统的一次风煤粉浓度和风速测量方法的研究

论述了直吹式制粉系统煤粉管道内煤粉浓度和风速的测量方法的研究开发情况.由于气固两相流的复杂性,测量一次风风速及煤粉浓度并非易事,可以应用到工程实际中的成熟的测量法也并不多,文中在对有应用潜力的几种测量方法的分析基础上,提出了直吹式锅炉系统中最有实际应用价值的煤粉浓度的测量方法--压差法和超声波法,该方法可帮助运行人员准确调整锅炉燃烧配风,优化燃烧,同时可对锅炉燃烧器负荷分配、堵管、自燃等问题进行分析,从而提高锅炉运行效率和安全性,有显著的节能效果.     

超临界直流锅炉燃用非设计煤种安全运行分析

针对超临界直流锅炉燃用高挥发分的印尼煤、澳洲煤(非设计煤种)时直吹式制粉系统的安全运行问题,分析了煤粉在中速磨煤机内爆炸的原因及其影响因素,并提出了防止直吹式制粉系统爆炸的具体措施,防止了燃用印尼煤、澳洲煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性.     

燃用印尼煤时直吹式制粉系统安全运行探讨

针对广州恒运电厂燃用高挥发分的印尼煤时直吹式制粉系统的安全运行问题,分析了煤粉在磨煤机内爆炸的原因及其影响因素,并提出了防止直吹式制粉系统爆炸的具体措施,防止了燃用印尼煤时制粉系统爆炸的发生,提高了制粉系统运行的安全性。     

煤粉注入式粗粉分离器的设计与实验研究

针对燃用劣质煤的315 MWW火焰锅炉所配双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统出力不足及煤种负荷适应性较差的问题,提出了将原直吹式制粉系统改为储仓-直吹式制粉系统的方案,该方案要求研究开发一高性能的煤粉注入式粗粉分离器。为此,本研究设计了两种典型的煤粉注入式粗粉分离器及3种内部导流装置,并对其进行了数值与物理模拟研究,结果表明:煤粉注入式粗粉分离器能够满足储仓-直吹式制粉系统的技术要求;加高型注入式分离器内的流动阻力对内部导流装置结构尺寸的变化不甚敏感,阻力变化仅20 Pa左右,而基于原型结构的注入式粗粉分离器对内部导流装置结构尺寸的变化较敏感,阻力变化高达183Pa;原型结构与加高型结构注入式分离器的内部流动阻力差最大达163 Pa。     

变频器在火电厂给粉系统中的应用

1　概述火电厂大型煤粉锅炉的煤粉由磨煤机磨制。制粉系统分直吹式和储仓式二类。储仓式系统一般采用钢球式磨煤机 ,送粉采用乏气送粉或热风送粉。采用储仓式系统的锅炉 ,燃煤量应随负荷及工况变化而改变 ,而改变燃煤量的手段是通过改变给粉机的转速来实现的。采用直吹式系统的锅炉 ,当负荷及工况发生变化时 ,是通过直接改变给煤机的给煤量 ,即调节给煤机转速来改变锅炉的燃煤量。以往的煤粉锅炉一般采用直流调速、调压调速或滑差电机等调整手段 ,其中以滑差电机进行调速较为普遍 ,此种方法存在设备复杂、操作繁琐、运行可靠性差、调速精度…     

电站锅炉直吹式制粉系统一次风速测量与调整

针对电站锅炉直吹式制粉系统一次风精细化实时优化调整问题,基于光学互相关测速原理,研制了电站锅炉一次风速在线测量系统,将其应用于神华江苏国华陈家港发电有限公司660MW 2号机组,测量得到了所有煤粉管内风粉速度,并与已有压差测速对比,相对偏差小于15%,验证了测量的准确性。此外,基于该测量结果计算了同层燃烧器总一次风量,较现有一次风量测量结果偏大20%左右,据此通过降低一次风机工作电流以减小一次风量。结果显示直吹式制粉系统运行正常,氮氧化物浓度降低,节约了电厂运行成本。     

中速磨煤机直吹式制粉系统特性对锅炉运行的影响分析

根据中速磨煤机直吹式制粉系统设计及运行参数的特性,分析了磨煤机的风量、煤粉分配均匀性、磨煤机负荷率、煤粉细度、煤质变化等因素对大型煤粉锅炉燃烧系统的影响。在锅炉运行中,需根据制粉系统的特性优化调整锅炉的运行参数,达到制粉系统与锅炉燃烧系统的耦合匹配。     

300MW机组直吹式制粉系统通风量优化试验及分析

为解决直吹式制粉系统一次风机电耗较大、中速辊式磨煤机静环吹损较严重、煤粉细度偏小等问题,通过对磨煤机出口一次风速、磨煤机入口风压等关键点的控制,较系统的优化制粉系统通风量,达到降低能耗、提高锅炉效率的试验目的,对同类型机组的优化试验有一定借鉴意义。     

直吹式制粉系统与空气预热器的质量能量平衡关系分析

1前言在现代煤粉锅炉中,制粉系统是锅炉设备最重要的辅助系统之一。直吹式制粉系统与锅炉设备的联系尤为密切,直吹式制粉系统的运行条件不但影响进入锅炉炉膛的热量大小和燃料进入炉膛的着火燃烧条件,而且还会影响流经空气预热器的空气量和出口热空气温度,导致空气预热器在尾部     

煤粉燃烧新技术——双通道通用煤粉主燃烧器

本文恨据清华大学工程力学系傅维标教授提供的资料。介绍我国自行研制成功的“双通道通用煤粉主燃烧器”。这种新型燃烧器也许是解决我省无烟煤在煤粉炉上燃烧技术的一种好办法。 一、鉴定意见——国内外首创,国际领先水平。 1994年1月17日由朱瑾、冯俊凯等教授组成的鉴定会认为: 1.双通道通删煤粉主燃烧器已在福建永安电厂410t/h锅炉(加福无烟煤);焦作电厂670t/h锅炉(晋东南无烟煤);富拉尔基发电总厂670t/h锅炉(褐煤,直吹式磨煤系统);宝钢电厂1160t/h锅炉(烟煤);亮子河电厂220t/h锅炉(烟煤,直吹式磨煤系统);安阳县电厂65t/h锅炉(贫煤,劣质煤);沧州电厂130t/h锅炉(贫煤)应用成功,一般都实现了50～60％额定负荷调峰     

MPS-HP-II型磨煤机在燃用高水分褐煤机组中的应用

本文介绍了MPS212HP-II型磨煤机在以高水分褐煤为主要燃料的某电厂中的试运行情况,并对在试运行过程中存在煤粉管道流速不均、经济煤粉细度调整及磨煤机干燥出力不足等问题进行分析,为今后类似燃料选用中速磨煤机直吹式系统提供借鉴。     

基于一次风粉监测的燃烧器功率调平技术研究

一次风粉浓度流速的测量、控制不合理,导致电站锅炉实际运行出现两侧汽温偏差较大、管壁超温、炉内结渣、锅炉热效率偏低等问题。针对某电厂锅炉存在的燃烧状况不均衡的现象,设计了基于一次风粉监测的燃烧器调平优化系统,预期实现在线调节煤粉管道的风粉平衡,优化风煤比,改善锅炉燃烧工况。     

直吹式制粉系统一次风量自动控制优化

针对漳山电厂3#、4#炉直吹式制粉系统热风调节阀一次风量闭环调节中存在的问题,分析了控制方案中存在的缺陷,并针对性地提出了开环调节的优化方案.通过对一段时期内运行数据的提炼,找到了冷热风门综合开度与一次风量的对应关系,并增加实际微分环节,以使加煤时风量超前作用,保证了开环调节方案的投用效果,使得一次风风量控制自动更合理,负荷响应速度更快.     

SG-220-100型煤粉炉过热器管的超温及改进

保定热电厂4号炉系上海锅炉厂1967年设计、1970年制造的煤粉汽包炉。该炉于1973年投运以后,过热器存在严重超温现象。为了解决超温问题,保定热电厂曾会同北京电力中心试验所和上海锅炉厂研究所对该炉过热器进行了多次试验,根据试验结果进行了改进。改进后的试验和运行证明,改进效果良好。本文介绍改进方案和试验结果。     

某电厂3号炉空预器入口烟温低及再热汽温低的试验研究

引进美国CE公司技术生产的2008t/h-18.26-ＹＭ２型锅炉在实际运行中存在一系列问题,主要表现为炉膛两侧烟温偏差大,主、再热蒸汽温度偏差大,一、二次风湿度低,制粉系统干燥出力不能满足煤粉变化的要求等。针对以上问题进行了较全面的锅炉热力特性试验,布置了大量的锅炉、炉内测点并且利用抽气热电偶实测炉膛出口烟温,结合美国ＣＥ公司热力计算反推程序,进行全面的正、反热力较核计算,最后调整了再热器和经济器受热面面积,并把后屏至末级过热器连接管由交叉改为平行。     

自动可调叶栅煤粉分配器的应用研究

介绍了一种新型自动可调式煤粉分配装置,重点说明了它的稳燃原理及其在风扇磨煤机直吹式制粉系统中的应用情况。通过大量的工业试验,对自动可调式煤粉分配器的风量,煤粉量的调整特性进行了研究。结果表明;新型自动可调叶栅煤粉分配器应用于国产670t/h褐煤锅炉中,能在运行中对空气和煤粉分配进行调节,实现了风粉分配由不可控制到有效控制,使锅炉的低负荷不投油稳燃能力由原来70%降低到45%。达到了大幅度降负荷运行的目的,并且由于燃料在炉内燃烧被分为过浓燃烧和过淡燃烧两部分,使NOx排放量低于469mg/m^3,机械不完全燃烧损失降低了1.958%。有效地提高了锅炉机组的热效率和低负荷运行的能力。图9表3参2     

超临界压力W火焰锅炉运行方式对炉内热负荷影响的试验研究

对某600 MW超临界压力W火焰锅炉炉膛水冷壁壁温进行了测量,获得了炉膛水冷壁热负荷分布,调整锅炉运行方式(如磨煤机投运方式、前后墙的总风门挡板开度、煤粉细度和三次风风门挡板开度等),测量并计算炉内热负荷.结果表明:煤粉细度对炉内热负荷几乎没有影响;前后墙总风门挡板开度会影响炉内火焰行程,应该采用"前墙压后墙"的运行方式;三次风风门挡板开度变化会改变上、下炉膛热负荷的分布;不投运的磨煤机所对应区域的热负荷明显下降.     

锅炉提高负荷后省煤器的防磨措施

淮南发电厂10号炉系上海锅炉厂生产的65吨/时机播链条炉,1961年投入运行,1965年改为70吨/时煤粉炉,具有钢球磨贮仓式制粉系统,设计煤种为淮南望峰岗洗中煤(A~g=26.4%,V~r=39%,Q_d~g=4689大卡/公斤)。该炉正常运行中掺烧邻炉的6台151型中速碗式磨煤机排出的矸石,占总燃煤量的10～15%,加上球磨机铸铁球耗损较大,同时高温级省煤器处烟气流速较高,因此该级蛇形管磨损较严重。特别是1970年7月提高出力至90吨/时运行后,磨损更为加剧。     

350MW机组一次风机叶片切割引起的思考

文章阐明了一次风机的选择原则，总结了３５０ＭＷ锅炉汽轮发电机组正压直吹式制粉系统的一次风机叶片切割，导致风机效率下降至５７．８９％，并且促进了炉内燃烧工况恶化等后果。同时，指出了正压直吹式制粉系统的节能方向及导流调节风门设计的基本原则。