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阐述了硫酸钡生产过程中固液分离工艺目前存在的现状,提出了用卧式沉降离心机来代替该行业常用的真空叶片机或厢式压滤机,并优化卧式沉降离心机的工艺参数是:转速3 000转/分、溢流直径138毫米、差转速30转/分,利用该设备能减少硫酸钡的损失,提高硫化钠的回收率。 相似文献
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介绍了固液分离的各种设备结构并进行了对比,对选择卧式螺旋卸料沉降离心机进行盐泥分离进行试验和研究,确定了盐泥分离用卧式螺旋卸料沉降离心机结构及参数。对卧式螺旋卸料沉降离心机分离盐泥的效果进行分析,得出卧式螺旋卸料沉降离心机值得在纯碱行业推广的结论。 相似文献
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卧式螺旋沉降离心机的螺旋输送器 总被引:8,自引:0,他引:8
较全面论述了螺旋输送器的结构、类型及其螺旋叶片、内筒和轴颈等各零部件,并就各参数在选取时所存在的利弊和设计时需考虑的一些问题进行了分析。 相似文献
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本文详细介绍了卧式螺旋卸料沉降式离心机用于离子交换膜法生产KOH的盐泥分离,通过其结构介绍表明了它在盐泥分离中使用的可行性和它的分离方法;在离子膜法和石棉隔膜法两流程中运行两年的实践证明了它是较理想的分离设备。 相似文献
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本文简要的介绍采用卧式螺旋卸料沉降离心机分离氨Ⅱ泥的情况。实际运行表明,运行良好,经济效益明显,社会效益也很好。 相似文献
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DDGS用卧式螺旋卸料沉降离心机的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
DDGS用卧式螺旋卸料沉降离心机的选择,是一个复杂的课题,企业只有结合当时的现状和发展水平,确定一个对企业相对最佳的方案。 相似文献
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以硫酸钡生产中产生的废水为原料,采用双效蒸发、浓缩工艺制取硫化钠。最佳工艺控制条件:废水中硫化钠质量分数4%左右,一效蒸发器料液终点硫化钠质量浓度70g/L,二效蒸发器料液终点密度1. 14 ~1. 24g/mL,二效蒸发器终点料液充分澄清后,浓缩至硫化钠质量分数60%,包装即为固体硫化钠,经制片机制片后即为片状硫化钠。该方法技术可行,解决了废水对环境的污染。 相似文献
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硫酸钡生产中的节能技术与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了近几年硫酸钡工业生产中的节能技术。如:1)转炉内衬采用双层耐火砖代替单层耐火砖,减少炉体散热;将炉尾热量用于稀硫化钠溶液的浓缩或用于加热浸取硫化钡过程(俗称化料)所用的水,或在炉尾除尘室加废热锅炉产生蒸汽。2)用离心机或压榨过滤机代替箱式压滤机或真空叶滤机,以提高硫化钠碱液回收率,并且减少洗涤水用量。3)用多效蒸发器代替传统的蒸发设备(如多锅串联的大锅明火蒸发设备等)蒸发硫化钠,可以改善操作条件,提高自动化程度,而且还可以提高硫化钠产品质量。应用上述节能技术,可以达到节能降耗、降低成本、提高企业竞争力的目的。指出了中国硫酸钡生产方式应向技术型、经济型、环保型方向发展 相似文献
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关于硫酸钡中游离钡的含量,国标中没有规定分析方法,随着硫酸钡用途的增加,游离钡的含量已成为硫酸钡产品中一个重要的杂质指标。提出了用火焰原子吸收分光光度法分析硫酸钡中的游离钡,并对溶解试样过程中酸度的控制、燃气的流量控制、助燃气的选择等影响因素进行了讨论。在波长553.6 nm、氧化亚氮作助燃气的条件下进行实验,计算得到的相对标准偏差为1.6%~3.5%,加标回收率为99.13%~100.07%,灵敏度为0.2,钡的检出限为0.2 mg/L,该方法具有低干扰性和高准确性的特点,测定结果令人满意,能够满足工业化生产要求。 相似文献
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针对纳米硫酸钡粒径小、比表面积大、易团聚的特点,研究了纳米硫酸钡在液体介质中的分散行为。考察了pH、分散剂种类、分散剂用量、分散介质、超声时间等因素对纳米硫酸钡分散效果的影响。确定了纳米硫酸钡的最佳分散条件,即以水为液体介质、pH为10、加入5%(质量分数)聚丙烯酸钠、超声分散15 min时,纳米硫酸钡的沉降高度为8.9 cm、粒径为61.79 nm、电位为-38.6 mV;或以二甲基亚砜为液体介质、pH为7、超声分散15 min时,纳米硫酸钡的沉降高度为9.7 cm、粒径为89.4 nm、电位为22.3 mV,从而达到较好的分散效果。 相似文献
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