硅烷封端聚氨酯预聚体的合成研究

以聚醚二元醇、二异氰酸酯为主要原料合成了硅烷封端聚氨酯预聚体,使用合成得到的预聚体制备了硅烷封端聚氨酯密封胶并对其性能进行了考察。研究了二异氰酸酯类型,NCO/OH比例,反应温度,扩链剂类型及封端剂类型对硅烷封端聚氨酯(SPU)的影响。结果表明:使用两种混合二异氰酸酯,NCO∶OH=1.3～1.5,二甘醇作为扩链剂,γ-巯丙基三甲基硅烷(KH590)作为封端剂,反应温度85℃制备得到较理想的预聚体,可使硅烷封端聚氨酯密封胶拉伸强度达到1.78MPa,断裂伸长率达到490%。     

一种硅烷封端聚氨酯的合成及其在密封胶制备中的应用

设计了一种不同于以往同类型硅烷封端聚氨酯（SPU）预聚体的合成方案。以一种端—NCO硅烷和端—OH聚氨酯预聚体封端反应，得到硅烷封端聚氨酯预聚体。然后以此为基料，并添加催化剂和补强填料，通过配方筛选，制备了一种弹性密封胶产品。研究结果表明：当以MDI-100制备的产品作为调胶基料，以KH-540作为偶联剂，选择使用改性有机锡催化剂，w（纳米碳酸钙）=25%,w（疏水性白炭黑）=2%（相对于总质量而言）时，制备的密封胶综合性能较优。该密封胶克服了聚氨酯和硅酮密封胶的缺点，具有湿气固化特性，胶层不起泡、弹性好、可涂饰，综合性能优异，并且合成过程简单易控，产物稳定，目前已在工程密封领域得到了应用。     

端硅烷化聚氨酯密封胶

中科院广州化学所采用2，4-甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇和107硅橡胶等原料首先合成制得异氰酸酯封端的有机硅改性聚氨酯预聚体。然后加入N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷（Y-9669），在50～70℃温度下反应2h，得到硅烷化聚氨酯预聚体。再添加适当填料和助剂，精心配制出端硅烷化聚氨酯（STPU）密封胶。该密封胶综合性能优异，韧性好，强度高，当107硅橡胶为8％（质量）时，其密封胶的拉伸强度和断裂伸长率分别比普通产品提高了15％和40％。     

硅烷封端羟基硅油改性端硅氧烷聚氨酯密封胶的研究

用2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、聚醚多元醇和硅烷偶联剂为原料,分别制备了硅烷封端的羟基硅油(SHS)和端硅氧烷聚氨酯(SPU),并将其共混制备出硅烷封端羟基硅油改性的SPU密封胶。用红外光谱对预聚体进行了表征,考察了密封胶的力学性能。结果表明,添加的硅烷封端羟基硅油与SPU的质量比为50∶100时,SPU密封胶在保持高拉伸强度的同时,断裂伸长率比未添加硅烷封端羟基硅油的密封胶提高了46.7%。通过改变硅烷偶联剂的种类、填料和催化剂的种类和添加量,找到了偶联剂、填料和催化剂对硅烷封端羟基硅油改性SPU密封胶力学性能的影响规律。     

单组分室温硫化有机硅改性聚氨酯密封胶的研究

以聚醚多元醉、二异氰酸酯、3-异氛酸酯基丙基三乙氧基硅烷为原料,合成烷氧基封端的改性聚氨酯预聚体.探讨了改性聚氨酯预聚体在制作密封胶过程中纳米碳酸钙、添加剂及用量时密封胶性能的影响.结果表明:选择1份N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷为偶联剂,5份乙烯基三甲氧基硅烷为脱水剂,添加150份碳酸钙,15-20份邻苯...     

端硅烷化聚氨酯密封胶

中科院广州化学所采用2,4-甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇和107硅橡胶等原料首先制取端-NCO有机硅改性聚氨酯预聚体，然后加入N-苯基-δ-氨丙基三甲氧基硅烷（Y-9669），于50-70oC反应2h，得到硅烷化聚氨酯预聚体；再添加适量的填料和助剂，配制出端硅烷化聚氨酯（STPU）密封胶。该密封胶综合性能优异、韧性好且强度高；     

聚氨酯改性端硅烷聚醚胶的制备及性能

首先通过2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇合成聚氨酯预聚体,然后与γ-氨丙基三乙氧基硅烷(A1100)进行耦合反应,获得硅烷封端聚氨酯(SPU),将其与端硅烷聚醚胶(MS)混合,制备出聚氨酯改性的端硅烷聚醚(SPU-MS)密封胶。通过流变特性、拉伸强度、拉伸剪切、耐黄变及DMA的测试分析,发现在保证胶透明性的情况下,SPU能有效改善胶的力学性能和粘接强度,同时仍具有较好的耐黄变性和低温柔韧性。当SPU含量为30%,所制备SPU-MS胶表干时间为2.9h,固化胶条透光率为91%,拉伸强度1.23MPa,拉伸剪切强度为0.75MPa,低温柔韧性较好,7d曝晒仅出现轻微变色。     

中科院广化所研制出端硅烷化聚氨酯密封胶

中科院广州化学所采用2,4-甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇和107硅橡胶等原料首先合成制得异氰酸酯封端的有机硅改性聚氨酯预聚体。然后加入N-苯基-δ-氨丙基三甲氧基硅烷（Y-9669）,在50-70℃温度下反应2h,得到硅烷化聚氨酯预聚体。再添加适当填料和助剂,精心配制出端硅烷化聚氨酯（STPU）密封胶。该密封胶综合性能优异,韧性好,强度高,当107硅橡胶为8％（质量）时,其密封胶的拉伸强度和断裂伸长率分别比普通产品提高了15％和40％。端基硅烷聚氨酯密封胶在电子、机械、汽车和建筑等行业很有实用价值。     

2种新硅烷封端的聚氨酯预聚体

Bayer Polymers AG公司推出2种新硅烷封端的聚氨酯预聚体,这2种预聚体都具有好的粘接性能和密封性能,同时也具有好的柔性,其中一种密封剂加载弹性回复性好,另一种为柔性组织黏合剂。硅烷封端的聚氨酯预聚体制得的材料既具有高强度,又具有柔性,与硅酮密封胶相比,对许多基体材料均具有可靠的粘接性,而不需要打底漆,使用寿命长,相容性好,储存稳定。据介绍,硅烷封端的密封胶XP2447加载70%后仍具有良好的弹性回复力,这是普通聚氨酯材料很难达到的;而黏合剂XV2448具有高断裂伸长率和高模量,可用于汽车、船舶、排气管和空调等。该公司还提供氨…     

硅烷改性聚醚密封胶的研究进展

详细阐述了硅烷改性聚醚预聚体的合成方法和硅烷改性聚醚密封胶的性能特点、配方及固化机理,并综述了硅烷改性聚醚密封胶的最新研究进展和应用现状。     

硅烷封端聚醚密封胶的研制及生产

硅烷封端聚醚密封胶以其突出的环保性、可涂饰性、良好粘接性和原料成本低等优势,在建筑、家装、汽车与电子等领域的应用不断扩展。本文以硅烷封端聚醚树脂为基础聚合物,添加增塑剂、填料、交联剂、催化剂以及抗氧剂等原料,以力学性能作为评价指标,通过设计正交试验优化了主要原料品种和用量,得到单组分湿气固化硅烷封端聚醚密封胶。考察了复配树脂用量、纳米碳酸钙比表面积、增塑剂用量以及交联剂用量对密封胶力学性能的影响。设计了生产工艺和QC流程,实现了MS胶的高效稳定生产。     

单组分端硅烷基聚醚密封胶的研制

以端硅烷基聚醚预聚体为原料,添加增塑剂、碳酸钙、硅烷偶联剂和催化剂等制得用于木地板粘接的单组分端硅烷基聚醚弹性密封胶;较佳配方为:MS预聚物100份、PPG3000为60份、纳米碳酸钙90份、重质碳酸钙90份、抗氧化剂0.5份、脱水剂4份、A-171为2份、A-1120为3份、有机锡类催化剂1份。在温度25℃、相对湿度50%条件下硫化10天后,密封胶的拉伸强度为1.18 MPa,伸长率为376%,硫化深度为5.0 mm。     

双组分聚氨酯密封胶的制备与性能研究

以聚醚多元醇和4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料,制备了双组分PU(聚氨酯)密封胶,并优选了端—NCO基预聚体的合成条件。研究结果表明:当n(3官能度聚醚多元醇)∶n(2官能度聚醚多元醇)=1.2∶1.0时,加入MDI后,70~75℃反应4 h,可得到w(—NCO)=4.5%的端—NCO基预聚体;当A组分、B组分按照R=n(—NCO)∶n(—OH)=1.1∶1~1.4∶1配比混合均匀时,制得的PU密封胶具有良好的粘接性能和热稳定性。     

聚硅氧烷改性聚氨酯密封胶预聚体的制备

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚氧化丙烯二醇(PPG)合成了端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯密封胶预聚体,然后与端羟基硅油反应制备了单组分的聚硅氧烷-聚醚嵌段聚氨酯密封胶预聚体。考察了羟基硅油的加入量对改性聚氨酯胶外观、拉伸性能、低温性能和热稳定性等的影响。当低聚物二醇中羟基硅油的质量分数为15%时,改性聚氨酯胶的综合性能较好。此时,相分离的程度较小,且保留有较好的力学性能;玻璃化转变温度从-58.6℃降低到-79.8℃,低温性能得到改善;初始分解温度高于聚醚型聚氨酯胶。     

不同催化体系对单组分端硅烷基聚醚密封剂性能的影响

以两种不同牌号的硅烷封端基聚醚聚合物作为基础聚合物,依次加入硫化剂、催化剂、增塑剂以及无机填料等,制备了不同的单组分密封剂,并对这些单组分端硅烷基聚醚密封剂的性能进行了分析。研究了单组分端硅烷基聚醚密封剂的使用温度范围、耐候性、表干时间以及无机填料对这两种密封剂力学性能的影响。     

新型汽车密封胶用聚醚多元醇的合成及其应用

以丙二醇和甘油为混合起始剂,合成了一种新型汽车密封胶用聚醚多元醇,并与二苯基甲烷二异氰酸酯反应合成了聚氨酯预聚体密封胶,探讨了催化剂、温度等因素对聚醚多元醇及预聚体的影响。结果表明,此聚醚多元醇反应活性比传统三官能度聚醚更稳定,降低了预聚体的聚釜风险,并提高制品的拉伸强度和断裂伸长率。     

新型端硅烷改性聚氨酯树脂合成

以3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷(IPTS)和聚醚多元醇(PPG)为主要原料,以二月桂酸二丁锡为催化剂,合成端硅烷改性聚氨酯预聚体,并在预聚体中添加贮存稳定剂A-171和催化剂辛酸亚锡制备单组分湿固化密封胶用端硅烷改性聚氨酯树脂。研究表明,相对于进口同类产品,该树脂黏度低,在18000 m Pa·s以下,具有优良的力学性能。     

MDI／聚醚二元醇预聚体的粘度—温度关系

本文制备了两个系列异氰酸根封端的MDI／聚醚二元醇预聚体，并结合结构分析考察了这些预聚体的粘度—温度关系。结果表明，粘流活化能Eη，随着预聚体中游离NCO含量的增加而变大；由分子量较大的聚醚制备的预聚体的Eη，相应地较低。本文结合分子结构特征合理地解释了Eη的变化规律。     

基于装配式建筑单组分硅烷封端聚醚密封胶的性能研究

用于粘结剂、密封剂和涂料的硅烷封端聚合物,它们比聚氨酯、硅酮和溶剂型产品毒性低;硅烷改性聚醚（MS聚合物）是世界范围内使用的众多密封剂、粘结剂和涂料的基础,混合有机聚氨酯比例和无机烷氧基硅烷比例的混合体系结合了传统聚氨酯和硅基产品的优点。综述了MS聚合物的化学性质及其在以硅基封端预聚物为基础的粘结剂、密封剂和涂料中的优缺点,重点对硅烷改性聚醚密封胶在装配式建筑中的应用进行了介绍。为了提供具有弹性粘接或密封的装配式建筑密封胶,特别需要柔性和弹性密封化合物。     

JYM—聚氨酯弹性密封胶

聚氨酯弹性密封胶是近10年来国内外发展和推广应用较快的密封胶品种之一。它是化学反应固化型嵌缝防水材料,是由聚醚多元醇和异氰酸酯缩聚而成的无色至浅黄色的异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚体与固化剂、防老剂、催化剂、填料等混合物,使用时按比例混合均匀,用灌缝枪或腻子刀将密封胶灌入缝中,形成富有弹性和粘接力的密封胶。