解决预分解窑窑尾烟室结皮的技术措施

对预分解窑窑尾烟室结皮进行了分析，并针对原因提出了解决措施。     

水泥预分解窑操作中遇到的故障及处理

预分解窑的操作是保证窑系统正常的关键因素之一。从预分解系统、窑看火、熟料冷却机等几个方面详细阐述了预分解窑操作中遇到的故障并提出了处理措施。     

预分解窑的特点及正确使用与维护（二）

预分解窑的特点及正确使用与维护（二）江旭昌天津水泥工业设计研究院１．６工艺事故多，运转周期短预分解窑很容易结长厚窑皮、结圈、结大蛋、掉砖；窑尾结皮堵塞、窑尾塌料、跑黄料；窑头蓖冷机出现红河、堆雪人等事故。如燕山、鲁南等水泥厂的回转窑都出现过大面积超过...     

对旋风预热器结皮、积料、堵塞的原因分析与治理

牡丹江水泥集团２＃窑是φ４×６０ｍ的ＲＳＰ预分解窑，４级预热器系统，日产熟料２０００吨。该窑于１９７８年自行设计建造，1９８２年试运转并正式投入使用。在２０多年的生产过程中，２＃窑的预热器系统始终存在着结皮、积料、堵塞问题，影响了水泥窑的正常运转。１．问题     

关于两级分解物料预烧水泥熟举煅烧系统及其工艺的探讨

本文依据新型干法水泥熟料煅烧工艺发展技术路线．提出两级分解物料预烧熟料煅烧工艺技术方案：系统设两级炉。一级分解炉的主要作用是进行碳酸盐分解：二级分解预烧炉的作用主要是提高系统的发热能力，提供一个有利于燃料燃烧、高温、低CO2分压环境，其不仅仅具有碳酸盐快速分解的作用，还具有物料加热预烧功能，保证入窑物料分解率，提高入窑物料温度．使目前本应该在回转窑中进行的部分碳酸盐分解反应、固相反应所需的物料加热等工艺在窑外进行．降低窑的负荷。从初步分析看，本系统能明显提高烧成系统产量、在降低能耗、降低NOx产生和排放以及适当缩短回转窑长度等方面，有一定优势，可以作为现有新型干法水泥生产技术进一步提升的一种技术方案进行研究探讨。     

影响窑尾预分解系统分解率的因素分析

说明了窑尾预分解系统构成,阐述了影响窑尾预分解系统分解率的因素和改进措施。通过分析旋风预热器、分解炉对窑尾预分解系统分解率的影响,提出提高预热器系统分解率对减轻窑的热负荷和提高窑的运转周期的重要作用。     

解决预分解窑窑尾烟室结皮的技术措施

对预分解窑窑尾烟室结皮进行了分析,并针对原因提出了解决措施.     

预分解系统塌料堵塞问题的解决

山东榴园水泥有限公司2500t／d新型干法2#生产线投产以来，预分解系统的结皮和塌料严重，2004年7～8月结皮和塌料更加频繁，预分解系统堵塞现象频繁发生，严重影响了窑系统的正常生产，制约熟料的产量和质量，熟料中的黄心料和还原料多。     

稳定喂煤是解决预热器系统烧结堵塞的根本措施

预热器系统烧结堵塞严重制约着预分解窑的生产能力，也是影响运转率的重要因素之一。本文就如何稳定喂煤，提高喂煤精度采取了措施，使预分解窑得以长期安全运转。     

1000t/d预分解窑长期安全运转的工艺措施

新型干法水泥生产过程,应以烧成系统安全稳定为核心,而回转窑的维护和操作应是烧成系统的工作重点。保持优化的煅烧制度,充分发挥窑的发热能力,烧出优质低消耗（包括热耗、砖耗等）的水泥熟料是烧成系统正常运转的目标。笔者结合本厂Φ３．３×５０m窑（带RSP分解炉的五级旋风预热器）,从窑衬的选择及匹配,挂窑皮操作及维护,以及正常煅烧工况的控制调节等诸方面,就窑长期安全运转必备的工艺要素做了如下分析。１窑衬的选择及匹配１．１预分解窑对窑衬的性能要求众所周知,预分解窑入窑物料分解率已达到９０％～９５％,料温高达８…     

分解炉塌料的处理措施

新型干法生产线分解炉塌料 ,同预热器窑结皮堵塞等问题一样 ,是经常发生 ,而又较难解决的问题。我厂 3×48m五级旋风预分解窑是 2 0 0 0年技改投产的 70 0t/d熟料预分解窑 ,五级低阻型悬浮预热器系统 ,DD分解炉型 ,运转两年多来 ,预热器系统的结皮堵塞 ,塌料常有发生 ,特别是 2 0 0 3年 6月5日 - 6月 2 5日间 ,分解炉塌料更为突出 ,给生产造成很大危害。经过多方面的分析和探讨 ,找到了一系列的预防和处理措施。自 6月 2 5日至今两个月从未发生塌料现象 ,保持了正常生产。1　塌料现象窑塌料现象经常发生在窑炉系统工艺不稳定运转的情况下 …     

窑外分解窑结“大蛋”的原因及预防措施

分析了窑外分解窑结“大蛋”的内在技术原因。通过采取稳定入窑生料、控制火焰形状、调整煤粉细度、稳定窑的热工制度等工艺技术措施，成功地消除了窑外分解窑结圈和结“大蛋”的技术难题。     

信息超市

信息超市预分解窑产量计算新公式决定预分解窑产量的因素很多，在确定了预热预分解系统的条件下，窑的规格就基本决定了窑的生产能力。根据收集的最近时期预分解窑的情况，通过计算机用回归分析方法对这些数据进行分析整理，得到产量计算统计公式Ｇ＝ｆ（Ｄｉ，Ｌ）：Ｇ＝...     

利用物料循环改善预分解过程

美国曾以半工业性试验的规模作了通过延长物料停留时间的办法改善预分解窑的预分解过程,即将出预分解炉的物料再返回预分解炉,借以提高生料的分解率。从试验中得出,当原分解率为80％预分解炉温度为900℃时,按物料流计算以100％的流量循环可以提高分解率4—5％,在保持分解率为90％的情况下每提高100％的循环物料量可以降低所需的分     

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展

一．新型干法水泥窑对耐火材料的要求 ７０年代预分解水泥窑问世以后，开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性，主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外，主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求，经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性，必须针对该窑型各部位的不同使用要求，研制多种耐火材料新品种，合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点： １．碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热…     

“邳县型”预分解窑技术跨上新合阶

“邳县型”预分解窑技术跨上新合阶江苏省邳州市水泥厂７００ｔ／ｄ回转窑烧成系统技术改造项目于１９９５年１１月通过江苏省建材局主持的专家鉴定验收。该系统连续三天考核平均日产熟料７５７．２ｔ，使我国“邳县型”预分解窑技术进入了一个新的阶段，继续在同类型窑中...     

再谈预热器的防堵和清堵——从用炸药爆破清堵谈起

预分解窑烧成系统的堵塞可分为结皮性堵塞、沉降性堵塞、异物性堵塞和烧结性堵塞，这些堵塞都有相应的防止和消除办法，没有必要采用爆破方法清堵。     

新型干法水泥技术原理与应用讲座(连载十六)第十三讲煤粉燃烧器

在水泥生产中．熟料煅烧需要的热源靠煤粉燃烧来提供，因此煤粉的燃烧很重要。而煤粉在预分解窑系统的燃烧除了与煤自身的品质有关外．还与燃烧器的结构与性能（包括：形式、规格、设置部位等）有关，优良性能的燃烧器能保证喂人窑系统的燃料在燃烧空间内迅速分散均匀、及时起火．安全燃烧，并按照要求提供充足的热量。形成一个合理的温度场及热工制度，从而使回转窑系统充分发挥其应有的功能，顺利完成所赋予的各项任务．做到优质、高效、低耗、长期安全运转和满足环境保护规定的要求。     

霍尔德邦克公司推出第二代水泥窑模拟器

瑞士霍尔德邦克水泥公司研制出了第二代水泥窑模拟器,为培训水泥窑的操作人员提供了更为有效的现代化手段。这种水泥窑模拟器是模拟带三次风管的4级预热器预分解窑,它是以物料平衡和热平衡的物理法则和气体定律为基础,模拟通过预热器,回转窑,冷却机的物料流程,和相反的气     

预分解水泥窑尾废气冷却技术与装耆

近几年来．我国水泥工业技术水平发展迅速,水泥工程建设业务遍布世界各地．各地的不同建设条件决定着水泥工艺设计方案千差万别．其中。地理气候条件决定了预分解水泥窑废气冷却方式的选择。预分解水泥窑废气冷却方式有增湿塔喷水冷却、管道增湿冷却、空气冷却器冷却和系统掺入冷风冷却等四种方式．在近几年的工艺设计中均有成功使用实例。