油浆蒸汽发生器管板裂纹浅析

重油催化裂化装置中原油浆蒸汽发生器因管板出现裂纹而报废的情况,近几年来在国内油厂中频频发生,笔者结合胜利油田石油化工总厂3台油浆蒸汽发生器管板的裂纹情况对蒸汽发生器发及裂纹的原因进行了分析,并就如何避免裂纹的产生提出了几点建议。     

管壳式换热器管板裂纹及控制措施

目前国内各炼油厂进口原油普遍存在含硫量高的问题,这增加了碳钢设备的湿硫化氢(H2S)应力腐蚀,容易造成换热器管板开裂。某石油化工厂型号为BJS1100 1.6 330 6/25 4的换热器投用不到半年,就发现焊缝开裂并扩展到管桥,文中分析其原因并对用于湿硫化氢应力腐蚀环境中的换热设备从设计及制造上提出几点避免产生裂纹的控制措施。1　管板开裂原因管板裂纹分布无规律。在管子与管板的焊缝、管桥及换热管上均有不同程度的开裂,裂纹长度及深浅不一。经用户与制造单位共同分析,认为是液化石油气中含有的H2S导致产生H2S应力腐蚀,造成局部开裂,…     

油浆蒸发器管板应力腐蚀开裂的防治

1 前 言近年来,各炼油厂催化裂化装置中几十台油浆蒸发器先后发生管板开裂失效事故,严重影响生产,造成较大的经济损失。由于这些油浆蒸发器设计条件、使用工况、制作工艺等均很相似,且开裂均在管板与换热管连接的焊缝处。因此,分析开裂原因,寻找防治对策,尽快彻底解决管板失效问题显得尤为迫切。本文以锦州石化公司催化裂化的油浆蒸发器为例,结合其他公司管板开裂及改造情况,在分析焊缝开裂原因的基础上提出了防止油浆蒸发器管板裂纹的主要措施。2 油浆蒸发器管板开裂情况 介绍通过对有文献报道的燕山石化、胜利油田、上海、茂名及锦州石…     

蜡油蒸汽发生器管板开裂原因及改造方案

对蜡油蒸汽发生器管板开裂原因进行分析，如设备结构、材料选择、断口的宏观形貌、断口的微观形貌特征、裂纹的金相组织、管板受力、流体诱导振动等，找出了管板开裂的原因，并提出了相应的改进方案。     

关于锅炉后管板发生裂纹原因的探讨

对锅炉后管板发生裂纹的成因进行分析，并提出相应的解决方案。     

高压加热器管板焊接裂纹产生原因

对高压给水加热器管板与集水管连接焊接接头的裂纹产生进行了分析,并给出了控制焊前预热宽度范围及减少焊接应力的改进措施。     

大型蒸发器管板的强度理论及其分析

本文根据圆环板理论,对中心大开孔制糖蒸发器管板的应力应变进行了系统分析,推导出了相应的应力计算式。还根据塑性力学极限分析原理,提出了控制不布管区尺寸的管板极限强度分析法,最后给出了计算实例。     

循环油浆蒸汽发生器管板开裂原因及改进措施之文献综述

循环油浆蒸汽发生器是炼油厂催化裂化装置中重要的换热设备,但在使用过程中,往往在很短的时间內就出现管板开裂等问题,对此,许多学者或工程技术人员进行了开裂原囚分析,并提出了改进措施,以延长蒸汽发生器使用寿命。文章在查阅相关文献的基础上,对循环油浆蒸汽发生器失效原因和改进措施进行综述。     

S Zorb管板组件反吹接管裂纹故障分析及处理

介绍了S Zorb反应器过滤器的基本结构、设计及操作参数以及管板组件反吹接管焊缝产生裂纹、泄漏及修复的情况。从设计、制造、安装、管理4个角度分析了泄漏原因,认为管板与反吹接管焊接结构设计不合理;设备运行中存在疲劳应力;焊缝存在原始缺陷;由于泄漏导致管板工况变化;焊缝部位出现再热裂纹是这次事故的主要原因。管板利旧时没有做必要的检验,缺陷没有及时发现则是导致泄漏的另一原因。为此提出以下改进措施:将管板与反吹接管的焊接形式由角焊缝改进为对接焊缝;增加焊缝硬度检验和接管水压试验工序;安装时要求反吹系统管线无应力配管;加强设备备件质量管理等。     

U形管换热器管板连接处管子开裂原因分析

对U形管换热器泄漏的管子进行了化学成份分析、力学性能测试,并借助于光学和扫描电镜对管子开裂处进行了显微组织、断口宏观和微观分析,得出管子与管板连接处管子开裂的原因是由连多硫酸引起的应力腐蚀（SCC）。     

螺旋折流板蜡油蒸汽发生器管板开裂的原因分析及改进措施

以蜡油蒸汽发生器泄漏为例,从设备管板的化学成份、加工制造因素、蒸汽发生器的结构因素等方面进行了分析并在换热器性能综合测试试验台上做了相关试验,通过对管板开裂原因进行的多方面分析,认为管板开裂并不是由管板材料因素和加工制造因素所引起的,主要是由于蒸汽发生器壳程采用了螺旋式折流板结构,使得发生的蒸汽流通路径受到严重阻碍,产生的过大的压力作用对管板造成了疲劳破坏,并简要的提出了改进措施。     

SBS装置凝聚釜裂纹原因分析和对策

对SBS装置的重要设备——凝聚釜筒体产生裂纹的原因进行了分析,提出了预防措施,改进后,凝聚釜再未发生泄漏。     

换热器管应力腐蚀开裂原因分析

通过对换热器管开裂的分析,找出开裂原因,采取措施防止类似事故发生。     

多功能水泵控制阀膜片上压板碎裂原因分析

对多功能水泵控制阀膜片上压板碎裂故障原因进行了分析,制定了改进措施,改进后水泵控制阀运行正常。     

换热器管板焊接变形的控制

分析了换热器管板焊接时产生的焊接变形种类和原因,提出了控制管板角焊缝焊接变形的具体措施,设计了专用工装夹具,有效地控制了管板焊接时产生的变形。实践证明这些措施和方法行之有效。     

铜镍合金爆炸复合管板泄漏问题分析及处理

介绍了镇海炼化100万吨/年乙烯工程环氧乙烷/乙二醇装置铜镍合金爆炸复合材料制造过程中出现的管板泄漏问题,分析了泄漏原因,管板按照新的返修工艺返修后,再未出现渗漏现象。     

卧式火管锅炉损坏原因分析及处理

介绍合成氨装置烃类蒸汽转化工序、下游废热锅炉结构特点及损坏状况,进行了原因分析;结合抢修的实际情况,进一步阐述所采取的措施。     

进口旋压封头表面裂纹原因分析

封头在旋压过程中因加工硬化及磨削应力导致裂纹产生,这些残余应力如不及时进行去应力退火,造成封头表面在残余应力作用下产生延迟裂纹