旋风子除尘器的研究

工业粉尘治理迫切需要高效、低阻力、体积小、价廉易操作的新型除尘设备。粮食粉尘粒度小又属易燃易爆，有机性粉尘，危害很大，必须彻底进行粉尘治理。旋风子除尘器经研究、试验表明，是理想的细净化设备，除尘权限粒径１μｍ，除尘效率达９９％以上，完全可以和现有的细净化设备媲美。     

一种改进型旋风除尘器

通过在旋风除尘器(刹克龙)的圆柱部分的内壁以及圆锥上端部分的内壁焊接若干数量的竖直筋条,使内壁的粗糙度和摩擦阻力增加,同时对快速气流中的粉尘颗粒起到正面直接阻击作用,增强沿程能量损失效应,消耗气流及粉尘颗粒动能,致使粉尘颗粒的速度迅速下降,除尘效率提高.     

旋风除尘器的结构探讨

在棉花加工过程中会产生一定的工业性粉尘——主要是极短的棉纤维和棉花本身携带的泥土、破碎的干枯棉叶等。目前我国棉花加工工艺中除尘方式主要有一级除尘和二级除尘两种,一级除尘方式中主要是旋风分离器（沙克龙除尘器）,二级除尘方式中主要有沙克龙＋布袋、定网预分离器＋布袋、定网＋转网等多种形式的除尘组合。     

旋风除尘器在刷布机除尘系统中的应用

目前,为纺织厂设计制造的除尘设备型式多样,但大部分是为纺部设备配套的,而为整理车间刷布机设计的除尘器很难见到。我厂刷布机除尘设备一直使用的是五十年代制造的     

旋风除尘器除尘效率的影响因素分析

介绍了旋风除尘器的结构和运行原理，分析了旋风除尘器中流体流动状态及除尘效果影响因素，提出了提高旋风除尘器除尘效率的改进措施。     

纺织企业旋风除尘器除尘效率分析与改进

介绍了纺织企业旋风除尘器的结构和运行原理,分析了影响旋风除尘器除尘效果的因素,提出了提高旋风除尘器除尘效率的改进措施。     

真空输送系统中的旋风分离器

我厂的原料输送系统系真空输送,是由两台往复式真空泵输送麦芽、大米,生产过程中经常出现真空泵输送能力下降,不但影响了生产,且使真空泵严重受损。在大修真空泵时,发现真空泵的吸气管路中充满了大量黑色油泥,由此判断就是这些油泥造成了真空泵抽气速率的降低。这些油泥到底从何而来呢,显而易见,是由于旋风分离器排气管路中混入了大量     

旋风除尘器的运行管理

分析了纸厂旋风除尘器的运行管理因素对除尘效率的影响,提出了提高除尘效率的运行管理措施(1)稳定运行参数;(2)防止漏风;(3)预防关键部位磨损;(4)避免粉尘堵塞.     

关于旋风分离器设计理论的研究

通过对旋风分离器压力损失、除尘效率、几何参数的研究，得到了一种新的计算方法，用此计算方法去验算现行旋风分离器的压力损失及除尘效率，所得的数值与旋风分离器样本上的数值基本相符或完全相符。     

影响旋风除尘器除尘效率的因素分析

分析了旋风除尘器中流体流动状态及除尘效果影响因素.包括除尘器的结构、进气口、圆筒体直径和高度、排气管、排灰口及操作工艺参数.此外流速粉尘状况、气流运行也对除尘效果有影响,并提出了提高旋风除尘器除尘效率的改进措施.     

纺织企业旋风陈尘器陈尘效率分析与改进

介绍了纺织企业旋风除尘器的结构和运行原理,分析了影响旋风除尘器除尘效果的因素.提出了提高旋风除尘器除尘效率的改进措施.     

粮食烘干塔除尘装置中离心式除尘器的优化

为了确保粮食品质与储备安全,粮食烘干技术在我国得到了广泛的应用.目前我国粮食干燥多以烘干塔为主,为了减少粮食烘干塔粉尘排放,现对其中的专用除尘装置关键部件——离心式除尘器进行优化.基于Excel的优化模块,得出优化方案,这对于提高粮食烘干塔的除尘效率有一定的参考价值.     

滤袋除尘器和简易滤袋除尘室的工作原理及其计算

本文论述了脉冲滤袋除尘器、机械回转反吹扁袋除尘器和简易滤袋除尘室的有关工作原理及设计计算。经实践表明，采用这种设计计算方法，对目前国内许多企业使用的宽带砂光机砂下的粉尘进行滤袋除尘设计有着指导意义。     

气力输送与除尘在中密度纤维板生产中的应用(续)

2中纤板生产中的气力输送在中纤板生产中,利用气力输送进行纤维干燥,利用气力输送将纤维从一处输送到另一处。气力输送不占车间地坪面积,布置灵活,能绕过障碍物,易于实现阶段自动控制。以1条年产8万m3中纤板的生产线为例介绍气力输送系统,其主车间风送除尘系统见图3。     

草类原料备料新型除尘器——流化床除尘器

原料在备料工段目前存在一个普遍问题也是突出的问题,即车间灰尘飞扬,劳动环境条件十分恶劣。目前草类造纸制浆企业备料工段使用的除尘净化设备主要有布     

袋式除尘器设计参数的选择

针对目前一些纸厂袋式除尘器设计参数选择不当，除尘效率不佳的现状，介绍了袋式除尘器的原理、特点及在造纸行业的应用。分析了袋式除尘器的主要设计参数对其除尘效率和安全可靠运行的影响，提出主要设计参数的选择和计算方法。     

碱回收炉静电除尘器运行故障的分析与改进

针对湖北顺造纸有限公司RWD/KFH-170-3型碱回收炉静电除尘器运行一阶段后,除尘效率降低、烟气排放达不到设计要求的问题,通过检查、测试、分析找出了产生问题的原因,即原静电除尘器运行一阶段后存在阴极线断线、振打系统效果不佳、电场内部气流分布不均匀等5方面的问题.对此,提出了相应的改进方法,即采取更换阴极线、改用电磁锤振打、利用声波辅助清灰等6方面的措施.改进方法最大限度保持了原设计方案,且容易实现、周期短、效果显著.改造后静电除尘器除尘效率由原来的96.0%提高到99.8%.