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介绍了混合料水份中子测定法和红外线测定法的原理。以宝钢为例,说明了计算机控制混合料水份的原理及反馈控制的不足之处。展望了计算机控制水份今后发展的动向。 相似文献
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为了研究优化固体燃料粒度以减少烧结过程NOx排放,采用微型烧结燃烧装置进行不同粒度下单独焦粉颗粒的燃烧试验,以及焦粉分别为粗粒级(粒度为2.00~3.15 mm)、中间粒级(粒度为0.5~1.0 mm)、细粒级(粒度小于0.5 mm)下的固结试验,并在此基础上通过烧结杯试验研究了优化焦粉粒度对烧结NOx排放和产质量指标的影响规律。结果表明,随着焦粉粒度的减小,其燃烧过程NOx排放浓度和氮元素转化率均逐渐升高,且当焦粉为全粗粒级和中间粒级时,烧结固结强度得到改善。此外,将焦粉粒度控制在0.50~3.15 mm范围内,其NOx最大排放浓度和氮元素转化率分别降低约8%和27%,且烧结各项产质量指标都得到改善。 相似文献
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莱钢第二炼铁厂烧结车间,在混匀料成份、配比不变的情况下将澳粉在烧结配料室按不同配比加入混合料,研究了澳粉加入量对生产技术指标的影响。结果表明在澳粉配比为6%时,降低工序能耗7.8×10^5kJ/t,烧结要利用系数由1.21t/m^3.h提高到1.26t/m^3.h,但烧结矿转鼓强度有待提高。 相似文献
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为了解决球团矿粒度的在线检测,在分析了球团图像特征的基础上,合理地运用计算机图像处理与识别技术实现了球团粒度检测及粒度分布计算。样本实验结果表明,粒度测量结果能够较真实地反映实际球团粒度分布范围。 相似文献
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烧结混合料中配加澳粉的工业试验 总被引:1,自引:0,他引:1
莱钢第二炼铁厂烧结车间,在混匀料成份、配比不变的情况下将澳粉在烧结配料室按不同配比加入混合料,研究了澳粉加入量对生产技术指标的影响。结果表明在澳粉配比为6%时,降低工序能耗7.8×105kJ/t,烧结机利用系数由1.21t/m3.h提高到1.26t/m3.h,但烧结矿转鼓强度有待提高。 相似文献
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摘要:研究了焦粉粒度对烧结混合料制粒的影响,包括焦粉在制粒小球中的分布规律与混合料制粒效果。结果表明:粒度小于0.5mm焦粉主要起黏附粉作用,较为均匀地黏附到各粒级制粒小球中;粒度在0.5~1mm的焦粉作为核颗粒,分布在0.5~1mm、1~3mm制粒小球中的占比总和为81.3%,部分以共核形式存在于3~5mm及以上粒级的制粒小球中;粒度在1~3mm及以上粒级焦粉作为核颗粒分布于相同粒级与大一粒级的制粒小球中;粒度在1~3mm及以上粒级焦粉对烧结混合料制粒无明显影响,粒度小于1mm的焦粉会提高制粒后混合料中小粒径制粒小球的含量,不利于混合料制粒,应尽可能减少焦粉中粒度在05~1mm的含量,将焦粉中粒度小于0.5mm的质量分数控制在20%~30%。 相似文献
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八钢新上265m2烧结机,取消了热筛,没有热返矿预热温合料,造成冬季混合料温度低,烧结过湿层增加,不利于烧结过程。介绍了现场通过增设加热炉,高温废气和蒸气进入混气室,调节到所需温度后再通入混合机中,混合料温度提高明显,热交换效率高,节约焦粉,提高了烧结矿的产量。 相似文献
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混合料水分在烧结生产工艺过程中起着润湿物料、促进物料成球以及传递热量与氧量的作用。在适宜的烧结料水分含量,能够确保烧结过程中料层的透气性,提高垂直烧结速度和烧结矿产量与质量。文章结合首钢长钢炼铁厂烧结过程中的经验,阐述如何准确判断水分的变化,合理控制混合料水分,克服影响物料水分控制的不利因素,以取得良好效果。 相似文献
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燃料粒度对烧结性能、产质量、能耗等均有一定影响,在不同的配矿条件与工艺条件下适宜的燃料粒度是不同的。采用焦粉、煤粉、兰炭分别进行燃料粒度对烧结性能影响的优化试验,试验结果表明:综合评价3种燃料的粒度,取得最佳综合效果的燃料粒级组合是:"焦粉(3 mm)5%+(1~3 mm)50%+(0.5~1 mm)20%+(0.5 mm)25%";"煤粉(3 mm)25%+(1~3 mm)65%+(0.5~1mm)5%+(0.5 mm)5%";"兰炭(3 mm)10%+(1~3 mm)50%+(0.5~1 mm)20%+(0.5mm)20%"。与试验结果对比,现场燃料焦粉偏粗,煤粉偏细,可根据实际情况适当调整。在相同燃料粒级比例条件下,对烧结矿指标综合影响效果兰炭最优,焦粉次之,煤粉第三。 相似文献
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文章以八钢炼铁厂烧结分厂在2020年9月混合料透气性变差恢复生产为例,简要分析了影响烧结混合料透气性的主要因素,提出今后生产中预防混合料透气性变差的措施,以改善和稳定烧结生产条件,提高烧结矿产量,满足高炉用矿需求. 相似文献