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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
范凤仙 《机械制造》2002,40(7):48-48
最近要加工一批薄壁零件,如图1所示,外圆与内孔的同轴度要求较高。原工艺为:夹外圆,车端面和内孔,然后用反三爪撑内孔,加工外圆和沟槽。但经过实际操作,由于反三爪与机床主轴轴线的同轴度不能严格保证,并且由于工件壁薄,撑内孔后,易变形,造成工件的外圆与内孔的同轴度超差。因此,参阅有关资料,设计了一种弹性专用芯轴,定心精度高,结构简单,成本低。经实践证明,该夹具夹紧可靠,使用灵活、方便。夹具结构和原理该夹具主要由夹具体1、夹紧螺钉3组成,如图2所示。其中夹具体1的一端呈圆锥形,它的尺寸、锥度要与所联接车…  相似文献   

2.
我厂生产的氢气压缩机缸套材料为38CrMoAIA,内外直径同轴度为φ0.025mm。为达到零件同轴度要求,工艺过程为先磨内孔,以内孔为基准用内胀式弹簧夹头胀紧零件,再用磨床四爪卡盘夹紧弹簧夹头来加工外圆。一、内胀式弹簧央头的结构内胀式弹簧夹头的结构如附图所示。弹性套筒6与锥体配合质量的好坏,直接影响零件的装夹,为了提高弹性套筒的弹性,材料选为65Mn,热处理HCR48~55。加工弹性套筒6时与锥体宜采用配磨,以提高锥体与套筒的接触面积,使得胀套受力均匀。弹性套筒与锥体配合维度选为30°,在弹性套筒上设计有6条对称的开口。…  相似文献   

3.
弹性夹紧多件加工铣槽夹具河南矿业一公司总机厂吴限,袁小荣成批加工图1所示棘爪,设计了图2所示的夹图1具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件.变形力由紧固螺母4获得.夹具中的销6用以防止球头螺栓1转动、球头螺栓1球面垫圈副2、3的设置自动适应了夹具体...  相似文献   

4.
秦玉成 《机械传动》2002,26(3):72-72
图 1为我厂生产的一种离合器端盖 ,该离合器端盖中间为盲孔。我们在加工外圆时 ,必须保证其对基准孔的同轴度要求。而以基准孔定位时 ,工件的装夹则成为加工时的难题 ,为了达到以基准孔定位的目的 ,我们设计了图 2所示的车外圆夹具。1 结构其结构如图 2所示 ,以工件的右端面和内孔定位 ,通过弹性套的胀紧来夹紧工件。该夹具主要由两部分组成 ,一部分由夹具体和销子组成 ,夹具体直接装在车床主轴锥孔内。另一部分由胀紧套、轴、圆螺母、销轴等组成 ,主要起定位和夹紧作用。2 工作过程操作者转动扳手 3,圆螺母 4沿夹具体 1的轴线向左作轴向…  相似文献   

5.
车削如图1所示的轴套类零件外圆,通常是用心轴定心用螺母压紧,不仅劳动强度大,而且效率低。笔者设计的如图1所示的车用夹具(如将其尾锥部分稍作改变即可作为磨用夹具)既装卸快捷,又方便简单。该夹具主要由垫圈1、拉杆2、夹具体3、导轴4、退位弹簧5、胀紧块6、退落弹簧圈7、锥套8、防脱螺钉9、顶紧套10等组成。使用时,拆去车床主轴三爪定心卡盘,把夹具装入主轴内锥孔,装上零件,将尾架顶尖顶入顶紧套10中心孔内,随着尾架顶尖力的增大,顶紧套10推动锥套8将力传递给胀紧块6,即迅速胀紧工件。卸工件时,退回尾架…  相似文献   

6.
王振桃 《机械制造》2002,40(3):10-10
渗氮前后须磨削如图1所示球铰的球冠,采用如图2所示的胀轴磨夹具,可以降低定位孔精度,装卸快捷,简单方便。使用时,卸下锁环2。手持外锥套5,克服弹力,两锥面脱离,内锥胀套10复位内缩;将工件装进内1.9.销子2.锁环3.球形垫圈4.定位轴5.外锥套6.挡圈7.垫圈8.压簧10.内锥胀套11.螺钉▲图2磨夹具▲图1球铰锥胀套并支靠在定位轴4的三个凸台上;松开外锥套,在弹力作用下,通过锥体,使内锥胀套外张,胀紧工作,装上锁环,销子1落入定位轴的端面缺槽内;球形垫圈3的三个凸台紧贴工件,球面自定心于锁环…  相似文献   

7.
在普通镗床上加工箱体类零件,经常会遇到如图1所示的内孔环形槽,本文介绍一种如图2所示的内孔环形槽镗夹具,可解决生产中的实际问题。1工作原理以镗床为动力,由接柄1通过圆柱销2带动作旋转和轴向运动,镗杆3外圆与工件内孔间隙配合,轴承座6右端面与工件左端面接触后,轴承座6不能作轴向移动,在轴承座6端面与工件端面摩擦力的作用下轴承座6将不作旋转运动,由于镗杆3、轴承7、轴承座6、轴承盖5通过轴承座6与轴承盖5上的螺纹轴向紧固,因而镗杆3与刀头11也不作轴向运动。接柄1继续轴向移动,由于镗杆3和圆柱销2联…  相似文献   

8.
为了适应品种多、批量小的弹性隔圈(图1)的铣槽加工。我们采用成组夹具加工工件,其内孔尺寸范围见表,只要更换定位块2(图2),就能完成不同工件的加工。夹具体1通过φ40H7定位孔与铣床回转工作台连接,以保证回转中心重合,定位块2在锥体4的作用下被撑开而夹紧工件。卸下工件时旋松螺母5,弹簧6使定位块2复位。  相似文献   

9.
用液性介质定心夹紧机构夹紧薄壁套类工件精密加工时,为消除或减小夹紧变形的加工误差,对加工尺寸公差带作必要修正。以外胀式套简夹紧机构为例。分析如下: 设液性介质无压力时夹具套筒外壁与工件孔壁之间存在径向间隙△_0(mm),如图1所示。当液性介质达到工作压力P(MPa)时,若夹具套筒不受工件孔壁约束自由扩张,它的直径将产生扩张量△_m(mm)。实际上由于工件孔壁之限制,套筒直径真实扩张量为△c(△)_0<△c<△_m)。这相当于夹具套筒与工件形成过盈配合,过盈量为(△_m-△_0)。假设夹具套筒及工件皆为简单的薄壁圆筒形状,且两端固定形式对其径向  相似文献   

10.
精镗气缸套内孔的自动定心夹具   总被引:1,自引:0,他引:1  
传统精镗气缸套内孔的夹具 ,(如图1) ,它以大端直径d的圆柱面和端面A作为定位基准 ,靠轴向力压在小端面上夹紧 ,这种定位方式 ,带来的是将要求不高的部位相应提高了加工精度 ,如直径d的精度 ,A面和C面相对d轴线的垂直度等 ,增加了加工成本。为此 ,我们利用d1、d2 和端面B作定位基准 ,采用轴向夹紧的夹具。1夹具的结构及工作原理如图2所示 ,圆柱套2 ,圆锥套5和支座4固接形成夹具支承体 ,通过支座上的4个孔与车床溜板固接 ,丝母7固接在滑移支架3上 ,弹性夹头8铰接在丝杠9上 ,插板1在滑移支架槽内 ,可以向上拔出 ,向…  相似文献   

11.
一般拉式三瓣弹簧夹头理想夹紧状态应是:夹头外锥面与钢碗(夹具体)内锥面保持较窄宽度的弧面接触;夹头内孔与工件外圆也有较长的夹持接触面,如图1所示。  相似文献   

12.
苏联某工厂在加工青铜轴承的螺旋线油槽时,采用了一种高效率的靠模夹具,这种夹具既能夹紧工件,带动工件旋转,又能带动工件自动进退,所以能很快地车出油槽来。夹具安装在车床主轴上。夹具的结构并不复杂,如附图所示,一共只有九个零件。图中1是锥形套筒,直径大小和锥度,可以根据车床主轴来决定。套筒后端有螺纹,可以用长螺杆旋紧,长螺杆的另一端通过主轴孔,而  相似文献   

13.
一、大直径内球面加工装置图1所示工件是我厂开发贯流式机组的关键件,其内球面SR790+0.125 0的加工是关键。结合我厂实际,设计了如图2所示大直径内球面加工装置。图1 工件1、2.刀架 3、7.刀杆 4.滑杆 5.刀头 6.滑座图2 大直径球面加工装置1.装置的结构和原理根据工件尺寸大小,决定采用现有4m立车来加工。大球面加工装置的刀架1、刀架2分别为立车上刀架,分别夹紧刀杆3、刀杆7。工件被夹紧在卡盘上旋转,刀架2不动,刀架1自上而下垂直自动走刀切削,即可形成准确的内球面。2.装置的操作方…  相似文献   

14.
在小圆柱上钻径向孔,在批量生产中由于夹具不理想就会成为比较麻烦的工序操作。如图1所示的小圆柱工件,通常设计的钻孔夹具是轴端有固定的定位块,移动V形块使工件与钻模板贴合实现夹紧。当工件钻孔完毕后,操作者低头瞄眼用钩子把工件钩出来,工作一个班时间,操作者累得腰酸颈痛,并且加工后的工件轴向尺寸也很难合格。针对上述问题,我们设计和制造了一套小圆柱孔自动退料夹具,如图2所示。其最大特点是凸轮为双  相似文献   

15.
王国扬 《机械制造》2001,39(10):43-43
我公司在加工如图1所示工件的大端面时,以前用车床的三爪卡盘手工装卸夹工件的小端外圆,劳动强度高,生产效率低,且易夹伤已加工完好的工件小端外圆表面,工件的加工质量难以保证。为此,我们设计、制造了如图2所示的快速装卸车用夹具。不仅保证了工件的加工质量,降低了劳动强度,而且提高工效3-4倍。夹具工作原理快速装卸车用夹具由夹具体1,惯性轮2,小轴3,芯轴9等主要零件组成。当车床主轴及装在车床主轴内锥孔的夹具体1正转时,由于惯性的作用,惯性轮2比夹具体1转动落后一定时差,这一转动时差使得惯性轮2带动小轴3…  相似文献   

16.
李代华  潘庭栓 《机械》1994,21(4):34-34,45
同轴度止口自定心加工工具长江液压件厂李代华,潘庭栓图1所示工件两端φ2H7止口与基准孔φ1H7要求同轴,误差为φ0.03。以往是在普通车床上先加工好基准孔φ1H7和一端止口,然后调头再加工另一端止口。由于存在若工装制造、工件定位、夹紧变形等一系列误差...  相似文献   

17.
对套筒类零件各种内孔夹紧夹具进行了优缺点分析,介绍了一种新型薄壁套液压夹紧夹具,使用时在夹具本体与薄壁弹性套之间充入液压油,薄壁弹性套受压膨胀,由于薄壁套能在整个接触面内均匀膨胀,所以在整个工件内孔夹紧长度内能够实现均衡夹紧,能有效降低夹紧压力,减小工件夹紧变形,提高工件加工精度,所加工的零件外圆没有因工装局部应力过大造成的花瓣状圆度及鼓型圆柱度形状公差,经实践证明液压薄壁夹紧夹具提高了所加工件的尺寸精度及形状精度。  相似文献   

18.
近年来,随着机械制造业的发展,对某些工件的制造精度,如同心度、垂直度、位置精度和加工面的几何形状精度等等,都提出了更高的要求,而用普通的机械夹紧和中心定位方法(如螺钉、偏心轮、楔块、压板、卡爪、心轴和胀胎等)已不能满足要求,液性塑料夹具就是在加工精度日益提高的新形势下提出的新课题。 塑料夹具是将一种含水塑料浇注在夹具的薄壁套筒中或管道中,通道薄壁套筒弹性变形或滑柱的移动来定位或夹紧被加工工件,见图1。 塑料夹具有以下优点: (1)精度高:如图2所示三个孔的位置精度,若用小锥度心轴在A孔定位,在理论上它的定位间隙的零,…  相似文献   

19.
棘爪铣槽弹性夹具为成批加工图1所示棘爪,设计了图2所示铣槽专用夹具。该夹具利用夹具体7的弹性变形夹紧工件,变形力由紧固螺母习提供;夹具中的销子6用于防止球头螺栓1转动;球头螺栓1上的球面垫圈副2、3可使螺栓自动适应夹具体7的变形。闽丑革探II\将该夹...  相似文献   

20.
我厂生产的CJ-12型牵引车上的内花键偏心轴,如图中工件所示,加工该工件时,过去我们按通常方法加工,校正困难,工效低,质量差。为此,我们设计制造了如图所示的内胀式内花键偏心轴夹具。 该夹具由夹具体1、开口花键轴2、锥体压块4、内六角螺栓5等零件组成。工作时,将工件3按偏心方向装入来具体1对应的开口花键轴2上,拧紧  相似文献   

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