共挤薄膜热收缩性对热封性能的影响分析

随着我国包装产业的快速发展，单层薄膜由于性能单一，无法满足现代物品发展对包装的要求渐渐淡出消费市场。而共挤吹膜设备生产的共挤膜因其综合性能高，可用于生产的树脂种类多且防护性能优良，加工成本降低，越来越受到广大厂家和消费者的青睐。共挤薄膜在生产过程中会在薄膜生产方向MD（Machine Direction））和垂直方向TD（Transverse Direction）受到拉力作用，     

世界功能性薄膜研发应用信息

生物降解薄膜；智能包装薄膜；共挤薄膜；可挤塑的BOPP薄膜；高阻隔性薄膜……     

EVOH共挤膜氧气透过量过大原因分析

国内某市生产榨菜的厂家,同时使用PVDC(聚偏二氯乙烯)涂敷薄膜和EVOH共挤膜对榨菜进行真空包装,但经过一段时间后发现,用PVDC涂敷膜包装的榨菜没有变化,而EVOH共挤膜包装的榨菜还处在保质期内却已经变质了。于是厂家在自身没有找到原因的情况下找到我中心,委托我们对该薄膜进行检验。     

共挤吹塑包装薄膜的组合、特性与主要用途

共挤吹塑包装薄膜的组合、特性与主要用途     

国内信息

南京扬港公司三层共挤热收缩薄膜投产南京扬子石化公司与香港靖豪公司共同投资,成立扬港特种包装材料公司,引进意大利聚烯烃热收缩薄膜生产线和德国薄膜分切设备,采用膜法生产三层共挤热收缩包装薄膜。该产品宽２４００ｍｍ,厚度１２～３５μｍ,可根据用途生产三大类九个牌号的产品,是目前国内较大热收缩薄膜生产厂之一。浙江众大塑料公司研制三层共挤热收缩生产线成功浙江众大塑料有限公司在１９９６年引进意大利Ｐｏｌｇｔｙｐｅ公司的设备和工艺的基础上,不断地对引进设备进行技术改造,经过一年多的攻关,研制出自己的三层共挤热…     

三层共挤热收缩包装膜的加工技术

三层共挤热收缩包装薄膜是以PE和PP为主要原料经共挤吹塑工艺加工生产的一种新型环保无毒型热收缩包装材料。二十世纪九     

国内包装期刊文摘

前言：国内出版的各种包装刊物中．发表了不少有关塑料包装的文章。为了供塑料包装行业科技及管理人员的参考。特陆续收集并编成文摘．以广交流。塑料编织袋内衬薄膜破损原因剖析／张宏强（河南进出口商品检验局），仲国包装工业））95—2，PIS。本文介绍了内衬薄膜五种破损原因。多层共挤薄膜的发展趋势／韩衍（山东塑料试验厂）《中国包装工业）．95一2，P19。本文叙述多层共挤薄膜技术，层间粘合以及多层共挤膜的发展趋势。双轴定向拉伸聚酯薄膜技术浅谈／陈韵诗（南京塑料包装材料总厂）《中国包装工业》，95一3‘P12。本文介绍BOPE…     

双向拉伸多层共挤复合薄膜的生产制备和进展

高性能薄壁化和多层复合是当前塑料包装薄膜的发展趋势。双向拉伸多层共挤复合薄膜不仅可以满足包装行业对薄膜多功能性的要求,还具有"减薄"功能,可大幅度减少同类塑料薄膜的用量,降低生产成本。文中分别介绍拉伸取向和多层共挤关键技术、商业化薄膜生产设备和几种主要的薄膜产品,如双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜、双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜、双向拉伸聚乳酸(BOPLA)薄膜和双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜,着重讨论了BOPE薄膜研究现状及未来展望。     

把更多的性能挤压到共挤材中

肉类和快餐食品包装薄膜与金属桶内衬、收缩和拉伸薄膜等非食品包装材料,是当今共挤材料发展的领域。共挤材料分为二大类,一类是树脂之间能良好地相互粘合的共挤材,另一类是不能很好粘合的挤出材料;这也是共挤粘合剂的发展可望在定制材料的复合中具有更大灵活     

流延薄膜(CPP、CPE)生产线的国产化研究

在“中国包装塑料包装委员会流涎薄膜技术发展研讨会”隆重召开的时候，在各地专家、行家欢聚一堂，共同研讨中国塑料包装业创新方略的盛会上，我仅把我们南通三信电子有限责任公司如何攻坚克难，成功研制开发SDLZ2100型多层共挤流延薄膜机组，实现流涎薄膜生产线国产化的情况作简要汇报。     

五层共挤出复合薄膜的加工及应用

共挤出复合薄膜因为能充分利用各种材料的特点取长补短,所以往往能达到比较理想的包装效果。如五层共挤复合薄膜与常规包装材料 LDPE 膜和 PP 膜相比,无论是强度、阻隔性都有很大改善(表1)。下面,将苏州塑料四厂生产的 LDPE/Sur/PA/Sur/LDPE 共挤膜的工艺及设备特点作一介绍。     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代来开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能达到进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等固体包装和乳制品，食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料.近年来,随着多层共挤流延膜的问世,其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性的热封性能进一步提高,可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类液体包装,大大延长商品的货架寿命.但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用,相对增加了生产成本,因此,加快科技创新,优化工艺流程,已成为其规模化生产应用的必然选择.     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能达到进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，加快科技创新，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。     

POF热收缩薄膜的包装应用性能研究

以线性低密度聚乙烯(LLDPE)作为中间层,共聚丙烯(PP)作为内、外层,采用3层共挤的方法制成的POF复合热收缩薄膜,可弥补单一材料制成的热收缩薄膜所不能满足的收缩包装需要.研究了POF热收缩薄膜的包装应用性能,包括在不同温度下的热收缩率、薄膜的厚度随收缩温度的变化、不同热收缩温度处理后的拉伸性能和透湿性能.这些性能的研究为POF的热收缩包装应用,提供了有价值的参考依据.     

共挤复合薄膜

目前,塑料包装材料正朝着复合方向发展。作为复合薄膜家族中的共挤薄膜,由于具有一系列独特的优点,得到了迅速发展。共挤法可生产极薄(如2μm)的膜层,能经济合理地利用材料,而其它方法难以生产这么薄的膜层。单层薄膜加工最薄厚度为40μm,而作为共挤复合薄膜主体材料,厚度可减薄为10～20μm,共挤法是一步成型工艺,工艺简单,加工费用低;不需要溶剂性粘合剂,因此不会污     

新型防静电软塑包装材料研究

通过对导电炭黑填充量对导电性能的探索,优选了集经济性、工艺适性于一体的油炉法炭黑。将油炉法炭黑和聚乙烯树脂混炼造粒,得半导电粒子,经三层（ABC）共挤吹膜工艺和电晕处理技术,制得高表面能防静电聚乙烯薄膜;该薄膜可与其它基材可靠复合成机械物理性能优异的防静电软塑包装复合材料。该产品广泛应用于对静电以及电磁辐射敏感的电子、化工产品的包装。     

CPP流延膜的选材及优化方案

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜,有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。同时,由于是平挤薄膜后续工序,如印刷、复合等都极为方便,因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。     

国际要闻

Zip—Pak公司开发出可再密封接链式软包装技术；日本推出聚乙烯乳酸塑料薄膜；法国的Cosfibel创新包装公司开发PP片材的巧克力包装；可乐丽新型食品包装薄膜投放市场；日本康氏共挤薄膜（青岛）有限公司正式投产；日本东丽进军生物降解塑料领域。[编者按]     

多层共挤流延膜的生产工艺与应用

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步提高，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装．大大延长商品的货架寿命。