2007年全国高频焊管行业技术信息交流年会召开

为促进我国高频焊管行业的技术进步，增进焊管企业之间的交流与合作，由济南金品磁业有限公司主办，《焊管》期刊社协办的2007年（第八届）高频焊管行业信息技术交流年会于2007年5月12～16日在浙江宁波召开。来自全国的高频焊管生产厂家，焊管整机、高频设备及其配套设备和配件厂家共100家企业的130余名代表参加了本届会议。     

200kW焊管高频电力电子设备改造教训与经验

讨论了中小焊管管电力电子设备的槽路电容器，由原始设备的ＣＣＧ８１型电容器产品改造为使用ＣＣＧＳ－３型水冷电容器过程的教训与经验。技术上曾经的失误在于，因疏忽导致了不合理的振荡槽路电容等价并联低值冷却水路水电阻，形成异常功率分流附加损耗问题，文中提出了的功率分流损耗分析与其节能概念的技术观点，以及正确使用水冷电容器、避免或减少异常损坏、保障正常使用寿命等，都具有一定的典型性和现实意义。     

2006年全国高频焊管行业技术信息年会召开

近年来，我国焊管行业快速发展，焊管生产厂家日益趋增，新装备、新技术促进了焊管行业的技术进步。为进一步了解焊管行业现状及未来发展方向，增进焊管企业之间的信息交流，促进企业技术创新，提高竞争力，由济南金品磁业有限公司主办、《焊管》期刊社协办的第七届全国高频焊管行业技术信息年会于2006年5月17～22日在重庆召开。     

第六届高频焊管行业信息、技术、经验交流会召开

为促进我国高频焊管行业的技术进步，增进焊管企业之间的信息交流，提高企业的竞争力，由济南金品磁业有限公司主办、《焊管》期刊社协办的2005年（第六届）高频焊管行业信息、技术、经验交流会于9月5～9日在举世闻名的世界自然遗产保护区——四川省九寨沟召开。     

最新实用在线高频焊管涡流探伤技术（续）

最新实用在线高频焊管涡流探伤技术（续）刘凯卢建明王天生韩文玉（厦门涡流检测研究所３６１００３）（太原矿山机器厂０３０００９）（上接《焊管》１９９６年第３期）６磁饱和器高频电焊钢管相对磁导率远大于１。在钢带的轧制、卷板、焊接和冷却一系列冷热加工过程中，...     

焊管高频电力设备的继电保护问题与改进建议

我国焊管高频电力设备在继电保护技术方面重视不够。有的不设置标准过流保护装置 ,有的只设置简单的二相式二只电流继电器过流保护装置 ,这样往往起不到过流保护作用 ,从而损坏设备 ,影响企业的生产。分析了目前存在的现状 ,提出了改进的建议     

高频焊管成型技术的发展

介绍了高频焊管成型技术按时间段和成型方式发展的三个阶段,即早期的辊式成型技术、20世纪60年代后期的排辊成型技术和90年代后期的FFX成型技术.详细论述了各成型技术的发展过程以及优缺点.通过对比分析指出,随着各行业对焊管品种、质量、成本的要求越来越高,在今后相当一段时间内新建和改造焊管机组时,应首选FFX成型技术.     

最新实用在线高频焊管涡流探伤技术

全面论述了在线高频焊管涡流探伤的原理，现场问题和解决方法，简要介绍了ＥＴ－３５８全数字电脑焊管涡流探伤仪的技术性能，旨在为广大焊管在线涡流探伤操作人员提供一份实用技术讲座资料。     

焊接钛管的生产及其在电站冷凝器上的应用前景

综述了焊接钛管的生产 生产现状及各国电站冷凝器器用焊接钛管的情况,从性能,经济性和市场分析出发,阐述了焊接钛管的市场应用前景,指出我国应大力发展焊管生产。     

关于低压焊管的创新诌议（一）

对低压焊管及低压焊管的连续管螺纹的连接方法进行了分析,指出了中外许多国家的焊管内径尺寸,壁厚,外径尺寸严重偏差,尺寸不合理,不规范,旧英制管螺纹标准本身存在不合理因素,建议重新设计新型低压焊管的技术尺寸,并采用新低压焊管和新连接管件。     

薄壁直缝焊管辊式成型质量的研究与应用

介绍了薄壁直缝焊管辊式成型机理,通过对圆周成型法和边缘成型法的理论分析,用综合弯曲法成功地对成型辊轮进行了改造设计,保证了带材成型质量,取得了较好的效果。     

焊管中频热处理机组的研制与制造

介绍了国内最新研制并用于某厂φ340mm高频直缝焊管生产线上的中频热处理设备的性能、构成和原理。     

浅谈直缝焊管涡流探伤工艺

通过对华北石油钢管厂高频直缝焊管机组涡液探伤工艺、探伤仪器的选用、配套机械设备的制造等情况的说明,着重介绍了目前使用的在线和离线涡流探伤仪器的实际格应注意的总理２,证明了钢管水压试验可以由涡流探伤替代,阐明了国内生产的涡流探伤仪器完全有尖直缝焊管检验的要求。     

高频焊管机组刮外毛刺机构的改进

在高频焊管生产中，刮屑时刮刀的快速升降通常采用气路系统控制，存在结构复杂、维修不便，易锈蚀，损坏打刀等缺点，改进后的刮刀升降采用凸轮机构来实现，结构简单，成本低，操作方便。     

用可编程控制器改造焊管平头控制系统

在焊管平头工序控制系统中，采用可编程控制器来改造落后的继电器逻辑结点技术，克服了原系统故障率高，控制程序不完全等问题，提高了工作效率，达到了预期目标。     

焊管和冷弯型钢生产中飞锯无毛刺锯切

对焊管在线飞锯锯切时毛刺的产生进行了深入的分析，并提出了几种消除毛刺的方法。