造纸废料制备润湿型抑尘剂及其性能研究

基于当前市面常用润湿剂结构特点,制备兼具润湿和屏蔽金属离子的新型高效抑尘剂。该研究迎合近年来废物利用的研究热点,利用造纸废料提取木质素进行磺化处理,利用接枝共聚方法进一步改性接枝聚丙烯酰胺支链,加入少量表面活性剂进一步增强润湿效果,最终制备出一种用于喷雾降尘的高分子润湿型抑尘剂。介绍了产物的制备流程并通过傅里叶红外光谱分析了反应进程,设计实验测试了产物的润湿性和耐盐性并对其作用机理进行了分析。研究制备的新型抑尘剂突出的功能特点在于可自发屏蔽金属离子,受井下硬水影响极小,可达到更强的润湿煤尘效果。     

露天煤场复合型抑尘剂的制备与特性研究

为进一步降低煤矿、洗煤厂及港口等露天煤场的产尘量,阻止细小煤颗粒形成扬尘,采用接枝共聚的方法,选用海藻酸钠和胶原蛋白作为基体,以过硫酸钾为引发剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,将单体丙烯酰胺接枝到基体上,制备出兼具粘结性和润湿性的新型高分子抑尘剂。通过单因素试验确定粘结效果最佳的配比方案,通过测量抑尘剂自然干燥后的固化层厚度评价其润湿性,利用SEM图像分析新型抑尘剂的抑尘机理,利用喷淋装置模拟降雨验证抑尘剂的耐水性。结果表明,新型抑尘剂具有良好的润湿性、粘结性和耐水性,在露天条件下具有良好的抑尘作用。加入微量十二烷基苯磺酸钠后,固化层厚度增加约34.07%。     

运输用聚乙烯醇/丙烯酸接枝共聚共混物抑尘剂的制备及特性

根据煤炭等矿物散料的露天运输和储存的特点,通过接枝共聚的方法制备聚乙烯醇（PVA）/丙烯酸（AA）接枝共聚共混物,然后向接枝共聚共混物中加入一定量的表面活性剂、渗透剂等,得到一种运输用抑尘剂液体。通过FT-IR和DSC对产物结构进行了分析,并对抑尘剂的毒理性、耐酸性、耐碱性、对煤质影响以及表面固化层的耐水性能、强度等进行了评价。结果表明,该产物结构为一种PVA/AA接枝共聚共混物,由其所复配的抑尘剂无毒、无刺激性,不会对作业人员产生有害影响;固化层具有一定的韧性、耐酸性、耐碱性和耐雨水性能,并且喷淋抑尘剂后对煤质不会产生影响。使用该抑尘剂能够避免煤炭等在运输过程中的扬尘污染和损失,达到较好的抑尘效果,净化了大气环境。     

一种凝聚型抑尘剂的制备及性能测试

基于接枝共聚理论的不断发展和应用,提出以淀粉、膨润土作为基体,丙烯酰胺作为单体,用过硫酸钾作为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺作为交联剂,利用膨润土比表面积高及吸附性能好的优势,制备一种凝聚型抑尘剂。用单因素实验测试选出产物的最优配比,以接触角实验测试产物的润湿性,以产物作用于煤粉表面的实际凝聚效果分析产物的作用机理,以扫描电镜实验观察产物失水后的表面结构。结果表明:产物的润湿性能好,凝聚效果好,能很好的起到抑尘作用。     

新型复合煤尘抑制剂的制备及特性研究

为解决煤炭在堆存以及运输过程中产生大量粉尘不仅污染环境还会威胁人体健康的问题,进行了化学抑尘方面的研究。研究以海藻酸钠为接枝底物,通过对海藻酸铵进行多重改性,以及在阴离子表面活性剂共同作用下,制备了新型环境友好型抑尘剂。通过对抑尘剂的相关性能进行研究发现,该抑尘剂性能优良、抑尘效果好。     

新型复合煤尘抑制剂的制备及特性

随着科学技术的发展,我国对煤炭的需求也不断提高,在堆存以及运输过程中不可避免的会产生大量粉尘,不仅污染环境还会威胁人体健康。以海藻酸钠为接枝基体,通过对海藻酸铵进行多重改性,以及在阴离子表面活性剂共同作用下,制备了新型环境友好型抑尘剂。通过对抑尘剂的相关性能进行研究发现,该抑尘剂性能优良、抑尘效果好。     

环保型双网络水凝胶抑尘剂的性能研究北大核心

基于露天储煤场煤尘污染问题,利用聚乙烯醇(PVA)、黄原胶(XG)和丙烯酸(AA)分子间的氢键作用,制备了具有互穿双网络结构的水凝胶(PVA-XG-AA),并通过加入表面活性剂(SDBS)进一步增强了润湿效果,制备了一种集润湿、黏结于一体的环保型双网络水凝胶抑尘剂(PVA-XG-AA/SDBS);通过表面张力实验及渗透性实验测试发现PVA-XG-AA/SDBS与传统型聚丙烯酸水凝胶抑尘剂(PAA)相比具有更好的润湿性能;通过抗腐蚀性实验以及对喷洒PVAXG-AA/SDBS前后煤粉的工业分析验证了PVA-XG-AA/SDBS的环保性。结果表明:PVA-XGAA/SDBS对金属(铜、铁)和煤质未造成显著影响。     

煤结构差异对润湿型抑尘剂降尘效果的影响

为探究煤结构对润湿型抑尘剂降尘效果的影响,选用7个典型变质程度煤种的煤尘为研究对象,并选用4种煤矿常用润湿型抑尘剂,利用表面张力实验确定抑尘剂溶液浓度;此外,采用核磁共振(NMR)实验获得煤结构表征参数—芳香度fa′,根据现场降尘效果试验,将芳香度与降尘效率做相关性分析,得到如下结论:降尘率随着煤阶升高而不断降低;在使用抑尘剂对中低变质程度煤尘进行喷雾降尘时,受煤质影响较小,降尘效果好坏主要取决于降尘剂的选取,而当对高变质程度的煤尘进行喷雾降尘时,此时煤的疏水性很强,降尘效果差的原因主要在于煤自身的结构。     

煤尘抑尘剂的研究应用现状及发展趋势

近年来,由煤尘引发的职业健康、环境污染以及生命安全和财产损失等问题备受关注,喷洒抑尘剂被认为是解决煤尘问题的有效方法之一。简要介绍了煤尘抑尘剂的3种作用机理,即润湿、黏结和凝聚,从传统煤尘抑尘剂和新型煤尘抑尘剂2大方向对近年来煤尘抑尘剂的研究进展展开综述,重点讲述了复合型煤尘抑尘剂和环保型煤尘抑尘剂的研究现状。     

煤尘抑尘剂的润湿性能研究

选取3种煤粉作为研究对象,分别对7种不同抑尘剂的润湿性能进行了测试.基于煤粉成分、粒径分析结果,结合抑尘剂电动电位、表面张力性能,通过抑尘剂在煤粉表面的接触角和正向渗透实验研究了抑尘剂对煤粉润湿性的影响.结果表明,抑尘剂在煤粉表面的接触角与煤粉的灰分成反比;抑尘剂溶液的表面张力、液—固之间的界面张力共同影响抑尘剂在煤粉...     

环境友好型抑尘剂配方及性能实验研究

针对露天煤堆造成的扬尘污染,以改性淀粉高分子为原料研发新型环保抑尘剂,依据其捕尘机理与制备过程确定了新型抑尘剂的基本配方,并对抑尘剂喷洒所形成的固化层进行了性能测试和实际抑尘检验。测试结果表明,新型抑尘剂温度与环境适应性较好,且生态无污染。     

新型煤尘抑尘剂的研制与性能测试

以聚乙烯醇(PVA)、脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)和少量成膜助剂为原料,利用单因素试验和正交试验方法研究了一种新型煤尘抑尘剂的配方,并对其性能进行了测试。试验结果表明,该抑尘剂粘度为19.10 mPa.s,表面张力为37.6 mN/m,喷洒后在较短时间内可在煤炭表面形成一层柔韧、致密的连续高分子微膜,50 d后抑尘率仍可达到95.3%,与洒水抑尘相比,其抑尘效果和抑尘时间都得到大幅提高。该抑尘剂同时具有较好的抗风、抗雨淋性能,特别适宜在煤炭储运过程中使用。     

壳聚糖基吸水树脂抑尘微胶囊制备及特性研究北大核心

为了减轻煤矿行业粉尘灾害,降低煤矿工人患尘肺病概率,采用接枝共聚的方法,以聚乙烯醇为抑尘剂基体材料,在引发剂与交联剂作用下,将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及丙烯酸与基体接枝共聚,制备出高吸水树脂作为微胶囊芯材,以壳聚糖为壁材,通过壳聚糖与戊二醛的胺醛缩合作用制备出新型吸水树脂抑尘微胶囊;通过红外光谱分析、扫描电镜确定吸水树脂及其微胶囊包覆情况,研究吸水树脂及其微胶囊的溶胀性、保湿性、抗风蚀性、生物降解性等。结果表明:微胶囊可溶胀23倍,经12 h后质量损失仅有19.6%;在抗风蚀性能实验中,在13 m/s的风速下,微胶囊抑尘剂的抑尘效率高达91.98%,抑制了煤尘扩散;且在自然环境下22 d后,微胶囊抑尘剂可降解完毕。     

新型环保抑尘剂的制备及特性

随着科学技术的发展,我国对煤炭的需求也不断提高,在堆存以及运输过程中不可避免地会产生大量粉尘,不仅污染环境还会威胁人体健康。以食品级转谷酰胺酶为交联剂对壳聚糖和明胶进行交联,在阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠的共同作用下,制备了新型环境友好型抑尘剂。通过对抑尘剂的相关性能进行研究发现,该抑尘剂性能优良、抑尘效果好。     

交联网状结构新型煤尘抑制剂的制备及性能研究

为解决露天煤矿产生的煤尘污染问题,制备了具有交联网络结构的聚乙烯醇/海藻酸钠/偏磷酸钠抑尘剂,并对抑尘剂的用量、配比以及抑尘效果进行了研究。利用扫描电镜研究了煤尘固结体的微观结构,采用分子动力学模拟研究了抑尘剂与煤粉之间的微观相互作用机理。结果表明:在温度为55℃下,当聚乙烯醇为5.5 g,海藻酸钠为0.45 g,甘油为4.5 g,交联剂为0.12 g时,抑尘剂的黏度为74 m Pa·s,煤尘固结体的抗压强度达到26.1 kPa,抑尘剂在煤尘表面的连续性和润湿性较好。     

矿用抑尘剂对不同粒径煤尘的润湿性能影响

为优化矿用抑尘剂的使用浓度及对不同类型、不同粒径煤尘的润湿性能,对曹家滩、张家峁、凉水井、小纪汗和象山煤矿的不同粒径煤尘进行试验分析。通过表面张力试验及沉降试验,发现该抑尘剂的临界胶束浓度为0.1%,且在该浓度下表面张力为37.06 mN/m,不同煤矿及不同粒径煤尘的沉降时间可控制在4～23 s内,润湿效果较好。通过保湿性试验,发现抑尘剂中添加一定比例的无机盐氯化钙,煤尘被完全润湿后失水率下降。当氯化钙含量占溶质的0.11%时,被润湿的煤尘在室温下静置24 h后含水率为40%,在高湿环境下被润湿煤尘质量逆向减少,3 h后蒸发与吸湿达到平衡,抑尘剂表现出良好的保湿性能,试验结果为现场应用提供了有价值的数据参考。     

煤矿新型N4-2耐高温抑尘剂试验研究

抑尘剂抑制粉尘飞扬广泛应用于煤矿防尘治理工作中,然而,地热危害通常会影响抑尘剂的抑尘效果。为了解决该问题,实验研究了一种新型N4-2耐高温抑尘剂。通过将试剂A与B进行不同比例复配,同时添加不同量的卤化物C,并对其进行成膜率、抗压强度、耐高温性能检测,确定试剂A和B的配比为4∶2,添加卤化物的质量分数为4%时,新型N4-2抑尘剂的成膜率为90%以上,抗压强度为"高",最佳抑尘温度为40℃,可承受50℃高温。同时在某个热危害严重的煤矿应用,抑尘效果明显。     

河曲旧县露天煤矿道路抑尘剂的应用研究

本文以河曲旧县露天煤矿为对象,对煤矿道路抑尘剂的实践应用进行研究,分析了该矿的粉尘来源、发生机理和污染危害,阐述了路面防尘用化学抑尘剂的应用现状,分析比较了新型复合道路抑尘剂良好的实际应用效果,提出了改进措施。     

井下煤尘泡沫抑尘剂制备和性能研究

通过研究高分子表面活性剂复配制成泡沫型降尘剂来降低井下煤尘浓度,减少煤矿粉尘伤害。试验以玉米淀粉为原料和十八醇接枝共聚生成表面活性剂,以正交实验确定最佳条件为氧化淀粉∶十八醇=1∶1.5、温度70℃、时间8h、溶剂用量55m L,其与十二烷基硫酸钠和十四烷基三甲基溴化铵表面活性剂相比较,润湿性和润湿速率都较佳。以此表面活性剂为主剂,复配以起泡剂和絮凝剂,检测不同配方对煤尘润湿性、凝聚性和保水性的影响,确定出泡沫抑尘剂的最佳复配比例为表面活性剂∶聚丙烯酰胺∶仲辛醇=7∶1∶2。该泡沫抑尘剂制备工艺流程简单,原料价格低廉,且能够很好的润湿煤尘,提高降尘效率。     

新型高效抑尘剂的研究与应用

为了有效解决煤矿防尘用水表面张力大、润湿性能差、喷雾降尘率低等问题,基于抑尘剂降尘机理的分析,结合抑尘剂溶液的表面张力、接触角及保水性实验,研发了高效、环保的抑尘剂配方-复配试剂B。研究表明:使用复配试剂B后,溶液的表面张力降低了61.73%,初始接触角减小了53.66%,保水率为不使用抑尘剂时的3倍。通过在某矿现场应用结果表明:添加抑尘剂后,降尘率达80%以上,与清水喷雾相比,降尘率平均提高20%以上,且该抑尘剂对呼吸性粉尘的降尘效果更为明显。