低γ—辐照剂量下聚丙烯的交联与性能研究

考察了在空气气氛下，敏化剂和辐照剂量D对PP的交联程度、力学性能和热性能的影响。结果表明：在空气气氛中，所研究的PP的初始凝胶化剂量Dg约为0．3kGy。当D≈1．0kGy时，PP-1(不含敏化剂)的交联程度最大；当D≈2．0kGy时，PP-2(含敏化剂)的交联程度最大，且适当的敏化剂能较大幅度地提高PP的交联程度。不含敏化剂的PP的力学性能和热性能受D的影响较小；然而，加入适当的敏化剂对提高γ—辐照PP的强度、刚度和结晶温度Tc均有利，但使PP的韧性(如断裂伸长率)和加工流动性大幅度下降。     

复配增容剂增容PPO/PP/GF研究

研究复配增容剂(SEPS/PP-g-MAH)对玻璃纤维(GF)增强聚苯醚(PPO)/聚丙烯(PP)力学性能、熔体流动性以及耐热性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了不同共混体系的形态结构.结果表明,复配增容剂改善了PPO/PP/GF共混体系的相容性,提高了共混体系的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度和熔体流动速率,但同时降低了...     

辐照改性制备长支链型高熔体强度聚丙烯流变性能(Ⅱ)拉伸流变

通过辐照法制备了长支链型高熔体强度聚丙烯(LCB-HMSPP),采用Rheotens熔体拉伸流变仪研究了辐照改性PP的熔体强度和拉伸流变行为,讨论了敏化剂含量、辐照剂量、高分子量物质和温度对PP拉伸流变行为的影响。研究结果表明：PP的熔体强度、拉伸应力、拉伸黏度等拉伸流变物理量随敏化剂增加而显著增强,并随辐照剂量呈先上升后下降的趋势,辐照剂量为5kGy时,熔体强度和拉伸黏度到达最大。添加极少量高分子量物质(UHMWPE)也能有效提高PP的熔体强度。LCB-HMSPP的熔体强度活化能显著降低,熔体强度温度敏感性下降,可在较宽的温度范围内表现出较高的熔体强度。     

紫外辐照制备高熔体强度聚丙烯

通过紫外辐照的方法制备高熔体强度聚丙烯,用于高发泡倍率发泡材料的开发.通过凝胶含量测定研究了敏化剂TMPTA和紫外光引发剂BP的含量以及紫外辐照剂量对交联程度的影响;通过表观密度、力学性能和泡孔形貌研究了紫外辐照剂量对发泡效果的影响.结果表明:凝胶含量30％以上时可制得表观密度为0.060 g/cm3,拉伸强度为1.0 MPa而且泡孔均匀的发泡材料.     

乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物对聚氯乙烯／聚丙烯复合材料性能的影响

以乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMMA）为增容剂制备了聚氯乙烯（PVC）／聚丙烯（PP）复合材料．采用DSC表征了复合材料的相容性,用WDW3020微控电子万能实验机、XCJ-40电子冲击实验机测试了复合材料的力学性能;并与氯化聚乙烯（CPE）增容PVC／PP共混体系进行了比较。试验结果表明：EMMA能显著改善PVC与PP的相容性。当增容剂用量为9份时,与未增容PVC／PP体系相比。缺口冲击强度,拉伸强度和弯曲强度分别提高了191％,70％,41％;与CPE增容PVC／PP体系相比,缺口冲击强度,拉伸强度和弯曲强度分别提高了44％,39％,12％。     

熔融插层PP／蒙脱土复合材料性能的研究

选用种类不同的蒙脱土（MMT）分别与PP进行熔融插层共混，制得PP／MMT复合材料。讨论了插层共混复合材料的力学性能、耐热性及流动性，同时考察了PP-g-MAH用量对复合体系相容性的影响。结果表明，复合材料的拉伸强度提高6％以上，弯曲强度提高16％，而冲击强度变化不大。PP-g-MAH对MMT与PP的增容效果较为明显；MMT的加入使PP球晶尺寸明显减小，晶体结构更为致密，起到了成核剂的作用。     

γ-辐照对HDPE/PUR-T共混体系性能的影响

以高密度聚乙烯(HDPE)和热塑性聚氨酯弹性体(PUR-T)为主要原料,以马来酸酐接枝(乙烯/乙酸乙烯酯)共聚物(E/VAC-g-MAH)为增容剂,采用双螺杆挤出熔融共混技术制备了HDPE/PUR-T和HDPE/PUR-T/(E/VAC-g-MAH)等共混材料,利用60Co-γ射线源在较低辐照剂量(小于等于25 kGy)下对共混材料进行了γ-辐照。考察了γ-辐照、增容剂E/VAC-g-MAH对共混体系的力学性能、界面形态与熔体流动性能的影响。结果表明,同时采用γ-辐照与使用增容剂E/VAC-g-MAH两种增容方法,可以有效地改善HDPE/PUR-T的力学性能和相容性。     

PA6/POE/SWR-3A超韧共混改性的研究

采用SWR-3A（POE—g—MAH）作为增容剂，研究了POE对PA6／POE／SWR-3A共混物的力学性能、耐热性和流变性能的影响。结果表明：在12．5份增容剂SWR-3A存在的条件下，随着POE 8150用量增大，共混物的缺口冲击强度不断增大，而拉伸强度、维卡耐热温度、表观粘度降低。当POE 8150用量超过12．5份时，共混物达到超韧。在PA6／POE／SWR-3A共混体系中，SWR-3A具有增容和增韧的双重作用。     

丁烯-己烯共聚物改性聚丙烯性能研究

采用自制的负载钛催化剂[TiCh／MgCl2-Al（i-Bu）3]体系，合成了1-丁烯-1-己烯共聚物（PBH）热塑性弹性体，并用己烯摩尔含量为2％、7％、20％的PBH对聚丙烯（PP）进行共混改性，研究了PP共混物的力学性能和热性能。结果表明：随着PHH含量的增加，共混物的冲击强度、断裂伸长率和密度、熔体流动性都有增大的趋势，而拉伸强度、弯曲强度、硬度和耐热温度均有一定的下降；己烯摩尔含量大的PBH增韧改性PP的效果更好。     

PP／PET／EPDM-g-GMA共混物结构与性能研究

通过反应共混制备了PP／PET／EPDM—g-GMA共混物。用扫描电镜和图像处理软件对共混物形貌进行定性和定量分析，用偏光显微镜观察共混物等温结晶形态，最后测量共混物的力学性能。结果表明：在PP／PET共混物中加入EPDM-g—GMA后，两相相容性改善，进一步加入成核剂后分散相尺寸更小、粒径分布更均匀；PP球晶随PET的混入而减小；在PP／PET体系中加入EPDM-g—GMA起到反应增容和橡胶增韧的协同效应，使缺口冲击强度由未加增容剂时的2．0kJ／m^2提高至6．6k．1／m^2，弹性模量较PP提高了38％；PP／PET共混物的拉伸强度随PET含量的增加下降，在相同PET含量的情况下，加入EPDM—g-GMA后，共混物的拉伸强度与未增容体系基本一致。     

敏化辐照法制备高熔体强度聚丙烯的研究

采用敏化辐照改性法制备了高熔体强度聚丙烯。研究了敏化剂用量、辐照剂量对改性体系的熔体强度、凝胶质量分数的影响，并通过IR、DSC对辐照改性体系进行了表征。结果表明：采用l，4-丁二醇二丙烯酸醑作为敏化剂，添加量在O．4％-l％(质量分数)范围内，辐照剂量为lkGy左右，可以制得熔体强度较高的聚丙烯。     

聚丙烯接枝衣康酸增容PA6／PP共混物性能及形态研究

采用反应型双螺杆挤出机和熔融接枝技术制备了一系列聚丙烯（PP）接枝物，包括单一单体接枝物PP接枝衣康酸（PP-g-ITA）和双单体接枝物PP接枝ITA和苯乙烯[PP-g-（ITA-co-St）]，通过红外光谱和热分析研究了PP接枝物的结构，并研究了PP接枝物的接枝率和熔体流动速率与单体和引发剂用量的关系。通过反应挤出制备了PP接枝物增容PA6／PP共混物，研究了增容共混物的力学性能和形态结构。结果显示：加入接枝物后，共混体系的冲击强度明显提高；SEM观察表明，接枝物的加入能明显改善增容共混物的两相界面结合状况，降低共混物的分散相尺寸，改善体系的分散状况，共混物的两相界面变得模糊，相容性得到明显提高；DSC测试表明，加入接枝物后，共混物中PA6组分的结晶度下降，PP组合的结晶度上升。表明PP-g-ITA是PA6／PP共混体系有效的增容剂兼增韧剂。     

PP/PA6/EPDM-g-GMA合金性能的研究

在聚丙烯（PP）中加入10％～40％（质量分数）的PA6及反应增容剂EPDM—g—GMA对PP进行共混改性．观察和分析了共混合金的形貌及等温结晶形态，测试了合金的力学性能。结果表明：PP／PA6体系中加入EPDM—g—GMA后相容性改善；PP球晶尺寸随PA6的混入而减小，且PA6结晶相分布PP晶区内和PP晶区之问，加入EPDM—g—GMA后PA6结晶相尺寸减小；PP／队6体系中加入EPDM—g—GMA可起到反应增容和橡胶增韧的协同效应，使材料的韧性比纯PP明显提高；PP／PA6体系的杨氏模量高于PP，加入EPDM-g-GMA后杨氏模量比未增容体系提高不显著；PP／PA6体系的屈服强度随PA6用量的增加而下降，加入EPDM—g-GMA后屈服强度高于未增容体系但略低于PP。     

高熔体强度PP的制备研究

用辐照法制备出了高熔体强度聚丙烯（PP）：对其物理机械性能、熔体强度、熔体拉伸粘度、粘垂等进行了测试，研究了辐照剂量、交联剂种类和浓度，辐照后PP的热处理条件等对制备高熔体强度PP的影响；并在此基础上，还制备出了发泡倍率为15倍以上的发泡PP。     

^60Co—γ辐照改性法制备高熔体强度聚丙烯

以多官能度丙烯酸酯类单体为辐照敏化剂，在氮气保护下，通过^60Co-γ射线的引发作用，将普通线怀聚丙烯改性成为具有长支化结构的高熔体强度聚丙烯。研究了辐照敏化剂的官能度数，用量以及辐照的剂量对凝胶含量的影响。通过辐照聚丙烯熔体流动速率和熔体强度的测定，可以得出结论；在氮气氛围中，普通聚丙烯树脂加入1．0％的两官能度辐照敏化剂，采用1kGy剂量的^60Co-γ射线进行辐照，可得到高熔体强度的聚丙烯；增塑剂和抗氧剂的加入，以及聚丙烯辐照前，后的热处理对辐照聚丙烯熔体强度的提高均有不同程度的促进作用。     

纳米CaCO3/EPO/PP复合材料性能与结构的研究

研究了纳米CaCO3／EPO／PP复合材料的力学性能、熔体流变性能及纳米CaCO3粒子在PP基体中的分散状况。结果表明：弹性体EPO对PP有很好的增韧效果，当EPO用量为4份时，PP从脆性断裂转变成韧性断裂；当EPO用量为10份时，PP复合材料的室温和低温缺口冲击强度均有大幅度的提高。在EPO／PP复合材料中加入纳米CaCO3不仅可以显著提高复合材料的室温和低温缺口冲击强度，而且可显著提高复合材料的弯曲弹性模量和MFR，改善复合材料的加工流动性能；纳米CaCO3粒子在PP中达到了纳米级分散。     

增感辐照改性聚丙烯及其表征

以两官能度丙烯酸酯单体为辐照敏化剂,在氮气保护下,通过60Co γ射线的引发作用将普通线性聚丙烯进行增感辐照改性。研究了辐照聚丙烯的熔体流动速率、熔体强度、分子量及其分布,结晶度以及结晶温度随辐照敏化剂含量的变化规律,探讨了增塑剂和抗氧剂对辐照体系的影响。结果表明:在普通聚丙烯中加入1.0%的两官能度辐照敏化剂,在氮气氛围中,在1kGy剂量,6kGy/h剂量率条件下辐照,可以显著提高辐照聚丙烯的熔体强度;GPC测试结果表明:辐照聚丙烯的重均分子量和Z均分子量在辐照敏化剂含量为1.0%时达到最大值,分子量分布最宽;DSC分析显示:聚丙烯增感辐照后结晶温度明显提高,但结晶度未有明显变化;增塑剂的加入改善了辐照聚丙烯的流动性;抗氧剂使辐照聚丙烯的熔体强度、分子量及其分布,以及结晶温度都明显提高。     

聚丙烯降黏剂的应用与研究

研究了降黏剂对聚丙烯(PP)流动性和力学性能的影响。结果表明:降黏剂能够有效地提高PP的流动性,并且对PP力学性能的影响相对较小。当降黏剂的含量为2.64%时,熔体流动速率提高了100%。加入降黏剂后,PP的拉伸强度和弯曲强度降低的幅度在1~3 MPa,而冲击强度降低的幅度在1~3 kJ/m2,提高了PP的断裂伸长率。     

高熔体强度PP的制备研究

用辐照法制备出了高熔体强度聚丙烯（PP）；对其物理机械性能，熔体强度，熔体拉伸粘度，熔垂等进行了测试，研究了辐照剂量，交联剂种类和浓度，辐照后PP的热处理条件等对制备高熔体强度PP的影响；并在此基础上，还制备出了发泡倍率为15倍以上的发泡PP。     

PP/PS合金的研制

研究了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SBS)对聚丙烯／聚苯乙烯(PP／PS)合金的形态结构和力学性能的影响。结果表明：SBS是PP／PS合金良好的增容剂，只要体系中加入质量分数少于10％的SBS，就能很大程度提高合金的冲击强度，改善体系的相形态结构；当m(PP)：m(PS)=75：25时，与简单物理共混的PP／PS相比。其冲击强度由4．53kJ/m2增加到65．36kJ／m^2；同时随PS质量分数的增加，体系的刚性也增强。