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针对高速防滑轴承的加工关键-外环非圆波瓣形滚道的加工问题,提出了一个有效的计算机控制磨削方案,介绍了解决的关键技术问题和实际加工结果。 相似文献
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针对反应烧结碳化硅(RB-SiC)的磨削工艺参数及其磨削机理进行研究。着重分析了磨削工艺参数对反应烧结碳化硅材料的表面粗糙度Ra、磨削效率和显微硬度以及磨削后陶瓷表面形貌的影响并确定最佳磨削工艺参数。最佳磨削条件为磨削深度0.47μm/s、工作台速度2.5r/min和光磨时间5min。磨削后碳化硅Ra最低(Ra〈100nm),加工硬化变质层较小,表面完整性较好。同时对反应烧结碳化硅的磨削机理进行研究,确定其是以脆性断裂为主的材料去除方式,其形式包括晶粒去除、材料剥落、脆性断裂等。 相似文献
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燕样样 《理化检验(物理分册)》2005,41(11):585-587
对V型钢导轨在热处理后的磨削加工中出现的表面裂纹进行了宏、微观分析,硬度测试及热酸蚀试验。结果表明,磨削不当是导致V型钢导轨出现表面裂纹的主要原因。提出了改进措施。 相似文献
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韩寿权 《中国新技术新产品》2009,(7):120-120
高速及强力磨削是在现代机械制造中发展起来的一项先进加工工艺。在保证零件加工质量的前提下,提高了生产率,降低了生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。 相似文献
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张明念 《中国新技术新产品》2008,(10):91-92
高速及强力磨削是在现代机械制造中发展起来的一项先进加工工艺。在保证零件加工质量的前提下,提高了生产率,降低了生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。 相似文献
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邓玉明 《中国新技术新产品》2008,(15):81-81
高速及强力磨削是在现代机械制造中发展起来的一项先进加工工艺。在保证零件加工质量的前提下,提高了生产率,降低了生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。 相似文献
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浅谈高速强力磨削的发展与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
邓玉明 《中国新技术新产品》2008,(11)
高速及强力磨削是在现代机械制造中发展起表的一项先进加工工艺.在保证零件加工质量的前提下,提高了生产率,降低了生产成本,是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一. 相似文献
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本文通过关联度分析,对磨削温度三种测试方法所得到的数据进行了定量对比计算,结果表明测试数据间的关联度大小是确定测试方法的重要依据。 相似文献
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高速磨削加工与传统加工相比,有很多优点,且集粗精加工于一身,且能够对一些耐磨材料进行高强度加工。本文主要阐述了高速磨削加工的加工工艺以及具体的应用技术。 相似文献
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分析了磨削裂纹产生的原因,针对此原因,作者从喷丸强化工艺、磨削工艺、材料及热处理等方面进行分析,提出了防止磨削裂纹产生的措施。 相似文献
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链式砂带是一种兼有普通砂带磨削和砂轮磨削优点的新型砂带。笔者发明的以链式砂带为关键技术之一的链式砂带磨床已获得国家实用新型专利。本文建立了链式砂带磨削振动动力学模型,为对磨床进行动力学分析和动态设计提供了基础。 相似文献
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转向器螺杆失效分析 总被引:2,自引:2,他引:0
胡晓辉 《理化检验(物理分册)》2004,40(6):314-316
采用化学分析、金相检验和硬度测试等方法对转向器螺杆螺纹椎部的裂纹进行了分析。结果表明,转向器螺杆渗碳处理及淬火后,螺杆表层产生高碳马氏体组织而其心部却未发生马氏体转变,引起零件内的组织应力增大,这是产生裂纹的内在因素,另外,磨削方法不当又产生了二次淬硬层,叠加的应力超过了材料的强度极限时,导致了钢件表面磨削裂纹的产生。 相似文献
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本文探讨了精细陶瓷材料的金刚石砂轮磨削性能的共同特点以及不同种类陶瓷和不同磨削方式的影响。研究结果表明:陶瓷材料磨削时,砂轮磨损大,磨削比小,磨削力大、磨削效率低,磨后陶瓷零件使用寿命大大降低;必须根据陶瓷种类的不同选择不同的磨削方式。 相似文献
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本文从国内外发展和应用的现状出发,阐述了砂带磨削的原理、特点及砂带机床的主要机构,并介绍了一个砂带磨床设计的实例。 相似文献
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结构陶瓷磨削表面微裂纹的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
结构陶瓷的磨削表面微裂纹是较常见和较危险的磨削损伤,本文应用压痕断裂力学。磨削表面热应务陶瓷微观结构的有关知识分析了结构陶瓷表面裂纹的形成机理、形状特征及奖表面的延伸,并对几种典型结构民磨削表面层的微观状态进行了大量的SEM观察,结果表明:(1)磨削微裂纹与陶瓷的断裂韧性K1C和显微硬度H之比、陶瓷的热特性及磨削工艺参数有关;(2)磨削微裂纹的 压痕效应径向裂纹、热裂纹、(3)细晶陶瓷多为穿晶裂纹 相似文献
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本提出一种以气动测量原理实现的外圆磨削在线无损测控方法。阐述了测控方法、用简化的CMAC进行非线性校正的算法及气路和气电转换的原理。最后,简要介绍了在线测控存在的一些问题与对策。 相似文献