急倾斜煤层煤岩混合爆破

对急倾斜煤层穿孔爆破的穿孔、布孔、装药等进行了探讨，着重解决急倾斜煤层开采难的问题，为提高煤质提供有益的参考。     

急倾斜煤层深部开采岩层移动规律研究

运用薄板理论中的里茨法,近似地描述了急倾斜煤层采空区上覆岩层的岩板变形状态。将采空区上覆岩层视为岩板,在弹性力学的基础上,运用能量变分法导出急倾斜煤层采空区覆岩的挠度方程,从理论上计算出最大挠度点的公式,并最终得出了与工程实践相一致的结论。     

急倾斜煤层的开采分析

介绍了急倾斜煤层开采的现状,通过分析急倾斜煤层中可能出现的瓦斯问题、急倾斜煤层开采后岩层的移动以及急倾斜煤层开采分析等问题,论证了煤层的开采是一个综合性较强、影响和制约因素很多的复杂系统。开采急倾斜特厚煤层时利用高效安全的机械化采煤方法,在煤层厚度较大的情况下,可以实现开采方法工效高、工艺简单、掘进巷道少、吨煤费用低等优点。     

急倾斜煤层巷道放顶煤采煤方法的新研究

巷道放顶煤采煤法在梅田矿务局六矿试验成功，取得了“三高五低一好”的效果，即单产、工效、回收率高；掘进率、含矸率、材料消耗、劳动强度、生产成本低；实现全风压通风，安全条件好。为急倾斜中厚一厚煤层的开采找到了一条切实有效的途径，拓宽了放顶煤采煤法在急倾斜中厚煤层的应用。     

急倾斜煤层底板巷道破坏因素探讨

通过对急倾斜煤层底板巷道变形、破坏的数值计算发现 ,急倾斜煤层与水平煤层相比 ,受底板附加支承压力的影响较小 ,底板巷道变形、破坏主要是由于煤层开采后底板卸载 ,形成悬空面造成岩层移动引起的。分析结果表明 ,受采动影响岩层在底板中形成岩层移动活跃区 ,其大小取决于煤层倾角、岩石力学特性以及开采深度等 ,而与采区长高比大小关系不大。     

急倾斜煤层巷道放顶煤生产系统可靠性分析

本文应用系统可靠性理论，建立了急倾斜中厚－厚煤层巷道放顶煤生产系统的可靠性数学模型，给出了系统可用度和生产能力的计算公式，并对梅田六矿试验区生产系统进行了可靠性分析。     

急倾斜特厚煤层开采微型放顶煤支架适应性分析

通过对急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤开采矿山压力显现和岩层控制、顶煤冒放机理及设备配套的研究,提出了急倾斜特厚煤层水平分层开采放顶煤支架工作阻力确定公式,分析急倾斜特厚煤层微型放顶煤支架的适应性,并举例进行了说明。     

急倾斜厚煤层条带开采三维有限元模拟分析

本文应用三维有限元模型模拟了沛城下急倾斜厚煤层条开采受力状态，对条带开采时煤柱的稳定性作了分析，为了在有效保护县城的同时，尽可能地提高采区的回采率，三维模型模拟了三种不同采条带尺寸，并通过分析研究选定具有较高回采率的安全的条带尺寸，经实测资料证实，分析得出的结论是可靠的，可为沛城下其它采区的开采提供可靠的依据，也可为类似急倾斜厚煤层条带开采时借鉴。     

急倾斜煤层回采工艺

针对龙湖矿回采实践,探索出了一套回采和超前采后管理的新工艺。该工艺顶板管理简便安全,生产率高,接续合理,效益显著。     

急倾斜中厚煤层回采工艺的改进

介绍了急倾斜中厚煤层回采工艺的具体施工方法和应用,并对沿空留巷的具体施工和改进进行了具体介绍。该工艺在生产实践中应用,取得了很好的效果及经济效益。     

福兴煤矿急倾斜厚煤层软岩巷道支护技术研究

为解决急倾斜厚煤层软岩支护难题,以福兴煤矿3710工作面巷道为工程背景,通过调研分析、理论计算、数值模拟,提出一次支护、采用高性能护表材料和薄弱地段采用积极主动加强支护原则。通过采用“高强锚杆+高预紧力锚索+金属网+W钢带”做基本支护,特殊地点做加强支护,数值模拟和现场监测表明,该支护方案有效控制了巷道顶板及两帮变形,支护一次到位。     

大倾角极复杂煤层采煤方法研究

 黄兰矿区属典型的急倾斜“鸡窝状”极复杂煤层,煤层在走向和倾向上均变化很大,在厚度和倾角上也变化很大,赋存极不稳定。煤层一般在走向或倾向方向上30m内就会有变化,厚度由可采到不可采甚至尖灭状况,角度变化甚至出现倒转现象,而且相对稳定的主采煤层也很难有在100m内不发生变化的情况。本文针对此复杂条件下,提出“先探后采,采探结合”的开采理念,通过优化巷道布置及通风路线优化设计,开发出三种适于这类大倾角极不稳定“鸡窝状”煤层的开采方法,解决了此条件下大倾角煤层的安全开采问题,为具有南方特色的煤矿开辟了新路子。     

大倾角薄煤层开采模拟实验研究

针对大安山煤矿中区地质条件与煤的赋存状况,应用相似模拟理论和相似材料模拟实验方法,结合煤岩物理力学实验,通过观测煤岩失效过程,研究大倾角薄煤层回采时顶板冒落状况和矿压显现规律。实验结果以同状况对比的方式在安全性和经济性方面揭示了对大倾角薄煤层进行单一煤层开采的优点,对相关问题的理论研究和生产实践具有指导意义。     

王家山煤矿急倾斜煤层综放设备选型及回采工艺

为了确定急倾斜煤层走向长壁综放开采"三机"(液压支架、采煤机和刮板输送机)配套选型及安全可靠的回采工艺,针对王家山煤矿急倾斜煤层赋存条件及开采技术特点,采用三维数值模拟,分析了采场围岩与支架受力过程,顶板及顶煤破坏变形特征,结合工作面设备防倒防滑需要,初步确定"三机"选型。通过现场实践,确定了ZF4800/16/30型2柱支撑掩护式支架为主体的"三机"配套,总结出了由上向下割煤、由下向上推刮板输送机并移架、由下向上放顶煤的回采工艺。     

急倾斜煤层开采防水煤柱稳定性影响因素研究

为实现水体下急倾斜煤层的安全回采,基于龙湖煤矿南二采区急倾斜煤层的水文工程地质条件,采用离散元UDEC2D数值计算,分析了急倾斜煤层开采防水煤柱稳定性的影响因素。结果表明:随着急倾斜煤层采高的增大和煤体强度的降低,防水煤柱的垮落范围呈增大趋势;覆岩中关键层的存在以及直接顶岩梁的破断旋转均导致防水煤柱的垮落范围增大;当充填体弹性模量达到0.5GPa时,防水煤柱的垮落破坏范围可以降低54.3%,根据数值计算结果确定了急倾斜煤层采空区矸石自溜充填并注浆胶结充填体的顶板控制技术,同时采取了防水煤柱加固措施,有效确保了急倾斜煤层回采期间防水煤柱的稳定。     

综采工艺在“三软、大倾角、大采高”工作面的研究与应用

该文主要探讨了祥达煤矿在大倾角、大采高、三软工作面条件下采用综采工艺,对其主要技术、关键工艺进行了深入分析与介绍。     

炮采放顶煤大倾角厚煤层俯采技术的研究及应用

通过对超化煤矿22101工作面煤层倾角大、俯采布置的条件下采用炮采放顶煤回采工艺的研究,总结了各个工序采取的措施,并根据采面实际情况调整了回采工艺流程,做到了安全管理顶板,提高了采煤工效,保证了采面生产能力,降低了工人的劳动强度,为以后大倾角俯采条件下炮采放顶煤开采提供了成功经验。     

JBB-I型急倾斜煤层刨运综采机组研制与试验

针对太平煤矿急倾斜煤层地质构造复杂,现有采煤方法落后致使采出率低的现状,研发了急倾斜煤层走向长壁综合机械化开采技术装备,即JBB-I型急倾斜煤层刨运综采机组成套装备,该机组主要由液压支架、电液控制系统及刨运机等组成。工业性试验结果表明,JBB-I型急倾斜煤层刨运综采机组结构简单,刨运梁既是刨头割煤时的承载体,又可用来移架,利用急倾斜煤层的特点省略了刮板输送机;机组运行时性能稳定,实现了工作面开采期间的无人化,增强了急倾斜工作面的安全性,提高了煤炭资源采出率。