水泥回转窑与分解炉应用无烟煤煅烧技术的探讨

水泥回转窑与分解炉应用无烟煤煅烧技术的探讨陆维一一、前言我国水泥工业应用无烟煤在回转窑与分解炉中进行煅烧还无先例，所有设置干法或湿法回转窑的大中型水泥厂均使用烟煤作为燃料。水泥回转窑未采用无烟煤作为燃料其主要原因是无烟煤对回转窑来说挥发分含量过低、着...     

劣质煤在水泥回转窑上的应用

介绍了劣质煤（褐煤、低挥发份高灰份烟煤、难着火无烟煤）,在水泥回转窑（干法、湿法窑）上应用的几个实例,并了简述了用１００％无烟煤煅烧回转窑水泥熟料的装备和技术。     

劣质煤在水泥回转窑上的应用

介绍了劣质煤（褐煤、低挥发价高友历烟煤、难着火无烟煤）,在水泥回转窑（干法、湿法窑）．上应用的几个实例,并简述了用100%无烟煤煅烧回转窑水泥熟料的装备和技术。     

小型水泥回转窑使用低挥发份煤的技术途径

0、概述。我国在90年代中期以前建设的回转窑水泥生产线90%以上是1000t/d以下规模,这类回转窑数量多,分布广,长期以来使用的燃料是挥发含量高于20%的烟煤.由于我国煤炭资源质量及地域分布不均,造成了较大的价格差异,仅在河南省烟煤与低挥发份煤的价差就达60-100元/吨.因此,应用新技术、新工艺对此类小型水泥回转窑进行技术改造,使其能够在水泥熟料锻烧中使用当地低挥发份煤乃至无烟煤是降低生产成本,提高经济效益的主要途径。     

新型史密斯离线型下降通风分解炉的开发

<正> 多年来,通过使用合适的燃炉器和将煤磨至足够的细度,已使低活性燃料能够在水泥回转窑内燃烧。假如要求水泥回转窑、烧成带的温度足够高,那么磨细燃料应有足够的燃烧速度,对于石油焦或无烟煤来说,将分别要求粉磨细度为筛余5％和2％～4％,试验用筛为筛孔,直径90μm的筛,而不是通常烟煤采用的直径为1590+90μm的筛。 在一个新型干法水泥窑系统内,50％～60％的燃料是在分解炉内燃烧的,回转窑燃烧的     

无烟煤在南方水泥的利用

新型干法水泥生产线厂家使用烟煤作为回转窑煅烧熟料的燃料,主要是因为烟煤煅烧速度快,火焰形状调整方便,操作控制容易,熟料产、质量较好。而无烟煤燃烧速度慢,火焰形状调节困难,操作控制困难,熟料产、质量波动大,水泥企业使用要克服很多困难,因此一般水泥企业不愿使用。     

利用混合煤煅烧水泥

利用混合煤煅烧水泥瑞昌市水泥厂柯胜勇立窑水泥厂煅烧水泥用燃煤一般选择白煤（无烟煤），因为无烟煤具有较低的挥发份，可降低化学不完全燃烧热损失。烟煤较适应旋窑生产。不适应于立窑生产，因为烟煤挥发份较高，在预热带缺乏氧气的情况下，·挥发份会随烟气排出，热耗...     

集散系统在十五万吨回转窑生产线上的应用

一、概述随着水泥工艺的技术进步与更新，生产过程的自动化控制水平也飞速发展。本文主要介绍集散系统在十五万吨水泥回转窑生产线上的应用。（一）集散系统的主要优点：（１）有较高的可靠性在集散系统中，通过横向与纵向分解形成一种塔式结构。宝塔的每层叫级，下位叫现...     

水泥回转窑用无烟煤燃烧特性探讨

本文以燃烧实验为起点，从理论上分析了影响无烟煤的着火、燃烧及火焰长度的各因素，继而为实现无烟煤在水泥回转窑的应用，对改善无烟煤的燃烧特性进行探讨。     

经贸委提出建材业技术发展方向和重点

１传统建材产品的节能降耗技术、环保技术装备开发和推广（１）消化吸收水泥窑外分解窑的不带补燃余热发电技术及装备;;（２）消化吸收全煤歼石、高掺量粉煤灰空心砖生产工艺及装备;;（３）玻璃深加工及工艺装备开发，主要开发全氧及富氧燃烧技术与装备，大力推广熔窑综合节能技术，完善提高“中国洛阳浮法玻璃工艺”技术水平，开发玻璃深加工技术和装备;;（４）６０－１００万件／高中档卫生陶瓷生产成套技术和装备;;（５）日产７００－１０００吨特种水泥和高性能水泥生产技术及装备，回转窑用无烟煤生产水泥技术。２无机非金属新材料产品…     

就地取材 利用小窑煤煅烧水泥

立窑水泥厂煅烧水泥用煤通常都选择无烟煤，因为无烟煤具有较低的挥发份，可以降低化学不完全燃烧热损失。而烟煤比较适合于旋窑生产，因为烟煤挥发份较高；如果在立窑上使用，因预热带缺乏氧气时，挥发份会随烟气排出，使热耗大幅度增加。因此，对立窑用煤必须作出良好的选择，通常挥发份小于10％，比较适宜于立窑煅烧。     

水泥窑炉污染物的排放和控制

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程。随着科学技术的发展．水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步。目前广泛采用的新型干法生产技术．是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行．进而显著改善了回转窑中的煅烧状况．大大提高了窑炉的热效率和产能．     

硅酸盐道路水泥和普通硅酸盐道路水泥在青海通过鉴定

为了填补青海省道路水泥生产的空白,满足青海建设的需要,青海特种水泥厂和中国建材研究院合作,进行和完成了道路水泥的技术开发,并于1991年12月初往西宁市通过鉴定。工业试验在青海特种水泥厂进行,该厂水泥煅烧设备为带立筒预热器的回转窑,立筒为Φ3.3×21.95米三钵四室,回转窑规格为Φ2.5×41米。共试制纯熟料的“硅酸盐道路水泥”300吨,掺用粉煤灰“普通硅酸盐道路水泥”500吨。熟料生产采用高铁高饱和比低铝氧率方案。率值和矿物组成平均值见表1。     

台湾使用高压辊压磨经验

亚洲水泥公司是台湾第二大水泥生产者,他的二个水泥厂(在新竹和花莲)共有4台带分解炉的回转窑,年产水泥共为450万吨。另外增设一台回转窑,产量为150万吨/年。将于1992年投产。     

利用褐煤生产水泥熟料的调查报告

水泥生产的燃料消耗大,不同的煅烧工艺对燃料品质要求也不相同.当用回转窑煅烧水泥熟料时,烧成带热的传递以辐射为主;为保证烧成带长度和延长衬料寿命,宜选用挥发份较高的烟煤、褐煤乃至气体、液体燃料.当用立窑煅烧水泥熟料时,燃料伴随物料逆助燃气体运动,逸出的挥发份往往被缺氧的废气带走而增加热损失,我们总是希望选用挥发份尽可能低的燃料,如无烟煤、焦炭未、甚至石煤等.解放三十年来,我省以立窑为主的小     

水泥回转窑烧无烟煤和低挥发份煤

1997年5月,我国首次引进德国KHD公司的无烟煤煅烧技术和装备,在福建龙岩三德水泥有限公司日产2000吨新型干法窑点火投产。1998年12月,福建岩城水泥集团日产600吨熟料新型干法生产线建成投产,其烧成系统除引进法国Pillard公司燃烧器外,窑尾的五级预热器系统、回转窑、单冷机均为国产设备。三德和岩城两公司所用无烟煤的挥发份均为3％～5％。两年来用无烟煤煅烧回转窑水泥熟料的技术和装备已引起国内水泥界的极大关注。重庆腾辉水泥有限公司(湿法)烧挥发份12.53％、江西赣江水泥集团(湿法)烧挥发份15.66％,河南焦     

关于湖南水泥企业集团化经营的探讨

湖南水泥工业目前的管理现状是水泥企业分属各级政府和有关行业管理,生产集中度低;技术现状是以小立窑唱主角,Φ３.５×１４５米湿法回转窑有１２台,日产熟料２０００吨的干法窑仅有一台。这样的状况不要说参与国际竞争,可能与广东、湖北两省竞争是否能够站稳脚跟,仍是没有十分把握。这正是湖南水泥工业发展和经济增长方式转变面临的严峻挑战之一。湖南水泥工业要发展成为以大型干法回转窑为技术特征的新一代支柱产业,其水泥企业的组织结构必将进行新的调整。以大型干法回转窑为技术特征的新一代支柱产业,具有很高的规模经济要求和技术要求…     

浙江水泥新世纪淘汰什么

改革开放以来，我国水泥工业直面现代化：新型干法回转窑，日产熟料 2000～ 4000吨，接轨国际先进水平。然而，浙江水泥工业却在立窑与中小型回转窑上打转转，成为与西藏一样、至今仍无日产熟料 2000吨以上现代化生产线的仅有省区…… 　　如果把水泥生产主要设备——窑借喻为运输工具的话，那么，机立窑是手扶拖拉机，土立窑充其量算大板车，而回转窑就是汽车。如果日产熟料 700吨的回转窑算得上“ 286”电脑，那么，日产熟料 2000～ 4000吨新型干法回转窑就是“奔腾 3”级的。 　　浙江“水泥人”能开着手扶拖拉机，提着“ 286”在新世纪…     

发展散装水泥是水泥产业结构升级的必然要求

近两年,我省通过拆窑压产,鼓励大型企业像三狮集团那样,以资产为纽带,通过兼并、联合、收购等形式,加速小水泥厂淘汰步伐,制订优惠政策,积极推进水泥企业采用新型干法窑外分解工艺(尖峰水泥)进行技术改造,以及随着国家水泥新标准的施行,使我省的水泥工业在产量结构、规模结构、技术结构、质量结构上取得了阶段性成果。突出表现在水泥产业升级的过程中,坚持以市场为导向,更加重视水泥在流通、使用环节的技术进步,有力地促进了散装水泥的发展。发展散装水泥是水泥产业结构升级重要组成部分水泥产业结构的优化升级应贯穿于水泥生产,流通、使用…     

余热发电水泥窑的技术经济分析

余热发电水泥窑的技术经济分析江苏吴县木渎水泥厂郁金华我厂原来是一个年产２０万吨水泥的回转窑企业，熟料标准煤耗大，生产成本高，企业经济效益差。经多方论证比较，我们选择了搞回转窑余热发电来降低水泥生产综合能耗，将小回转窑，改成φ３×６０米带３０００千瓦余...