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通过对Y_4—73—11No16D引风机运行中因叶片鱼头部位磨穿发生振动的原因分析,找出了有效防磨措施、提高风机叶轮使用寿命的方法,介绍了实施过程和实施效果,得出可推广应用的结论。 相似文献
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Y4- 73- 11№ 12D风机用于生料制备系统的磨内通风,输送气体含尘量 70g/m3(标况 ),密度 1. 36kg/m3(标况 ),最高工作温度 <100℃,风机转速 1 450r/ min,配用电动机 JS114- 4, 115kW。 该风机叶轮由 12片后倾机翼斜切的叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形的后盘中间。因粉尘浓度大,机翼型叶片如图 1所示部位很快被磨穿,机翼叶片空腔进灰。因每个叶片积灰量不同,叶轮失去动平衡而产生剧烈振动,使用周期在 40d左右,影响磨机正常运转。 图 1叶轮叶片磨损部位 我厂曾将机翼型叶片改为单板形叶片,其强度较机翼型差、易变形… 相似文献
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水泥窑余热锅炉技术改进 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂资源综合利用电站于2001年年底投入运行,电站系统中的余热锅炉于2002年3月开始投入运行,但在投运初期出现了若干问题。2002年5月,我厂会同设计院和锅炉制造厂对运行初期出现的问题进行了分析,对余热锅炉烟道旁路阀漏风、锅炉本体漏风、强制循环泵投运控制、吹灰器投运控制、锅炉护板保温等作了改进,使得锅炉能够产生一定量的蒸气。 相似文献
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我厂3台干法中空回转窑分别带余热发电锅炉和电除尘设备,采用强力通风,均为Y4-73-11型引风机。这3台引风机从1990年开始陆续投运,由于3台窑没有备用烟道,引风机的维护效果直接影响到水泥窑的生产。本文介绍几年来现场维护经验,供有相同机型的单位参考。1保证联轴 相似文献
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我厂是年产11.3万t普通硅酸盐水泥的湿法回转窑生产厂,料浆入窑输送泵是石家庄泵厂生产的4PN型泥浆泵,其结构如图1。叶轮与护套的间隙是通过轴套和调节螺母调整定位的,轴向密封是通过压环和压盖将填料箱内填料(油浸石棉盘根)压紧,同时加入轴封水进行密封。由于该泵不是为水泥厂专门设计生产的,只是由于选型的错误,不得不继续使用,自投入使用以来,下列问题一直困扰着我厂的生产。门)轴封水进入泵内造成人窑料浆水分过高,长期在42%左右,窑的台时产量偏低,熟料单位热、电耗严重超标;各轴承冷却水管及周围管网内经常返进料浆… 相似文献
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我厂Φ4m×40m立波尔窑加热机主传动减速机采用蜗轮蜗杆减速机。该减速机蜗杆轴端装置存在许多问题。1存在的问题蜗杆主动端结构见图1。图1减速机蜗杆主动端改进前后结构图1 蜗杆 ;2 密封盖 ;3 盘根 ;4 端盖 ;5 隔套 ;6 骨架式油封 ;7 轴承座 ;8 轴承填料仓容积小 ,内部只装填一层25mm×25mm的油浸线盘根。因为油浸线盘根装得少 ,所以回弹性差 ,使用不长时间就会失去密封功能 ,导致润滑油渗漏。日常运转时 ,每天漏油量一般在2~3kg 左右 ,严重时达到5kg 之多 ,2d就得补一次油料。另外该减速机所处环境温度… 相似文献
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我公司于1987年12月18日投产以来,Φ2.2m×13m湿法段球磨机筒体磨损严重,原筒体厚度25mm,用Q235钢卷制而成,但是仅工作63858h,Ⅰ、Ⅱ仓筒体被刷磨得很薄,还有10~15mm的凹沟,经过检测仪测得厚度只有4~5mm,2/3的筒体报废。原筒体断面结构如图1所示。图1改进前磨机筒体断面结构在生产紧张的情况下,我公司采取补救措施。拆除衬板,把衬板下的填料巴金垫改为耐磨耐冲刷的胶带,并在空隙处间加入混凝土填实,再安装衬板。衬板镶砌完毕后,用不同厚度的铁板卷成条把衬板与衬板间的缝逐一卡死,并焊… 相似文献
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0引言呼和浩特市水泥厂2号窑为带余热锅炉的流态化预分解窑,回转窑规格为Φ3.5m/3.0m×57m,汽轮机装机容量6000kW。该系统自运行以来,流态化分解炉因喂料点偏低,供料能力差,分解率低,以及频繁的后结圈一直困扰着回转窑的正常生产,给企业带来了极大的影响。1窑系统工艺流程系统工艺流程见图1。图1窑系统工艺流程生料首先入分解炉,分解炉类似于MFC型,在炉内生料随880~900℃热气流上升进入到C1筒内。C1筒收集下的物料入窑,含尘气流进入到C2筒继续进行气固分离,收集下的物料入窑,废气进入到余热锅炉… 相似文献
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M厂为2000t/d水泥窑系统配套的12MW低温余热电站的补燃锅炉,其燃料为煤矸石,CPC炉技术参数见表1。该系统因旋风分离器内衬崩塌.多次发生旋风分离器堵塞的现象。本文就该处内衬的设计、崩塌原因及改进措施谈一谈。 相似文献
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我厂尿素车间1~#4D12-55/220型CO_2压缩机,中修后于1988年元月1日16点25分启动试车,当空载运行到当日18点38分时发生爆炸。经彻底检查和分析事故因原后,集中力量进行修复,同月5日该机试车合格并投入正常运行。现将此次事故和修复工作情况介绍如下。 相似文献
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我厂5号水泥磨系统所用单仓泵为QPB-4型,设计输送能力为60~90吨/时。其结构如图1所示,其正常工作循环如图2所示。单仓泵能否正常工作,主要取决于单仓泵仓满控制装置的工作可靠性。单仓泵仓满控制装置尽管有多种方式,如水银开关,电容式,音叉式,光电式,电晕式以及膜片式等等,能可靠工作的却少,这次5号水泥磨系统QPB-4型单仓泵的使用,其致命缺点也在水银开关上。一但由送料状态转为装料状态,水银开关马上由于物料及气流的影响频繁乱摆动,各工作阀也相应乱动作,一会儿开,一会儿关。这样,下料时间长且下料困难,这种情况一直要等到仓内物料能将水银开关装置的拔 相似文献