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制盐冷凝水回热电站产汽工艺总结四川省渠县盐厂朱凤江关键词:冷凝水;余热利用;热电站我厂8万吨/年真空制盐装置中,实施了1效二次蒸汽经过除沫装置洗涤,除沫后进入!效加热室,换热冷凝后的合格冷凝水回锅炉产蒸汽的节能方案。实践证明,该工艺既减轻了软水工段生... 相似文献
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多效蒸发过程,在于利用二次蒸汽的热焓与加热蒸汽的热焓相差不多的原理,使二次蒸汽得到了多次利用,以节省加热蒸汽的消耗。制盐工业通常所采用的四效蒸发,就是这种原理的实际应用。 相似文献
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四、多效真空蒸发和加压式制盐蒸发的传热过程目前各国以卤水为原料的制盐蒸发工艺有三种方式:①多效真空蒸发制盐工艺;②单效加压式制盐工艺;③加压与多效真空蒸发并用的流程。1.多效真空蒸发的传热多效真空蒸发制盐工艺,第一效生蒸汽在加热室内冷凝,释放出潜热。通过热交换器表面将热量传递给比冷凝蒸汽更低温度下沸腾的卤水。卤水吸热后蒸 相似文献
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混合油负压蒸发工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
浸出毛油的品质随着加热温度的升高和时间的延长显著降低,混合油负压蒸发工艺是使一蒸、二蒸、汽提在负压状态下操作,同时,利用蒸脱机的二次蒸汽作为一蒸的热量来源.一方面在负压状态下可以减少油脂与空气中氧分子的接触;另一方面可以降低混合油中溶剂的沸点,以达到降低蒸发温度的目的.可以节约能源、节省钢材、提高毛油质量.在负压蒸发工艺设计中要注意合理配备冷凝面积,降低冷却循环水的温度,防止蒸脱机气相产生正压,控制蒸脱机二次蒸汽量,合理操作第二蒸发器,使用湿式粕末捕集器,加大第一蒸发器面积,列管适当加长加大,并选用不锈钢材质,选择蒸汽喷射泵,合理选择真空度,搞好余热利用和尾气回收. 相似文献
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滩田饱和卤水机械式蒸汽再压缩蒸发工艺研究 总被引:5,自引:1,他引:4
文章以热力学第一定律和朗肯循环原理对二次蒸汽经压缩机加压(以下简称MVR工艺)后进行换热工艺的原理分析,阐述了二次蒸汽在压缩过程中的参数变化及滩田饱和卤水单效蒸发的低品位二次蒸汽经压缩提高压力后返回该效加热室作为加热热源的经济性.表明滩田饱和卤水及岩盐卤水为原料生产精制盐的蒸发工艺中,采用MVR蒸发工艺必将是节能减排、提高经济效益的极好途径. 相似文献
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酒精蒸馏塔排出的高温酒精糟液,进入“三效闪蒸“系统,糟液沸点迅速降低,在负压环境便开始沸腾、汽化,产生的二次蒸汽进入蒸发系统作为加热的热源,同时加热过程二次蒸汽被冷凝成液体;糟液因沸腾、汽化,温度迅速降低,并由稀变稠,减少了待蒸发的清液量,降低了蒸发负荷,节约了蒸汽消耗量。“三效闪蒸“工艺简单、运行成本低、节约资源等,为酒精行业清洁生产、走循环经济的新途径。(孙悟) 相似文献
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一、引言降膜蒸发器具有传热系数高、料液一次通过、受热时间短、无静压损失、可在小温差下进行操作等特点,能保持热敏性物料原有的质量、风味和颜色,因而在乳品工业中得到广泛的应用。现代乳品工业一般是采用多效蒸发和二次蒸汽压缩法来提高蒸发过程的经济性,以达到节能目的。前者由于牛奶本身的性质限制了加热蒸汽的最高使用温度,随着效数的增加,各效的有效温差减小。而后者为减少热压泵的生蒸汽用量或降低热压机的动力消 相似文献
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充分利用末效蒸发器二次蒸汽的热量。是目前国内外需浓缩溶液的工业企业正在研究的问题。本文对末效二次蒸汽被抽取的可行性及其发展前景进行了研究。笔者认为在工业生产中末效二次蒸汽利用的前景广阔。 相似文献
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将各效蒸发罐排出的汽凝水自蒸发而产生的蒸汽送入相应的次效汽鼓作为加热蒸汽,在糖厂已被普遍采用。这样做,可以节省送入第Ⅰ效的加热蒸汽消耗量。有关多效蒸发计算的方法计有:考虑汽凝水自蒸发后的计算方法,简化计算法等。笔者曾用以上两种不同计算方法对若干 相似文献
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本文讨论制盐蒸发罐节能的方法,比较供几种蒸发罐设计的公用工程的要求及费用。文中述及带透平发电机组的多效蒸发罐、带热压缩(二次蒸汽热压缩)的多效蒸发罐和机械二次蒸汽加压蒸发罐。分析了各种设计在用净化卤水料液(无钙、镁)和非净化卤水料液时情况,使用净化卤水时,因蒸发罐可以提供更多的二次蒸汽并配以冷凝液加热的卤水预热器,故所需的能源较少。多效蒸发罐包括四效、五效和六效。另外,对两级蒸汽喷射器、液环真空泵和并用装置(第一级蒸汽喷射器加第二级真空泵)的蒸汽和电力进行比较。 相似文献
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目前,国内大部分甘蔗糖厂蒸发工段使用五效真空蒸发工艺,第Ⅰ效加热蒸汽主要是绝对压力为0.3~0.4Mpa的汽轮机乏汽,在压力较低时,需要补充减压降温的生汽,以维持第Ⅰ效罐的加热蒸汽达到工艺要求。Ⅰ效蒸发汽凝水含糖超标在生产中很少发生,一旦问题出现,很难分析原因。从设备的制造进行分析,并提出了在操作中应注意的事项。 相似文献
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料液在多效蒸发装置中进行蒸发浓缩时的二次蒸汽是过热的现象,过去有所传闻。我们在八一年七月份生产检测中亦发现了这一现象。其后,在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效的二次蒸汽管道的 相似文献
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目的:应用热泵余热回收技术对广西来宾永鑫糖业有限公司蒸发系统的末效汁汽和循环冷却水的余热进行回收以及将回收的热量用于混合汁加热。方法:对基于热泵技术的余热回收系统进行分析,包括系统的组成、工作原理等,根据热泵技术特点运用热力学知识着重对生产过程中末效汁汽和循环冷却水的热能回收进行分析与计算。结果:通过查定与计算生产过程可回收余热量共5.87×107 k J/h,相当于节约蔗渣量9.7 t/h。结论:基于热泵技术回收的余热用于加热混合汁完全可以达到工艺要求的温度,生产稳定可靠,证明热泵余热回收系统在糖厂生产中的应用是可行的。 相似文献
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节能的二次蒸汽再压缩技术 总被引:1,自引:0,他引:1
味精生产企业为了降低综合废水NH3-N的含量,以利废水处理达标排放,纷纷将发酵液提取谷氨酸工艺,由“等电离交”改为“浓缩等电”。普遍认为,“浓缩等电”的浓缩工艺,尽管采用多效蒸发,但耗能仍较大,特别是二次蒸汽的冷凝、冷却要消耗大量冷却水,为了降低浓缩能耗,高效利用浓缩工艺二次蒸汽热能,已有味精生产企业采用国内外先进的二次蒸汽再压缩技术(即热泵)。 相似文献