陶瓷-尼龙纤维水泥基复合材料力学性能研究

研究了单一陶瓷纤维、单一尼龙纤维及陶瓷尼龙混杂纤维水泥基复合材料的力学性能．结果表明：单一陶瓷纤维在３％体积掺量时，２８ｄ抗压强度可提高４４％左右，抗折强度可提高７％～８％，抗冲强度可提高约１６％；０．０５％体积掺量的尼龙纤维使砂浆干缩开裂减小３０％～４０％；０．５％～２％体积掺量的尼龙纤维使砂浆抗冲强度提高到２～３倍．陶纤和尼纤体积掺量分别为２％～３％和０．２５％～１％的混杂纤维水泥基复合材料在拌和物流动性可取的情况下抗压、抗折、抗冲综合性能较好．     

碳—尼龙纤维混杂改性水泥基复合材料的力学性能研究

对碳纤维－尼龙纤维混杂改性水泥基复合材料研究表明，该方法是提高水泥基复合材料强度和韧性的最有效方法。进一步研究表明：在纤维总掺量较大情况下，水泥基复合材料中碳纤维－尼龙纤维混杂使抗弯强度，冲击性韧性呈负混杂效应，结合抗弯，抗拉条件下荷载－变形曲试验研究，作者对两种纤维混杂增强，增韧作用机理进行分析，认为：高弹纤维、低弹纤维各项参数相匹配及水泥基体改性可以获得更好的混杂改性效果。     

尼龙纤维水泥基复合材料的老化性能研究

通过人工气候试验和70℃饱和氢氧化钙溶液浸泡试验，对尼龙纤维水泥基复合材料的老化性能进行了研究，70℃饱和石灰水中浸泡180d以后，尼龙纤维水泥砂浆的抗冲击强度表现出快速减小的趋势，纤维含量越高减小越明显。在360d时，3种纤维含量砂浆试样的抗冲击强度的差别大大减小，抗冲击强度保持率均为30％,在氙灯人工气候老化条件下，尼龙纤维本身发生明显的降解，而净浆内部的纤维因为水泥浆对光的屏蔽作用，其降解情况显著改善。老化400h后，尼龙纤维水泥砂浆的韧性指数与抗冲击强度的保持率分别可达82％－87％和94％－99％。     

尼龙纤维水泥基复合材料抗冻融性能研究

研究了冻融循环对尼龙纤维混凝土（体积掺量分别为０．５％，１％，１．５％）和基准混凝土的动态弹性模量与质量变化的影响，以及纤维砂浆力学性能随冻融循环次数的变化规律．试验结果表明：纤维混凝土３００次冻融循环时的质量及动态弹性模量损失远远小于基准混凝土，纤维砂浆的抗折强度、抗压强度损失远远小于基准砂浆．尼龙纤维水泥基复合材料抗冻性能的提高，部分原因与尼龙纤维的引气作用有关     

陶瓷纤维增强水泥基复合材料的研究

本文研究了陶瓷纤维增强普硅水泥复合材料的物理力学性能有耐久性，结果表明：当陶瓷纤维长度为５ｍｍ，掺量５％（Ｗｆ）时，其对水泥基体抗弯增强效果最佳，可提高约４０％，若将基体颗粒粒度降低，则抗弯增强效果可进一步提高至１００％左右；在７０℃湿热条件下，陶瓷纤维的抗弯增强效果可长时间得以保持。试验研究表明陶瓷纤维在普硅水泥基材中的耐久性大大优于抗碱玻纤，本文还探讨了陶瓷纤维在普硅水泥中的耐久机理。     

纤维混杂增强水泥基复合材料特性的研究

本文选用了不同尺度、不同性质的纤维（钢纤维、高弹维纶纤维，低弹聚丙烯纤维），按二元或三元混杂增强水泥基复合材料，系统研究了其物理力学性能，并通过微观测试剖析了纤维混杂增强效应及其机理。     

混杂纤维水泥基复合材料强度试验研究

研究了是掺有微钢纤维和PVA的混杂纤维对水泥基复合材料强度的影响。试验设置三组不同纤维体积的混杂比为1:1、1:3、1:2,来配制纤维增强水泥复合材料。研究不同纤维体积混杂比下,轴心抗压强度与立方体抗压强度的关系。结果表明:不同纤维体积混杂比情况下,轴心抗压强度和立方体抗压强度成线性关系。     

纤维混杂对超高性能纤维增强水泥基复合材料力学性能的影响

采用最紧密堆积理论对UHPFRC进行配合比设计,并通过应用Excel Solver Tool进行编程求解,实现了UHPFRCC符合体系的理论设计,利用石灰石粉改善流动性的作用得到最终配合比。基于基准配合比,研究了钢纤维与合成纤维混杂对UHPFRCC的力学性能的影响。试验结果表明:基于Dinger-Funk模型可实现自密实UHPFRCC的配合比设计;混杂纤维可增强UHPFRCC的抗压强度,但抗折强度有所降低;相比于单掺2%钢纤维的UHPFRCC,合成纤维的取代掺入均降低了UHPFRCC的抗压强度和抗折强度。     

碳－尼龙纤维混杂改性水泥基复合材料的研究

作者对碳纤维－尼龙纤维混杂改性水泥基复合材料研究表明．该方法是提高水泥基复合材料强度和韧性的有效方法．进一步研究表明：在纤维总掺量较大情况下，水泥基复合材料中碳纤维－尼龙纤维混杂使抗弯强度，冲击韧性呈负混杂效应．结合抗弯、抗拉条件下荷载一变形曲线试验研究，作者对两种纤维混杂增强、增韧作用机理进行分析，认为：高弹纤维、低弹纤维各项参数和匹配及水泥基体改性可以获得更好的混杂改性效果     

混杂纤维水泥基复合材料及其应用

对混杂纤维水泥基复合材料的特性、机理及应用进行了探讨。结果表明 ,混杂纤维是实现高性能水泥基复合材料的有效途径     

聚丙烯纤维水泥基复合材料性能研究

混凝土有两个固有缺点即“干燥收缩”和“低的拉压强度比”，这是混凝土制作早期由于各种收缩引起的开裂现象是困扰着人们的一个难题。高性能混凝土(HPC)是近年来出现的一种新型的混凝土，在推广和使用的过程中也同样暴露出了易于开裂的缺陷，严重地影响了工程质量和使用寿命。     

基体强度对水泥基复合材料纤维混杂效应的影响

混杂纤维对提高砂浆和混凝土等水泥基复合材料的强度和韧性存在一定的混杂效应.通过试验研究了基体强度对纤维混杂效应的影响.结果表明,基体的强度越高则混杂纤维的增强混杂效应越小,而纤维的增韧混杂效应基本不受基体强度的影响.基于细观断裂力学和层次结构的观点探讨了基体强度对纤维混杂效应的影响机理,为利用混杂效应强化、韧化水泥基复合材料提供理论和试验依据.     

高性能纤维增强水泥基复合材料(HPFRCC)的制备及其力学性能研究

采用常规的材料及通用的工艺力法,通过加入不同纤维、降低水胶比、去除粗骨料等方法配制抗压强度接近100 MPa的高性能纤维增强水泥基复合材料,并进行抗压强度、抗折强度、抗拉强度、静力弹性模量等力学性能试验,结果表明:高性能纤维增强水泥基复合材料不但具有较高抗压强度,其韧性及变形能力良好,适应现代工程结构的发展需要。     

PVA纤维增强水泥基复合材料收缩开裂性能研究

为研究PVA纤维对水泥基复合材料收缩开裂性能的影响,通过圆环收缩试验对纤维含量分别为0%,0.75%,1.5%的SHCC砂浆粉和纤维含量为0.9%的PVA增强混凝土进行了试验。试验结果表明,PVA的掺入明显改善了砂浆抗干燥收缩的能力,SHCC呈现出多裂缝开裂,且最大裂缝宽度都控制在0.1mm以内。从收缩应变和最大裂缝宽度来看,PVA增强混凝土明显优于一般混凝土。     

混杂纤维增强水泥基复合材料的疲劳损伤模型

研究了碳纤维、聚丙烯纤维增强混杂纤维混凝土（ＣＰＨＦＲＣ）材料在疲劳荷载作用下的损伤积累和演化规律，建立了相应的疲劳损伤模型，利用该模型对ＣＰＨＦＲＣ材料进行了寿命预测，该模型有较高的精度．     

玄武岩纤维对超高性能水泥基复合材料力学性能的影响规律研究

通过大掺量超细工业废渣及采用普通工艺成功制备了3类超高性能水泥基复合材料,分别测试了其7、28、90 d的抗压强度和抗折强度,并对其进行了分析,讨论了玄武岩纤维对其力学性能的影响。结果表明:玄武岩纤维体积掺量为0.1%~0.5%且以层布方式加入时可以明显提高混凝土的抗折强度和抗压强度,表现出良好的增强效果。     

改性聚丙烯纤维水泥基复合材料力学性能研究

研究了不同改性聚丙烯纤维水泥基复合材料的力学性能,结果表明,有二甲苯进行物理表面改性的聚丙烯纤维掺和硅烷偶联剂改性的聚丙烯纤维能有交提高水泥砂浆的抗折强度和抗压强主工,有广泛的应用前景。     

改性纳米纤维素纤维增强水泥基复合材料制备与性能研究

本研究以水泥浆及C40混凝土为基体,纳米纤维素纤维（Cellulose nanofiber,CNF）为增强体,采用阳离子改性剂十六烷基三甲基溴化铵对CNF进行改性处理,制备改性CNF水泥基复合材料并对其进行了表征。通过水泥浆抗折试验、抗压试验,研究不同掺量改性剂对水泥基复合材料力学性能的影响。结果表明在水泥基体中掺入适量的改性CNF可以显著提升水泥及复合材料的抗折强度与抗压强度。混凝土干燥收缩及塑性收缩的结果显示CNF及改性CNF可以提高混凝土的抗裂性能。     

高性能纤维增强水泥基复合材料及其墙材制品性能试验研究

制备了一种以高性能纤维增强水泥基复合材料为壳体、泡沫混凝土为芯体的新型复合墙板,并对其力学性能、热工性能进行了研究.结果表明:随着纤维掺量的增加,复合墙板的3d、7d和28d抗折强度明显增加,7d和28 d抗折强度均能达到20 MPa以上,极限抗弯荷载系数为9.0;空心墙板的力学性能与复合墙板基本一致;空心墙板的传热系...