营养盐对能源甜菜酒精发酵的影响

利用正交设计法对在能源甜菜酒精发酵过程中起重要作用的5种营养盐进行研究,结果表明：试验因素所起作用顺序为：KH2PO4〉（NH4）2SO4〉CaCl2〉KH2P04×过磷酸钙〉MgSO4〉过磷酸钙,优化后营养盐的添加量分别为（NH4）2SO4：1g／L、MgSO4：10g／L、KH2PO4：10g／L、CaCL2：10g／L、过磷酸钙：10g／L。营养盐KH2PO4与过磷酸钙之间有较强的交互作用,且达显著水平。营养盐添加对不同底物状态产生效果不同,适宜的添加量时甜菜汁比甜菜糊的酒精转化率高。     

甜高粱汁发酵生产酒精工艺的研究

对甜高粱汁发酵生产酒精工艺进行研究,考察了甜高粱汁在不同的pH值、接种量、温度下的发酵和正交优化试验.结果表明,甜高粱糖汁发酵生产酒精的最优条件为:pH 4.5、接种量10%、温度36℃.该工艺条件下可获得9.8%vol的酒精.     

红枣汁酒精发酵工艺参数的优化

为研究红枣汁酒精发酵规律,以清涧木枣为原料,采用响应面法对影响红枣汁酒精发酵中的初始可溶性固形物含量、酵母接种量、发酵温度和发酵时间进行优化。结果表明:原汁初始可溶性固形物含量、发酵温度、发酵时间对酒精度的影响极显著(P<0.01),接种量影响不显著(P>0.05);各因素对酒精度影响的主次顺序为:发酵时间>发酵温度>初始可溶性固形物含量>接种量。优化出枣醋酒精发酵的最佳工艺参数为:初始可溶性固形物含量17%、发酵温度31℃、酵母菌接种量0.8%、发酵时间43h,此条件下酒精度为9.6%以上。通过验证实验可知,建立的数学模型可用于指导实际生产。     

早籼稻谷生料发酵生产酒精的工艺研究

摘要：在发酵液中添加钙、镁、锌离子可以提高淀粉出酒率，使发酵液中的残总糖明显下降。实验表明，利用早籼稻谷生料发酵生产酒精，最佳发酵温度为32℃，最佳pH为4，最佳发酵时间为120h，在最佳条件下发酵，酒分达到9．3％(v／v)，残总糖为1．08％，淀粉出酒率为53．64％。     

固定化酵母R36酒精发酵工艺研究

对固定化酵母酒精发酵工艺进行研究,结果表明,最佳发酵条件为初始糖度28°Bx,固定化酵母接种量15mL,发酵温度36℃.在此条件下发酵52h发酵醪酒精度达到12.8％vol,糖的利用率90.27％,发酵效率达到86.7％.     

响应面法优化食醋酿造过程中酒精发酵工艺条件

对食醋酿造过程中的酒精发酵工艺进行研究,在单因素试验的基础上,应用Plackett-Burman试验设计筛选影响酒精发酵的重要参数,然后通过Box-Behnken设计优化酒精发酵工艺重要参数。 结果表明,影响发酵结束后醪液酒精度的重要参数是醪液初始 pH、发酵温度和发酵时间,最优发酵工艺条件为发酵温度34 ℃、醪液初始pH 4.2、发酵时间71 h,在此发酵条件下,酒精发酵结束后测得醪液的酒精度为9.93%vol,比优化前（7.12%vol）提高了39.5%。     

响应面法优化香菇柄酒精发酵工艺

为充分利用香菇产业副产物香菇柄,该研究以香菇柄为原料发酵制备酒精,并优化其发酵工艺条件。先通过Plackett-Burman 试验研究影响酒精度的8个因素,并筛选出3个具有显著影响的因素;再通过最陡爬坡试验确定3因素的最适范围;最后利用Box- Behnken试验进行香菇柄酒精发酵工艺优化。结果表明：香菇柄粉添加量、发酵温度、初始pH值3因素对香菇柄酒精发酵影响最大,优 化的发酵工艺参数为：香菇柄根粉用量3.7%、发酵温度31℃、初始pH值7.3、原料粉碎度60目、磷酸二氢钾添加量0.15%、葡萄糖添加 量22%、酿酒曲接种量0.3%、发酵时间72 h。 在此优化条件下,平均酒精度为11.32%vol。     

荔枝核发酵酒精的工艺研究

利用荔枝核进行酒精发酵,对蒸煮、液化、糖化和发酵等工艺进行了研究。结果表明,荔枝核经干燥粉碎后加水比为1：4,用硫酸调节pH到2．0后,再110～120℃高温高压蒸煮1h,再调节pu到6．0,添加α-淀粉酶40u／g进行液化,调节pH到4．0,添加糖化酶120u／g进行糖化,随后接种安琪超级酿酒酵母0．04％,在温度为30℃条件下发酵,可使酒精得率最高。在发酵过程中添加适量硫酸铵可加快发酵速度,缩短发酵时间。     

高浓度酒精补料发酵工艺的研究

用酵母Y0 0 2发酵玉米糖化后过滤清液 ,在 34℃条件下 2 4h内二次补糖 ,控制总糖浓度在 2 5± 1 % ,发酵 65h左右酒精浓度可达 1 5 % (v/v,2 0℃ )以上 ,残糖降至 0 .3 %以下 ,糖利用率达 92 %左右     

龙眼核发酵酒精的工艺研究

以龙眼核为原料进行酒精发酵,对液化、糖化和发酵工艺进行研究.结果表明,龙眼核经粉碎过40目筛,按1:4进行调浆,加400 u/g(龙眼核)耐高温的α-淀粉酶,在92℃下液化45 min,然后冷却至60℃,调节pH值为4.4,加100 u/g(龙眼核)糖化酶在60℃糖化90 min,冷却至30℃,加相对龙眼核2.0%的酵母,于30℃,发酵68 h,可使酒精度达到7.31%vol,原料出酒率为29.05%.进一步研究表明,在液化前加相对龙眼核8.0%的脱脂米糠有利于酒精的生成,可使酒精度达到8.22%vol,原料出酒率达32.65%.     

The Fermentation of Beet Sugar Syrup to Produce Bioethanol

Fermentation of sugar or starch‐containing substrates by yeast to produce ethanol for use as a liquid fuel has been an accepted technology for many years. Currently, the most popular substrates are sugar cane molasses and starch from maize or wheat. Interest in renewable liquid fuels is growing and other substrates are now being considered, choice of these depends on local conditions. This paper presents findings from work carried out on syrup from sugar beet, an ideal crop for cultivation in the United Kingdom and parts of Europe. Fermentation of this substrate was found to be successful. The process of backsetting was investigated as a way of reducing water usage and effluent disposal. This was found to have no effect on ethanol production provided compensation was made for increases in gravity caused by glycerol levels. Backsetting was also found to be beneficial to yeast growth. As yeast remain in the fermented substrate, the effect of distillation on yeast cells was also investigated. It was found that dead yeast cells are present in backset and thus persist into subsequent fermentations. This can cause difficulties in viability measurement if the methylene blue method is used.     

半纤维素发酵生产燃料乙醇的研究进展

将半纤维素转化成燃料酒精时，必须先转化成小分子的半纤维素糖，之后发酵成酒精。预处理是关键工艺，酶解前用CO2爆破法对纤维物质进行预处理效果很好；酶解前用稀酸预处理可将半纤维素和淀粉转化为单糖，而剩余的纤维素成分可用纤维素酶将其水解为小分子糖，该法是一种很好的将玉米纤维转化为可发酵糖的工艺。应用代谢工程作为工具选育一些菌株，可有效而经济地将半纤维素水解液中的各类糖类转变为有用的产物。(陶然)     

响应面法优化低度枸杞米酒的酿造工艺

枸杞是一种药食两用植物,具有很高的营养价值和药用价值。主要研究以枸杞、大米为原料,通过响应面分析法优化低度枸杞米酒的最佳酿造工艺条件。结果表明,低度枸杞米酒的最佳酿造工艺条件为:32℃主发酵38 h,枸杞添加量12%,曲药添加量0.35%。     

枯草芽孢杆菌产细菌素发酵条件的优化

通过响应面法优化枯草芽孢杆菌HJD.A32产细菌素的发酵条件,得出最优发酵条件为发酵时间30 h、摇床转速147 r/min、发酵pH 5.3、发酵温度30 ℃、接种量4%、接种菌龄24 h。在优化发酵条件下经过氧化氢酶处理的细菌素效价比优化前提高了100%,优化后发酵条件下未经过氧化氢酶处理所得细菌素的效价比优化之前提高了300%。     

高浓度酒精发酵

高浓酒精发酵是以提高单位体积内发酵醪液中淀粉含量，在适量的酿酒酵母菌作用下，在一定的时间内获得最大量的酒精。影响高浓酒精发酵的因素有：葡萄糖浓度、酒精含量、溶解氧浓度、酵母菌细胞密度、发酵温度和副营养物匮乏等。提高高浓酒精发酵的方法有：改良筛选优良酵母生产菌株、改进发酵系统、利用复合酶添加工艺和提高营养限制因子利用。     

黑曲霉HQ-1产羧甲基纤维素酶的发酵条件优化

采用单因素试验和响应面法对黑曲霉(Aspergillus niger)HQ-1产羧甲基纤维素酶(CMC酶)的固体发酵条件进行了优化。结果表明,产酶的最佳发酵条件为:玉米秸秆粉6.0 g、麦麸6.0 g(、NH4)2SO4 1.5 g、KH2PO4 1.6 g、Mg-SO4.7H2O 0.8 g、含水量73.9%、起始pH3.93、培养温度和培养时间分别为34.1℃和96 h。优化后,菌株产CMC酶活力最高为317.103 U/g,比未优化的酶活力最高值(65.507 U/g)提高了3.84倍。     

新疆若羌灰枣酒精发酵条件的研究

以新疆若羌灰枣为原料,采用安琪和丹宝利酵母进行酒精发酵,确定其最佳的酒精发酵条件。考察了初始糖度、发酵温度、接种量、pH值和发酵时间对发酵效果的影响。结果表明,最佳酒精发酵工艺条件为:接种量0.10%,初始糖度为16%,发酵温度32℃,发酵时间84 h;验证试验表明,在此条件下,酒精含量达8.86%vol,残糖含量为436.6 mg/100 g。     

响应面法优化产赤藓糖醇菌株RH-UV-L4-F9的发酵条件

为进一步提高糖蜜玉米浆发酵生产赤藓糖醇的产量,以高产赤藓糖醇耐高渗酵母RH-UV-L4-F9为出发菌株,采用响应面法优化发酵工艺参数。根据Box-Benhnken设计原理,在单因素试验基础上,采用三因素三水平响应面分析,确定最佳发酵工艺参数为：温度32.3℃、pH5.1、摇床转速176r/min。在此优化条件下赤藓糖醇产量达到166.89mg/mL,是初始条件下的1.2倍。     

响应面法优化黑曲霉产单宁酶的固体发酵条件

通过固体发酵培养基单因素研究,确定了三个影响单宁酶产率的关键因素,对氮源用量、五倍子用量、培养温度采用响应面法的中心旋转实验设计原理,进行三因素三水平的响应面分析,以获得最佳产单宁酶的培养基及培养条件组成。结果表明,固体发酵黑曲霉最佳产酶条件为：五倍子含量为9％;氮源添加量为2．3％;温度为32℃。在此条件下进行发酵产酶重复实验,酶活力为219．4U／mL。     

高浓度酒精发酵研究进展

高浓度酒精发酵起始于20世纪70年代，主要以可再生资源粮食或植物纤维为原料，采用连续发酵，计算机控制，实现CIP技术，发酵酒精浓度可达12％，酒精得率可达92％～93％，酵母可连续运行200d。经过不断研究，现最终酒精浓度可达16％，淀粉利用率达90％以上，发酵时间50h内。(孙悟)