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德国巴登钢铁公司(BSW)使用自行改造的预应力轧机,进行带肋钢筋的4线切分轧制。介绍该技术的孔型系统、轧辊结构、导卫结构、轧制控制以及对轧机的要求。 相似文献
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针对Φ12 mm热轧带肋钢筋五线切分生产工艺开发中的切分道次切分刀粘钢、K1道次冲出口及五线差大等故障进行了原因分析,并提出改进轧辊材质、使用相位连接轴、料型头部防水等技术措施,改进后综合成材率及机时产量得到大幅提升,实现了稳产高产。 相似文献
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石横特钢以控轧控冷全连轧二棒生产线为载体,通过优化精轧孔型、轧辊材质、穿水装置等措施,解决了切分升级过程中出现的折叠缺陷、K1顶出口故障和孔型磨损快等问题,实现了低温精轧条件下Φ16 mm热轧带肋钢筋四切分工艺的成功开发,并形成了多项专利技术,经济效益显著. 相似文献
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介绍了国内四切分轧制技术的应用概况和轧机配置,四切分轧制孔型系统的选择,并对Φ12 mm带肋钢筋四切分轧制精轧孔型系统进行分析,提出孔型及导卫设计要点。 相似文献
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轧辊激光相变硬化技术在热轧带肋钢筋切分轧制生产中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了承钢连轧厂与北京京首富通激光技术有限公司合作.应用激光相变硬化技术.对成品轧辊表面进行了相变硬化处理.在Ф16mm螺纹钢筋切分轧制生产中进行了应用.并取得了成功.使轧辊寿命提高了58%。 相似文献
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φ12 mm带肋钢筋四线切分轧制生产工艺开发 总被引:1,自引:0,他引:1
山东石横特钢集团有限公司开发了φ12mm带肋钢筋四切分轧制工艺,精轧区K7~K3孔型系统设计为圆-平辊-立箱-预切-切分;K3、K4道次进口设计为双排4轮滚动导卫;16~18架轧机间用4线导槽代替6#、7#活套器.针对生产中出现的16架顶出口、切分刀黏钢、4线差等工艺故障,进一步优化了孔型设计,并通过控制开轧温度、改进导卫冷却方式、提高轧辊加工精度等措施,保证了生产顺行.与三切分工艺相比,机时产量由116.43 t/h提高至135.56t/h,吨钢降低生产成本20元以上. 相似文献
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介绍了天钢棒材厂带肋钢筋四切分轧制工艺,通过孔型系统设计,轧制技术参数计算,导卫系统的选择,开发防扭转导卫,合理配置切分活套,完善中精轧机组配辊系统,改善冷床对齐设施,成功开发出适合天钢棒材线6-8-4工艺布局的四切分轧制工艺。Φ12mm螺纹钢相比较于三切分工艺,提高生产效率15%,经济效益显著;采用四切分轧制工艺成功开发了Φ10mm螺纹钢,扩大了天钢产品结构,实现了螺纹钢生产品种规格的系列化。 相似文献
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本文就螺纹钢实行负偏差轧制在工艺上作了探讨,生产中按负偏差轧制,产品的重量负偏差率为2-3%,负偏差轧制率达90%,产品质量符合标准要求,在横列式轧机上,螺纹钢实行负偏差轧制完全可行。 相似文献
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简明介绍了攀钢集团成都钢铁有限公司棒材连轧生产线应用切分轧制技术生产HRB400小规格带肋钢筋的工艺、设备、技术、坯料控制特点及生产中值得注意的几个问题。 相似文献
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针对石横特钢集团新疆昆玉棒材车间生产Ф18 mm热轧带肋钢筋时,负差率控制困难、线差大、成材率偏低等问题进行了系统分析。对切分孔型进行优化,控轧设备进行改进,关键道次轧辊材质及工艺进行改进。负差率提升0.15%,成材率提升0.03%。 相似文献
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