涤纶织物用壳聚糖作抗静电整理

在合成纤维中 ,涤纶纤维 (PET)具有各种优良的性能 ,例如弹性回复性、尺寸稳定性和可混纺性。但是 ,涤纶纤维的吸水性和吸湿性较差。因此 ,通过摩擦 ,会产生静电 (天然纤维的电阻率为 10 9至 10 1 0欧·厘米 ;涤纶纤维的电阻率小于 10 1 5欧·厘米 ;水的电阻率为 10 3欧·厘米     

涤纶织物的纳米抗静电功能整理

用涂层方法对涤纶面料进行了纳米级ATO抗静电剂的抗静电功能整理，实验发现：采用二步刮涂法可使涤纶面料具有持久的抗静电性能(耐洗性达50次)。SEM分析结果表明：只有当ATO粒子暴露在膜的表面时，它才能发挥抗静电性能；当ATO粒子以部分潭没于膜内，部分显露在膜表面的形式存在于涂层中时，涂膜的抗静电性能才能持久。     

涤纶织物的阻燃拒水同浴整理

采用一种水溶性好的高效环化磷酸酯类阻燃剂FR-CU,以浸轧工艺对涤纶织物进行阻燃整理。探讨FR-CU与不同防水剂同浴整理的可行性以及阻燃效果和拒水等级。结果表明,采用15%阻燃剂FR-CU和3%防水剂TG580同浴浸轧整理,加入氨水调节p H值至5.5~6.6,整理织物续燃和阴燃时间均为0,损毁长度120 mm,沾水和变色等级均为4级。     

耐久性抗油拒水织物的整理加工

分析织物抗油拒水的原理,选择合适的抗油拒水整理剂,开发出特殊交联剂,加工成耐久性抗油拒水织物.     

含氟拒水整理剂WR-1与抗静电剂在涤纶织物上同浴整理探讨

选取阳离子型及非离子型抗静电剂与含氟拒水整理剂WR-1同浴整理涤纶,研究同浴整理对拒水、拒油、抗静电整理效果的影响。发现阳离子抗静电剂DM-3722、WX-680A、非离子抗静电剂LD-9400与含氟拒水整理剂WR-1相容性良好,同浴整理对拒水、拒油、抗静电整理效果影响较小。     

抗静电整理涤纶织物的开发综述

介绍了涤纶织物产生静电的原因及其抗静电机理及涤纶织物常用的抗静电整理的方法,并分析了影响涤纶织物抗静电整理效果的因素。     

涤纶织物抗静电整理的研究

使用新型聚丙烯酰胺季肢盐阳离子型表面活性剂浸轧纯涤纶织物，当浓度为２％时具有良好的抗静电效果，经高温高压染色后织物仍能保持较好的抗静电性能，且耐热、耐洗，上染率和染色均匀性均有所提高．     

含氟拒水整理剂WR—1与抗静电剂在涤纶织物上同浴整理探讨

选取阳离子型及非离子型抗静电剂与含氟拒水整理剂WR-1同浴整理涤纶，研究同浴整理对拒水、拒油、抗静电整理效果的影响。发现阳离子抗静电剂DM-3722、WX-680A、非离子抗静电剂LD-9400与含氟拒水整理剂WR-1相容性良好，同浴整理对拒水、拒油、抗静电整理效果影响较小。     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及对涤纶织物的抗静电整理

采用聚乙二醇(PEG400)和4，4’—二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料，以NaHSO3为封闭剂，合成了封端型水系聚氨酯，再与抗静剂KJD—1及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液．探讨了影响整理效果的主要因素及其抗静电整理机理．优化了整理工艺条件，试验结果表明，新制整理剂对涤纶织物具有耐久的抗静电整理效果．     

耐久性抗静电织物研制

一种新型的导电纤维及其抗静电织物被制得。确定了导电纤维的制造工艺参数。研究了导电纤维的形态结构、机械性能及纺织加工性能。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺。通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况。结果表明：抗静电剂TF-480质量浓度为30~40g/L,焙烘温度170~180℃,时间30~40s时,抗静电整理效果较好,尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶中加入交联剂可提高抗静电性能。     

薄型织物的耐久性抗静电拒水整理

薄型织物进行抗静电整理和防水整理时,无法较好地兼顾这两个性能,同时耐水洗效果也较差。为此,先对织物基布进行电晕处理,然后采用两浴法进行抗静电整理和防水整理,通过合理控制抗静电整理剂和拒水整理剂的浓度,整理后织物洗涤前后(5次洗涤)的摩擦带电压均小于3 000 V,半衰期均小于10 s,洗涤前织物的防水等级为4级以上,洗涤5次后也能达到2级以上,从而赋予薄型或超薄型织物耐久的抗静电和拒水效果。