国产600MW超临界机组冷端节能优化

对潮州发电公司两台600 MW机组真空系统及设备进行改进,并通过试验表明了真空系统并联方式下的机组背压、运行经济性优于串联方式,双级真空泵的抽真空能力及节能效果明显优于单级真空泵,新式二次滤网具有较高的安全性和经济性。通过真空查漏找到了机组的明显漏点,提高了机组的严密性,真空系统及设备改造和优化对机组的经济性影响明显。     

350 MW机组真空系统泄漏问题分析

某公司1号汽轮机组与2号汽轮机组的排气压力差值约2 kPa,影响机组的安全、经济运行。通过查看DCS运行画面及对数据进行分析,判断漏点的大小及方位,利用氦质谱仪对现场重点部位进行逐一排查,结合部分案例对汽轮机真空系统的管理与检漏的思路进行总结。对机组真空系统严密性影响最大的位置为真空破坏阀,重新对真空破坏阀水封注水,汽轮机真空泄漏情况明显好转。     

金竹山电厂600MW机组凝汽器抽真空系统改造与试验研究

针对电厂运行中容易忽视的水环式真空泵密封液温度过高的问题,并通过对金竹山电厂600MW机组真空泵冷却系统改造进行可行性研究,对其进行改造,增加了制冷系统,并进行了两个负荷点下制冷装置投入＼退出共4个工况点的试验。试验结果表明,制冷系统的投退,对机组的真空影响较大,直接影响机组的煤耗,改造取得了较好的经济效益。     

1000 MW超超临界机组冷端优化研究

针对某1 000 MW超超临界燃煤机组在实际运行存在的能耗较高的现状,用自主开发的电厂热力系统模块化集成优化软件对机组热力系统进行模拟,分析了循环水泵运行方式的经济性以及机组冷端优化方案的节能效果,分析结果表明:对于机组在循环水温越高的工况,定频冷端优化煤耗与变频冷端优化煤耗一致,定频调节和变频调节并无差异。而在循环水温较低的工况,变频冷端优化煤耗比定频冷端优化煤耗更低。循环水泵变频经济性优势主要集中在较高的运行负荷以及较低的循环水温的工况范围。冷端优化主要通过影响汽轮机的出力和耗能设备如循环水泵等耗功进而影响机组经济性,随着机组运行工况负荷越低,冷端优化收益越显著。研究结果对同类型机组的节能改造具有一定借鉴和指导意义。     

660 MW火电机组循环水系统的优化研究与应用

针对湖南某660 MW火电机组循环水系统运行方式进行了分析研究,建立优化运行的数学模型,通过枚举法逐步摸索出不同负荷以及不同循环水温度下所对应的循环水泵的运行方式,编制出了循环水泵最佳运行工况表,节能降耗效果明显,对其他火力发电厂循环水系统的运行具有现实的指导意义。     

1000 MW机组凝汽器真空降低原因分析及改进措施

凝汽器真空的变化直接影响着汽轮机热耗和机组供电煤耗。以国产1 000 MW超超临界机组为研究对象,深入分析探讨凝汽器真空变化的原因,通过排查发现原因是凝汽器真空泄漏以及真空泵运行性能降低,该现象在低负荷情况下更加突出。针对现场实际情况,提出了相应的技改措施,以实现机组的安全经济运行。研究成果可为同类型机组解决类似异常问题提供一定的参考。     

1000MW机组真空系统改造及效果

当前许多在运机组采用双背压凝汽器,但是实际运行中却采用高、低压凝汽器母管抽气,这造成了背压差减小的后果。为提高双背压凝汽器背压差,对真空系统进行了改造,将高、低压凝汽器母管抽气改为高、低压凝汽器分别抽气。改造方案提高了高、低压凝汽器压差,提高了机组经济性,降低了发电煤耗,改造效果显著。     

600 MW超临界机组运行节能优化研究

为降低机组供电煤耗,提高电厂经济效益,通过对机组启动过程操作方式、主要辅机运行方式、脱硫系统设备运行方式进行探索与分析,提出整套机组运行优化措施,为运行设备的节能优化提供参考依据和借鉴.     

600MW超临界机组运行节能优化研究

为了降低机组供电煤耗,提高电厂经济效益,通过对机组启动过程操作方式、主要辅机运行方式、脱硫系统设备的节能增效分析,提出了整套机组运行优化措施。主要包括一次风机压力控制曲线优化、电除尘运行方式优化、机组启动过程优化、脱硫设备运行方式优化等。经优化后明显降低厂用电率及供电煤耗,取得明显经济效益和社会效益。优化措施可为运行设备的节能改造提供经验和借鉴。     

燃煤电厂300MW机组循环水系统运行优化研究

以某燃煤电厂2×300 MW机组循环水系统为研究对象,充分考虑外界环境因素,基于循环水泵运行优化理论建立了冷却塔、凝汽器与汽轮机低压缸耦合的冷端优化数学模型。基于麦克尔焓差理论建立冷却塔热力计算模型并给出冷却塔出塔水温的计算方法,研究了环境温度、相对湿度和循环水量对冷却塔出塔水温的影响。研究了机组背压、循环水量与排汽流量对凝汽器真空的影响。绘制全工况下循环水泵运行方式间的等效益曲面,确定了不同的机组负荷、环境温度及相对湿度下循环水泵最佳运行方式。对比传统循环水泵优化方式,可知新型等效益曲面方法具有一定的合理性。对火电机组实际运行中循环水系统优化有一定的指导意义。     

某660 MW超临界机组空冷系统运行优化研究

为了对某660MW超临界空冷机组空冷系统进行优化,建立了该机组空冷凝汽器变工况计算模型,并对影响排汽压力的主要因素进行分析。研究结果表明:随着风机运行台数的增加、风机运行频率的升高,机组排汽压力均降低;随着风机运行台数或频率的逐渐降低,排汽压力升高愈发剧烈,此时要注意安全运行;最佳频率所对应的排汽压力随着负荷增加而升高,低负荷低环境温度时,排汽压力维持在阻塞背压附近,高负荷高环境温度时,排汽压力增加逐渐加剧。最终提出优先降低空冷风机运行频率,当空冷风机运行频率低于规定最低频率时,再减少空冷风机运行台数的策略,得到该机组运行最佳排汽压力所对应的最佳空冷风机运行频率曲线,为同类型机组空冷风机优化运行提供参考。     

600MW超临界机组真空泵的节能改造

文中介绍了某公司生产的600 MW机组汽室真空泵结构,并针对真空泵在运行过程中存在的电流偏大等问题进行了详细分析,并给出了降低真空泵电流改造的途径。实践证明,真空泵改造后,单台真空泵电流可降低65 A左右。     

1000MW机组循环水系统节能应用介绍

某电厂1000MW机组通过在循环水系统采取运行方式优化、循环冷却水泵电机变频改造及冷却塔动态节能运行系统应用等有效措施,使得循环冷却水泵电耗显著下降,节能效果显著,为同类型电厂挖掘循环水系统节能潜力,实施节能改造提供参考。     

1000MW超超临界机组低加疏水泵安全节能优化改进

针对1000MW超超临界机组低加疏水泵由于设计选型不合理、扬程太高以及泵体泄漏等问题,用原部件削减扬程,对叶轮、导叶进行通流部分改造,并进行密封改进,从而达到了平均每小时节电70k Wh,泵效率提高了3%~13%,彻底解决了密封面泄漏问题。     

330MW亚临界热电联产机组冷端优化

热电联产机组负荷变动频繁、供热流量变化大,凝结式机组冷端模型不能有效指导现场生产.为此以330 MW热电联供机组为例,研究其冷端优化模型,分析影响真空度的关键因素,建立适合热电联供冷端优化数学模型,最后结合现场试验确定循环水泵最佳运行方式.研究结果表明机组最佳真空度受低压缸排汽量、循环水流量、循环水入口温度三个因素共同...     

某1000 MW机组凝结水系统节能应用分析

早期投产的1000 MW机组凝结水系统均存在的电耗偏大的问题。探讨降低电耗的方法,从制约降低凝结水压力边界角度分析,逐步突破边界因素,通过对凝结水系统节能改造与运行优化,深度挖掘凝结水系统的节能潜力,使得凝结水泵电耗逐年降低至低值,增强机组核心竞争力,为同行业提供参考。     

真空系统互联在660MW机组的应用

通过对2台660MW双背压凝汽式汽轮机组的抽真空系统改造,将2台机组的高、低背压凝汽器分别联通。在机组真空严密性良好的前提下,采用2台机组高、低背压分别共用1台真空泵的运行方式,既保证了2台机组的正常真空,同时也节约了厂用电,达到了节能降耗的效果,值得其他同类机组借鉴。     

1000MW上汽汽轮机滑压节能优化

超超临界大型汽轮发电机组一般采用滑压运行方式,但为满足电网快速负荷响应和一次调频的要求,高压调阀节流损失较大。依据汽轮机变工况特性,结合汽轮机滑压优化耗差分析和滑压试验获取数据的方法,建立最经济节能模式下的汽轮机滑压运行优化模型,获取实际运行时不同背压条件下的机组运行最佳滑压运行曲线,形成汽轮机滑压运行优化指导方案。     

300 MW机组循环冷却水系统节能优化研究

为降低火电厂循环冷却水系统运行能耗,根据300、600 MW机组已执行的降低循泵电耗措施,分析了制约300 MW机组循环水泵单耗下降的因素,提出了300 MW机组循环水系统优化改进建议.改进后的循环水系统实际运行数据表明节能效果明显,节能措施有效.