生料KH值控制方法初探

在水泥生产控制中,生料KH值是一个重要的指标,稳定入窑生料KH值是保证熟料质量的关键,由于控制方法所限,目前大部分水泥厂控制效果不甚理想,出麿、入窑生料KH值合格率低,生产调整滞后或陷于盲目。 要使生料KH值保持稳定,利用生料全分析数据直接控制出磨和入窑生料KH值当然是最准确、     

跨带式在线元素分析仪在水泥质量控制中的应用

介绍了跨带式在线元素分析仪的选择依据及其在水泥生产质量控制中的技术优势.使用跨带式在线元素分析仪后,可实现生料成分每分钟检测一次,出磨熟料KH和出窑熟料KH的合格率均大幅提升,窑况稳定,熟料强度提高约1.7MPa.     

中子在线配料系统在生产控制中的应用

由于石灰石矿点多，质量波动大，造成生料质量指标合格率低，从而影响水泥窑运行和熟料质量指标。使用中子在线自动配料控制系统后，通过采取适当的调整措施，生料合格率大幅度提升，窑喂料量趋于稳定，熟料煅烧质量整体稳定，三率值合格率KH、SM、IM分别提高10.2%、17.7%和19.3%，使用效果明显。     

生料质量是水泥企业技术进步的首要环节

生料质量是严重影响水泥企业,尤其是立窑水泥企业产量不高、质量欠稳定、效益差的关键。本文分析了生料制备系统的诸环节,并从加强管理和投资20—30万元资金进行必要的技术改造,以期达到入窑生料KH值±0.02的合格率在95％以上,为熟料煅烧及优质水泥生产打下了良好的基础。     

高镁熟料28d抗压强度的提高

正1前言我公司矿山石灰石MgO含量总体偏高,制约着石灰石矿山资源的综合利用。为提高高镁石灰石资源的利用率,笔者对如何搭配使用矿山高镁石灰石进行了研究。通过优化配料方案和强化煅烧操作,提高了高镁熟料28d抗压强度,保证了水泥质量,延长了矿山的使用寿命。2存在的问题2.1生料质量出磨生料KH合格率偏低,2017年入窑生料KH合格率达到要求,但是通过继续提高入窑生料均化效果,有益于窑况稳定及熟料质量继续提高。     

提高电石渣制水泥企业生料KH值合格率的几项措施

我公司两条回转窑均为100%电石渣生产水泥熟料的生产线，投产初期生料KH值合格率只有30%多，经过多年实践总结，进行了一系列卓有成效的改造，KH值合格率已经提高到80%以上，为回转窑的稳定运行奠定了坚实的基础。现对各项改造思路及方法进行总结，供国内同类企业参考。     

利用低品位石灰石生产机场道路硅酸盐水泥熟料的实践

利用低品位石灰石生产机场道路硅酸盐水泥熟料,试用了"高KH"和"中KH"两个方案。两种方案的实践都证明:熟料烧成温度范围较窄,工况变化较快,窑的适应性变差,操作难度加大;且由于Fe2O3大量增加,导致窑皮密度和厚度上升,烧成末端容易长厚窑皮。相较之下,高"KH"方案的工况比中"KH"方案相对稳定,容易操作。     

立波尔窑生产工艺的改进

１问题的提出我厂是１９３９年建厂年产１５０万吨的老企业，目前有一条２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线和两条７５０ｔ／ｄ熟料立波尔窑生产线。立波尔窑熟料３天强度一直保持在２７ＭＰａ左右，后期增进率较高，与国内同窑型生产的熟料质量大体相似，能够稳定生产５２５号水泥，但是要达到中国水泥产品质量认证委员会的认证标准比较困难（要求５２５号水泥的３天强度在３２ＭＰａ以上，合格率１０％），主要问题是熟料的早期强度不足。如果立波尔窑熟料质量还维持原有的水平，在实行新的水泥标准和强度检验方法后，我们将无法再生产５２…     

用复合矿化剂生产高强水泥熟料的试验和研究

我厂长期采用萤石或石膏单一矿化剂和复合矿化剂,用普通原料,提高熟料 KH,增加溶剂矿物,在φ2.5×10米塔式机立窑中烧出高强熟料。1983年机窑平均台时产量9.4吨,生产熟料68556吨,平均标号650号,比1982年提高51号,游离石灰由1982年的3.38%降为2.96%,熟料安定性合格率为92%。生产火山灰水泥135000吨。水泥平均标号378号,富裕标号合格率达100%,出厂水泥合格率连续四年100%。     

熟料MgO变动对NSP窑烧成状态的影响

1前言NSP型预分解窑由于熟料产量高，窑体单位断面热负荷大，对原料配比及均化程度均有严格的要求，一般通过控制人窑原料的三个率值，即KH、SM及IM以及控制均化库原料的标准偏差，确保熟料化学成分的稳定。虽然人窑原料的KH、SM及IM对烧成工艺有决定性影响，但一些微量元素如MgO、SQ、KO等对熟料质量及烧成工艺也同样具有重要的影响。本文通过对D公司（4000RSP型预分解窑）烧成主要控制参数大量运转实际数据的分析，探讨熟料MgO含量波动对烧成状况的影响。2PtllsLMgO波动RFrxRix状况的影响原料中的MgO主要以MgCQ形式存在，…     

高KH配料的机理探讨

0引言我公司是年产120万t水泥的大型湿法回转窑企业，有5台湿法长窑，其中2条为Φ3.3m/3.0m/3.3m/3.0m×118m哑铃型窑，3条为Φ3.5m×145m的华新窑。经过多年的摸索研究，我们成功地开发利用了磷渣、铜渣和粉煤灰等工业废渣作为生料配料烧制高标号水泥熟料，年平均熟料标号一直保持在650号左右，近年已达680～695号，在全国60多家大中型水泥企业中名列前茅，突出地表现在熟料KH控制较高，本文拟从生产实际出发，探讨我公司高KH配料的理论依据。1工业废渣配料的率值控制一般湿法回转窑的熟料三率值控制范围为[1]：KH在0.86～0.94；SM在2.…     

不同KH值熟料混合粉磨的效果

本文运用机械力学活化的理论,结合高KH熟料的显微结构和粉磨特性,以及熟料中fCaO的存在形态和水化特点,探讨了KH对不同窑型熟料混合粉磨效果的影响。研究表明,KH不同的各窑型熟料混合粉磨,因熟料粉磨性能上的差异,一方面改善了水泥的粒度分布,细颗粒含量增加,另一方面促进了熟料的机械力化学活化,熟料矿物产生了较多晶格缺陷,从而提高了水泥的强度,并在一定程度上减轻了fCaO对水泥安全性的不良影响。     

浅谈熟料KH值变化对生料易烧性的影响

1对新型手法窑熟料率值的控制近年来，随着新型干法水泥生产线在我国的迅速发展，因此，如何根据其银烧工艺的特点来控制熟料率值，已成为人们普遍关注的问题。（1）KH的控制。欧美国家主张高KH值（通常为0.90～0．92），以提高熟料强度，但这样的物料比低KH的烧成温度高，热耗     

如何减少入窑料、煤的波动范围

入窑料煤的波动范围直接影响熟料质量和回转窑的长期稳定运行。我公司600t／d熟料五级旋风预热器窑，生料、煤粉控制系统下料波动范围在10％（瞬时值在给定值上下波动的大小除以给定值），操作中频繁调节给定值，预见性差，造成窑况不稳，冲料及掉窑皮时有发生，台时产量一直徘徊在20～22t／h，熟料立升重、fCaO合格率分别低于80％和70％。1998年9月，在工艺条件逐渐完善的情况下，对两路控制系统PID参数（P-比例；I-积分；D-微分）进行了攻关调试，入窑生料波动范围降至4％左右，煤粉波动范围降至2％，窑况得到稳定，减少操作人员的干…     

湿法旋窑配料方案的改进

从表1分析,原配料方案属高KH高铁复合矿化剂配料方案,熟料SM、IM值较新型干法窑低,硅酸盐矿物含量相应较低(70.95%),这是水泥熟料强度偏低的主要原因。2配料方案的改进任何一种配料方案的设计均应基于生产工艺特点。长铝水泥厂为湿法短窑生产工艺,其烧成特点有两方面:(1)窑短,预烧能力不够;(2)必须维持一定的窑尾温度,以保证蒸发机有足够的烘干能力,此湿法短窑不适宜高KH高SM的配料方案。为有效提高熟料中硅酸盐矿物的含量,应从两方面考虑:一方面适当提高熟料SM值,另一方面改为单掺萤石矿化剂,保证熟料在正常煅烧的情况下不掺石膏而使…     

优化配料方案提高熟料强度

山西省新绛威顿水泥有限责任公司日产１０００t熟料新型干法窑水泥生产线，由南京水泥工业设计研究院设计。该线于２００１年８月２６日点火，１０月３０日～１１月４日连续生产１３１h，并实现了产量达标，平均日产熟料１１２８t，其熟料２８d平均强度为５６．８７MPa（达标期间KH＝０．８９４、SM＝２．４０、IM＝１．６９）。从点火投产至２００２年３月３１日，窑的实际生产情况见表１。投产以来，从１１５个试样数据统计表明，熟料强度波动较大，极差R高达３０MPa，标准偏差５．４２MPa。１１５个试样６个强度级分布频数和百分比…     

fCaO的快速测定方法

1 目前状况 我厂现有4台湿法窑,规格为φ3.3m/3.6m× 65m,台时产量15～16t/h。窑头每4h mg1次fCaO,fCaO的检测采用甘油-乙醇法。因我厂窑型短,所以出窑熟料fCaO较高,一般为1.0％～1.7％。为了配合水泥新标准的实施,我们计划提高熟料KH,以提高熟料强度。但提高熟料KH,若窑内煅烧稍有波动,很可能会带来fCaO的升高,引起安定性不良。为使控     

高氧化镁石灰石配料方案的优化及效果

平凉祁连山水泥有限公司2500t／dN分解窑水泥生产线投产之初设定熟料的配料方案是KH：O．90．SM：2．7，IM：1．50，但从半年多的运行状况来看，由于石灰石中MgO含量高，导致生料、熟料中MgO含量高，水泥窑烧成带煅烧温度低，物料煅烧范围窄，熟料产量低，熟料强度低的状况。     

利用失重秤库底配料提高生料质量

在水泥生产中“生料是基础，烧成是关键”，提高生料质量是解决熟料产质量的有效途径之一。宁夏中宁第二水泥厂现有两条年产8．8万吨立窑水泥生产线（1号、2号生产线），生料制备系统采用失重秤库底配料工艺。通过几年的生产实践和技术改造，出磨生料质量的几项质量控制指标（CaO、Fe。O。、含煤量）合格率可稳定控制在89op以上，远远超过了《水泥企业质量管理规程》中要求的合格率，人窑生料合格率可达到95％以上，有效地保证了熟料质量。1工艺流程1号生产线生料磨为rpZ．Zmx7．sin开路磨，2号生产线生料磨为…2．Zmx6．sin闭路磨，采用…     

延长窑用耐火砖使用周期的体会

我公司2500t／d新型干法水泥生产线于2003年底投产，2004年共生产熟料84万t，2005年全年熟料产最达到94万t，同转窑年平均运转率90％，日产熟料2900吨左右。我公司在提高熟料产量的同时注意对回转窑窑衬的保护，使回转窑处于长期稳定、安全运行，回转窑烧成带、过渡带等关键部位的耐火砖使用寿命均在310天以上，两年平均单位熟料砖耗0．26kg／t，