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梅钢二号高炉中修停炉更换五、六段冷却壁时采用了降料线打水回收煤气的方法.通过控制炉顶温度、煤气中H2和O2含量、炉内通氮气等措施做到了安全停炉,全程无爆震.计算了停炉料和停炉过程中料线的位置,保证了整个停炉过程按计划进行,使得料线顺利降到风口以下,为后续的恢复性改造施工创造了有利条件. 相似文献
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杭钢3号高炉(497 m3)于2010年5月17日停炉中修改造,停炉采用炉顶打水空料线(降料面)停炉法,并进行残铁排放。经过周密的准备,安全、顺利地做好了降料面、停炉和放残铁等各项工作,本文总结了这次安全快速停炉、放残铁的过程及相关经验。 相似文献
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对攀钢一高炉空料线降料面停炉的经验进行了总结。通过停炉前大量细致的前期准备工作及在空料线降料面过程中对各项操作参数合理控制,使炉顶煤气温度和煤气成分控制在安全范围内,利用煤气成分判断料面位置,停炉过程中无大的爆震,实现了安全、快速降料面停炉。 相似文献
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酒钢1号高炉(1513m~3)采用空料线打水停炉,空料线过程中严格按照炉顶温度控制打水量,坚持大风量降料线,采用带风放残铁等技术,整个过程做到了安全、顺利、快速停炉。 相似文献
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林春山王荣刚罗德庆程洪全赵满祥 《炼铁》2022,(2):38-41
对首钢股份3号高炉中修空料线停炉及开炉操作进行了总结。采用炉顶打水降温空料线停炉法,停炉过程中未发生一次爆震,料面整体降至风口中心线,实现了安全、环保、快速停炉。由于凤口前理论燃烧温度过高,提前停氧,认为在降料面的初期,热制度的匹配有待进一步优化。开炉操作顺利,未出现管道、悬料等失常炉况,60h达正常全风水平、焦炭负荷恢复至4.03,开炉120h高炉利用系数达到2.02t/(m^(3)·d),燃料比505.70kg/t,实现了中修开炉快速恢复及达产的预期目标。 相似文献
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水钢高炉降料面用风量判断料面行程的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
自1990年以来,水钢高炉进行过1次停炉大修和3次以观察炉型为目的的降料面休风操作。操作时采用空料线法(从炉顶打水),回收高炉煤气,不安装特殊探尺,用风量判断料面行程。4次用风量判断料面行的实践都取得了成功,其中2号高炉为观察炉型所进行的降料面休风操作取得了更为宝贵的经验。 相似文献
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对八钢A高炉(2 500 m3)干法除尘回收煤气停炉操作经验进行总结.在保证布袋入口温度≤280℃前提条件下,控制高炉炉顶温度≤400℃,采用大风量、高顶压,缩短降料面进程,安全将降料面降至风口. 相似文献