变频调速异步电动机的起动特性

主要介绍变频调速异步电动机的起动方式及涉及的起动转矩、起动电流和起动时间（或称加速时间）。     

变频调速电动机最佳起动频率选择

分析了PWN控制电压型变频器供电变频调速电动机,在不同的起动频率下起动时,电动机转动转矩和起动电流的变化规律,以及由于高次谐波引起的趋肤效应使定、转子导体电阻阻值显著增加对电动机起动特性的影响,寻找到既满足电动机起动转矩要求,又不超过变频器过载电流的最佳起动频率范围。     

异步电动机起动电阻计算方法的讨论

本文以异步电动机的实用机械特性为基础,推导出绕线式三相异步电动机转子串电阻起动时求解各级起动电阻的计算方法。用同样方法得到了以异步电动机线性化机械特性为基础的常见计算起动电阻公式。并通过一个计算实例说明当电机最大起动转矩取值较大时,用后者方法计算结果偏差大,应采用前者方法和公式计算更为合理。     

谐波起动无集电环绕线转子三相异步电动机

谐波起动无集电环绕线转子三相异步电动机结构新颖、性能优良,节电效果显著。电机起动时由电机绕组产生很强的谐波磁场,在特殊绕制的转子绕组中感应产生的电流流经电阻很大的转子回路,限制了起动电流、提高了起动转矩;当电机在接近额定转速运行时,起动谐波被消除,在基波作用下正常运行。根据不同的起动要求,电机有重载型和中、轻载起动型。电机可用于需要比笼型电机更大的起动转矩、馈电线路容量不足以起动笼型电动机、起动时间较长和起动比较频繁等场合。     

三相异步电动机延边三角形起动的绕组设计

通过三相异步电动机延边三角形起动与三角形起动时,定转子阻抗系数的折算,推导出延边一角形起动时,起动电流及起动转矩与三角形接法起动时的比值,并提出合理的延边三角形接法时绕组分布方案。     

绕线转子异步电动机起动电阻的计算

1.概述在重载起动的场合,常用绕线转子异步电动机作动力。如矿山普遍使用的提升绞车就是如此。为什么绕线转子异步电动机能重载起动呢?这是由于在它的转子回路中串有起动电阻,而串联的电阻有增大起动转矩,并限制起动电流的作用,但这种起动电阻必须匹配确当,才能获得满意的结     

对绕线式异步电动机起动控制电路的改进

在工矿企业中,绕线式异步电动机广泛使用于因电源容量不足和要求有较高起动转矩的场合.由于频敏变阻器类似于一个等值阻抗,在电动机起动过程中,等值阻抗随转子电流频率f_2降低而自动减小,故普遍使用频敏变阻器作为起动控制设备,以实现电动机的平稳起动.笔者根据实际运行中发生的各种故障,对传统的绕线式异步电动机起动控制电路进行改进,与GTT6121系列低压绕线式异步电动机控制柜相比,改进后的电路运行可靠性大大提高.也有效地降低了维修费用.     

软起动器在大中型电动机上的应用

温州市曙光起动设备有限公司开发的WZR系列无刷自控电机软起动器能根据电动机旋转时产生的离心力,自动控制串入电动机转子内的电阻大小,达到增加电动机起动转矩,减少电动机起动电流和实现绕线式异步电动机无刷运行的目的.     

无集电环绕线转子感应电动机——新型工业节能电动机

带集电环绕线转子感应电动机的技术缺陷 在生产过程中,有很多被拖动的重型设备负荷基本上是恒定不变的,这时对电动机而言,解决的主要矛盾是重负荷起动问题.为此国内外普遍采用绕线转子感应电动机,其结构特点是:在电动机转子回路中通过集电环电刷电缆串接电阻器,在电动机起动时,该起动装置既可以提供大起动转矩,又可以把起动电流抑制到允许的范围内.     

高压异步电动机转子断条原因和复合笼条在改造中的采用

对高压异步电动机的起动过程进行了分析:对普通高压异步电动机用于驱动风机、水泵、磨煤机和排粉风机等重载起动设备而造成频繁损坏的机理,进行了合理的解释:然后通过采用维持定子不变,对转子铁心、导条、端环进行重新优化设计,得到理想的起动性能,使得原电动机的起动转矩提高,起动时间缩短,避免转子的损坏.在解决普通异步电动机驱动重载起动设备易损坏的问题中,找到了一条低投入、高性能输出的有效途径.     

交流三相鼠笼式异步电动机起动方式及其电流保护用继电器选择

三相交流鼠笼式异步电动机结构简单、运行可靠、维护方便、价格低廉，而广泛作用于电力拖动生产机械的动力。但三相交流鼠笼式异步电动机起动时起动电流较大而起动转矩较小，因此起动性能较差。若起动方法采用不当，对电动机本身及其所接电力系统均会产生不利影响。同时，因起动电流较大，电动机电流保护用继电器的选择也关系到电机的顺利起动和电网的正常运行。     

交流电动机的运行和维护(一)

一、三相异步电动机的起动异步电动机在接通电源后,从静止状态到稳定运行状态的过渡过程,称为起动过程。在起动的瞬间,起动电流Ist很大,其值约为额定电流Ie的4～7倍。尽管起动电流很大,但因功率因数甚低,所以起动转矩Ist较小。过大的起动电流会引起电网电压的明显降低,而且还影响接在同一电网上的其他用电设备的正常运行,严重时连电动机本身也转不起来。如果是频繁起动,不仅使电动机温度升高,还会产生过大     

WZR无刷自控电机软起动器

无刷自控电机软起动器是吸取了无刷无环起动器和液态电阻起动柜的优点且克服了它们的不足而设计的。它的控制原理与绕线转子异步电动机液态电阻起动柜相当;不同的是,将起动电阻直接安装在电动机的转轴上,利用电动机旋转时产生的离心力作为动力,控制起动电阻的大小,达到减小电动机起动电流、增加起动转矩的目的,实现绕线转子异步电动机无刷自控运行。它主要由机壳、电解液（水电阻）、动极板、弹簧、接线柱、安全阀和排气阀等构成。它的内部结构如图1所示,控制原理如图2所示。     

大中型笼型异步电动机电容起动的研究

详细描述了大中型笼型异步电动机电容起动的特点，给出了电容初步设计的原则瑟步骤，建立了三相笼型异步电动机电容起动系统的数学模型，并进行仿真计算。理论分析和仿真实例表明，异步电动机采用容起动，可以明显降低起动电流，保持较高的起动转矩，减少起动时间，是一种可供选择的新型起动方法，值得研究与开发。     

异步电动机起动特性间接测试的小波方法研究

应用小波变换方法从实测的异步电动机定子起动电流中提取一阶转子齿谐波分量,然后利用小波包良好的时-频定位性能,从齿谐波中提取异步电动机起动转速和转矩信息,得到异步电动机的转矩-转速特性.理论分析、计算机仿真和实验结果表明,该方法可实现无传感器间接测试异步电动机的起动特性.     

异步电动机起动特性间接测试的小波方法研究

应用小波变换方法从实测的异步电动机定子起动电流中提取一阶转子齿谐波分量．然后利用小波包良好的时一频定位性能，从齿谐波中提取异步电动机起动转速和转矩信息，得到异步电动机的转矩一转速特性。理论分析、计算机仿真和实验结果表明，该方法可实现无传感器间接测试异步电动机的起动特性。     

YROB 1000／500双速异步电动机起动性能分析

0 引言 双速绕线型三相异步电动机在起动时转子回路中须串接电阻器。国外多使用金属电阻或液体电阻，起动电流大多小于额定电流，起动时间在5s左右。国内绕线型异步电动机起动时转子回路中常串接频敏电阻，起动电流在2倍额定电流左右，起动时间在10S左右。本公司一台YROB1000／500-6／12极双速绕线型三相异步电动机，自1987年投运以来转子绕组端部连线断裂现象时有发生，为此进行起动试验分析，初步摸清了电动机故障的原因。     

1000kW高起动转矩低起动电流新型双定子异步电动机

东方电机股份有限公司和四川联合大学联合为四川白马发电厂研制的1000kW高起动转矩低起动电流新型双定子异步电动机日前通过省级技术鉴定。 1000kW高起动转矩低起动电流新型双定子异步电动机做为白马电厂20万kW汽轮发电机组钢球磨煤机配套用的笼型异步电动机,于1994年7月18日投入商业运行以来,性能良好,起动电流为3.4倍额定电流,是常规电机的60％,起动转矩达1.8倍额定转矩,为常规电机的2倍左右。起动时间短,对电网冲击小,极大地改善了磨煤机的工作面貌,深受用户的喜爱。用户对该电机的评价是:起动性能优越,起动力矩高,起动电流小,起动电压低,转子部件温升低,起动时间短,开关动作可靠,运行稳定,大大提高了设备的安全可靠性。     

基于槽形参数的双鼠笼转子槽形优化设计

双鼠笼三相异步电动机转子槽形的设计必须兼顾起动和运行性能。基于槽形参数对现有双鼠笼转子上下槽尺寸进行了优化设计。仿真与测试结果均表明:新双鼠笼转子槽形在保证电动机高起动转矩的同时提高了电动机运行时的功率因素并降低了其起动时的电流,为高性能双鼠笼三相异步电动机的研发提供了参考依据。     

新型异步电动机起动性能的分析与计算

本文对既具有传统笼形感应电动机简单可靠的特点、又具有绕线式转子感应电动机高起动转矩和低起动电流的新型双定子笼形感应电动机的特性进行了较全面的分析。并考虑了挤流和饱和效应对异步电动机起动参数的影响,建立了供特性分析用的电路方程式,提出了这种电动机起动工作点的计算方法。