C_4A_3■晶体结构研究

3Cao·3Al_2O_3CaSO_4 (C_4A_3■)是硫铝酸盐水泥的主要矿相。1957年起,各国学者对其晶体矿物学进行研究,但其晶体结构问题尚未真正解决。本研究是用正交法对C_4A_3■的配料组份和烧成工艺进行试验、烧出纯的C_4A_3■单矿物。在D/max-γβ型铜极转靶X射线衍射仪进行C_4A_3■粉晶衍射累积强度数据收集,经"TREOR"计算程序进行指标化和“9214”精化程序优化处理,最后用"POWD12"程序对C_4A_3■晶体结构进行修正和验证。     

AH3及水化程度对硫铝酸盐水泥强度的影响

将实验室烧成的硫铝酸钙矿物(C_4A_3S)与石膏(CSH2)、石灰(CH)复配制成硫铝酸盐水泥,研究其水化产物中铝凝胶相(AH3)及水化程度对水泥石强度的影响.用Rietveld全谱拟合方法对烧成的C_4A_3S进行了定量分析,用XRD和TG-DTG对其水化产物进行了定性、定量分析.结果表明:当AH3含量较高、钙矾石(AFt)含量较低时,AH3会填充在硫铝酸盐水泥浆体的空隙中,从而使其抗压强度升高;CSH2能促进C_4A_3S的水化,并且随着CSH2掺量的增加,硫铝酸盐水泥石抗压强度先升后降,当n(C_4A_3S)/n(CSH2)为3/4,即CSH2掺量为27.32%(质量分数)时,其抗压强度最大;另外,C_4A_3S水化程度与AH3含量的提高均有利于硫铝酸盐水泥石抗压强度的增大,当二者对抗压强度的影响达到平衡时,其抗压强度最大.     

改性贝利特水泥的研制

为了研制改性贝利特水泥,熟料合成后进行了特性鉴定,并对其水化性能进行了研究。C_4A_3S在1150～1300℃范围内是一个稳定的矿物相。C_2S和C_4AF分别在1100℃以上和1200～1300℃温度范围内处于稳定态。在1300℃烧成的水泥熟料中,主要矿物相为C_2S(29％)、C_4A_3S(30％)、C_3A(5％)和C_4AF(23％)。 对于含30％石膏的水泥,在水化初期形成了钙矾石。经过3、7和28天水化的砂浆,其抗压强度分别为234、246和383kg/cm~2。相反地,在含15％石膏的水泥水化过程中,形成了单硫酸盐水化产物和C_4AH_(13),经28天水化的砂浆强度为313kg/cm~2。     

日本水泥公司21世纪水泥技术管理战略(Ⅲ)

<正> 1 改性贝利特水泥 除了为增加贝利特水泥早期强度而改善其水化反应外,目前正在研究某种能与贝利特混合发挥其早期强度的矿物。可掺入的矿物材料含有C_4A_3S,CuA_7·CaF_2和C_4AF,这些矿物均具有高水化反应速度且在硫酸钙环境中可产生钙钒石。 掺入上述矿物材料到贝利特水泥中后得到的改性贝利特水泥,比普通硅酸盐水泥烧成温度低200℃～300℃,由于在改性贝利特水泥生料中含有CaSO_4和CaF_2,这两种化合物     

C11A7.CaCl2和3C2S.3CaSO4.CaF2的水化性能研究

本文合成了C_(11)1A_7·CaCl_2和3C_2S·3CaSO_4·CaF_2两种矿物,借助于XRD、SEM等测试手段,研究了这两种矿物及其以1:1掺合时的水化历程。结果表明,矿物3C_2S·3CaSO_4·CaF_2水化能力较弱,但与C_(11)A_7·CaCl_2共掺时,其水化活性可以大大地得到激发。     

矿化剂应用中的几个问题

本文就立窑厂如何应用矿化剂,以及应用中出现的问题及时其解决方法,淡点粗浅看法。1 单掺与复合 矿化剂种类很多,其中最常用的是萤石和石膏。萤石主要提供生成早强矿物C_11A_7CaF_2所需要CaF_2量,加速C_3S的形成,降低fCao,并能降低最相生成温度及粘度。石膏主要提供生成早强矿物C_4A_3S所需Ca_sO_4,促进C_3S的形成并能稳定β-C_2S防止向γ-C_2S转化(防止熟料粉化),但过量CaSO_4能引起C_2S     

硫铝酸盐水泥熟料中的C_4A_3■是个大固溶体

无水硫铝酸钙(4CaO·3Al_2O_3·CaSO_4,简写为C_4A_3S)是硫铝酸盐水泥的主要矿相。在水泥中,该矿物“身兼两职”——强度因素和膨胀因素。利用其强度因素发明了硫铝酸盐快硬早强水泥;利用其膨胀因素发明了硫铝酸盐自应力水泥;利用其快硬微膨胀特点制成防渗、堵漏、锚固水泥。同时,C_4A_3S矿物的碱度比其硅酸盐水泥中的主要矿物C_3S的碱度要低得多,因此,又利用其低碱度性质发明了低碱度硫铝酸盐水泥和早强低碱度硫铝酸盐水泥。     

铁铝酸盐水泥工业试制成功

建材科学研究院在CaO-SiO_2-Al_2O_3-Fe_2O_3-SO_3五元系统的理论研究中,发现了铁铝酸盐水泥。实验室研究结果表明,这种水泥熟料的原料来源广,煅烧温度低,易磨好。其主要矿物组成是:C_4AF、C_4A_3S和β-C_2S。通过性能试验得出,用该熟料制成的水泥具有快硬、高强、膨胀和耐硫酸盐腐蚀等优良性能,是一个多功能、多用途的水泥新品种。在实验室研究的基础上,1982年3月,我们将铁铝酸盐水泥的研究工作转入工业试制阶段。铁铝酸盐水泥的工业试制,是在琉璃河水泥试验厂进行的。采用含Fe_2O_3为13～19%的铁矾土,以及普通的石灰石和石膏作为原料。燃料是一般工业用煤。配料范围是:C_4AF16～32%;C_4A_3S43～57%;β-C_2S20～2%。生料制备方法采用干法工艺。各种原料经分别破碎,按一定比例配合,然后在雷蒙磨中混合粉磨。生料细度控制4900孔筛筛余在3%以下。生料成分主要用CaO含量来控制,CaO含量波动范围是±0.5%。熟料煅烧在φ1.0×21.9米干法回转窑内进行。     

用顺丁烯二酸—甲醇和氯化铵—水作萃取剂测定K型水泥和熟料中的C_4A_3

本文叙述测定K型水泥和熟料中的C_4A_3(?)的一个简单的化学方法.此法包括两个分离过程,一个顺丁烯二酸——甲醇沥滤和一个氯化铵——水沥滤.所有的硅酸盐和除了C_4A_3(?)以外的硫酸盐都被萃取出来.保留在剩余物中的SO_3仅以C_4A_3(?)存在,可以定量地加以测定.     

水泥专利集萃

早强膨胀水泥的生产工艺本发明涉及早强膨胀水泥的生产工艺。该水泥最终产品的矿物组成,由C_3S、C_2S和C_4A_3S3组成。本发明工艺制得的早强K型膨胀水泥具有凝结硬化快。早期强度高、后期强度稳定上升的特点,还具有良好的抗冻、抗渗性、耐久性及优良的膨胀性,硬化后收缩率较少,膨胀率大于干缩,从而达到或保持微膨胀状态的     

硫铝酸钡钙矿物烧成若干问题的研究

本文研究了新矿物硫铝酸钡钙(3CaO·3Al_2O_3·BaSO_4)形成规律、热稳定性、杂质离子固溶情况,以及烧成温度对硫铝酸钡钙水泥强度的影响.结果表明,硫铝酸钡钙在900℃开始形成,1100℃形成速度加快,>1300℃开始缓慢分解为BaQ·Al_2O_3、C_(?2)A_2、SO_2等,但在1500℃仍可存在.硫铝酸钡钙水泥适宜的烧成温度为1300-1400℃.CaO可取代其中的BaO;Fe_2O_3可取代其中的Al_2O_3,取代极限为0.6mol Al_2O_3.     

C_(12)A_7及其衍生结构

<正> 在普通湿度的空气中,C_(12)A_7近似的相组成容易形成,与水快速反应产生某种钙铝酸盐水泥。同类相C_(11)A_7·CaF_2类似反应,在某些特种水泥中出现。在早期的研究中,C_(12)A_7被错误地认为是C_5A_3分子式,称之为“稳定的C_5A_3”。后而描述,从另一种相组成中去识别,被称之为不稳定的C_5A_3。C_(12)A_7为立方晶系,具有a=1.198nm,空间群1 43d,z=2。对C_(12)A_7或相关相的研究表明:晶体结构是建立在Ca~(2+)离子上,而不完全的共用角AlO_4四面体结构,     

用棱镜法测折光率

折光仪是测定固体或液体折光率的基本工具,在矿物的检定工作中占有很重要的位置。折光仪种类较多,一般市声上较易买到的是阿贝折光仪,它的缺点是不可能测出高于1.70或低于1.30的折光率。可是一般水泥熟料矿物如C_3S、C_2S、C_4AF、MgO 等,它们的折光率都在1.70以上。因此,用阿贝折光仪来检定这些人造矿物是不适用的。为了适应对这些人造矿物检定的需要,我们初步试验成功用棱镜测折光率的方法,为今后的矿物检定工作创造了条件。用棱镜法可测出浸油(装在空心的棱镜中)、混熔体和透明晶体等的各种折光率。它所使用的仪器由两部分组成,就是空心三棱镜和单圈测角仪。前者自己能制造,后者不易制造,价格贵还不易买到,但经我们研究试验,终于找到了用显微镜物台代替单圈测     

用化学分析法快速测定硅酸盐水泥和普通水泥标号

<正> 硅酸盐水泥中的主要矿物组成 C_3S、C_2S、C_3A决定着水泥的物理性质和化学性质,也决定着硅酸盐水泥水化后各令期的强度。我们用化学分析法研究了硅酸盐水泥的矿物组成及矿物组成与强度变化     

C_4A_3■含量和W/S比对硫铝酸钙水泥性能的影响

<正> 硫铝酸钙水泥的主要组分是硫铝酸钙C_4A_3S,因为它与水、石灰或石膏化合可以生成C_6AS_3H_(32)。C_4A_3S的水化曾被广泛的研究,它取决于钙矾石的形成速率和微结构。硫铝酸钙水泥可用作膨胀、自应力和高早强水泥。在前两种应用中,众所周知是利用了钙矾石的膨胀性能;而后者快速硬化的过程是由于无膨胀性钙矾石的瞬时形成。这种钙矾石因生长成较大的晶体,能在早期提供较高强度,它是由C_4A_3S和CS依据下式水化得到的:     

快硬高强水泥

生产快硬高强水泥,首先必须选择恰当的熟料矿物组成.硅酸盐水泥的最主要矿物组成是:C_3S、C_2S、C_3A和C_4AF.实验室合成的熟料矿物的试验证明,C_3S的绝对强度最大,一个月耐压强度即达450公斤/平方厘米.C_2S则最小.各矿物强度增长的程度也不一样,C_3A强度增长的程度最大,C_2S最小.试体3天强度与28天强度之比,C_3A为1.0,C_4AF为0.8,C_3S为0.5,而C_2S为0.15. 为了了解水泥熟料四种主要矿物与其强度的关系,用阿利特水泥、贝利特水泥、铝酸盐水泥和铁水     

柚子皮多糖优化提取工艺研究

目的:优化水提柚子皮多糖工艺。方法:以苯酚-硫酸法测定多糖,釆用单因素实验确定各因素主要水平,通过L_9(4~3)对柚子皮多糖提取工艺条件进行优化。结果:正交试验结果表明,柚子皮多糖最佳优化工艺为A_2B_2C_2D_2,即药材脱脂后加入20倍量的水、提取温度可控制于90℃、提取时间为100 min,共提取2次,提取多糖得率为14.17%。结论:利用正交试验优选的提取工艺柚子皮多糖得率高,工艺有效节能。     

特种水泥熟料和制造过程

CaO—SiO_2—Al_2O_3—Fe_2O_3—SO_3系统的硫铝酸盐贝利特熟料,可使用石灰石、石膏和粉煤灰为原料制造,其熟料的相组成可从原料组成计算出来.流态床燃烧生成的飞灰一般不适于用作用料,因为它含有较高的硫,但硫铅酸钙水泥熟料提出了使它成为水泥原料的途径.CaO—SiO_2—Al_2O_3—Fe_2O_3—SO_3—CaF_2系统的混合物在1350℃烧成为快硬水泥.这种水泥在10分钟左右即可形成钙矾石而固化,2天和28天的强度分别为7～28MPa和45～64MPa,强度的变化取决于矿物组成中C_3A/C_(11)A_7CaF_2/C_2S/C_4AF的比例.     

“CaO—SiO2—Al2O3—BaSO4”系统中贝利特白水泥熟料形成过程的研究

本文研究了属于“CaO—SiO_2—Al_2O_3—BaSO_4”系统的贝利特白水泥熟料形成过程.在该水泥中,BaSO_4一方面固溶于C_2S之中,另一方面与含铝相反应形成含钡的硫铝酸盐相3CA·BaSO_4.该水泥可在1300～1350℃温度范围内烧成,熟料的最终组成矿物是α’—C_2S、β—C_2S、3CA·BaSO_4,该熟料可以制成符合二级白度标准的325~＃贝利特白水泥.     

NaNo_2与水泥矿物的作用

<正> 莫斯科化工学院胶凝物质教研室研究了在20,0,-10和-20℃条件下,NaNo_2(亚硝酸钠)对多矿物水泥和单矿物C_3S,C_2S,C_3A和C~4AF的水化和硬化的影响.经测定:在标准温度和低温下,NaNo_2对水泥中四种矿物的作用有很大差别;NaNo_2缩短了水化感应期,加速在标准温度、零度和负温条件下C_3S的硬化速度,提高低温条件下C_3S的水化程度.在20℃下,掺入占矿物重量2%的