制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我们制氧站的设备运转已有五年多,一直间断制氧,每瓶电耗13度多,加温后重新开车要8~10小时送氧。这么高的电耗,这么长的启动时间,我们认为除去间断开车原因外,没有掌握先进的操作技术也应作为一个重要原因。不知这种解释对否?答:你的理解是对的,间断制氧会增加氧的单位电耗,但是如果不间断生产,把生产出的纯氧放空,对比之下,还是间断生产节省电耗,这件事我们需要作具体分析。操作好坏确实是关键的一个内容,不知你们是否注意到停车的操作窍门。停车前要积蓄一些液体,停车时要尽量减少冷损失,间断生     

提高150米~3/时制氧机技术经济指标的措施

本文介绍用间断制氧操作解决放空问题,采取技术措施提高氧产量,以降低空压机排气压力、改善冷却效果和实行管道输氧降低电耗,开展小改小革提高设备完好率,以及加强技术培训,不断扩大用户等措施,使150米3/时制氧机的技术经济指标不断提高,成本降低,扭亏为盈。     

间断制氧 节电效果好

上海江南造船厂制氧工人为了计划用电、节约用电,打破“连续运转”的常规,根据生产需要的情况,采用了“间断制氧”操作法,收到了较好的效果。两年多来,节电近130万度。经数百次操作实践证明,间断制氧操作法有如下优点:1．避开电力系统负荷高峰,随时可以停车;2．工厂用电负荷不平衡时,可把制氧设备连续生产变为间断生产;3．能节约水,电消耗;4．适应战备需要,保证及时供氧。     

抗氧新型150m~3/h空分设备的特殊操作

介绍杭氧新“150”空分设备,先降压送氧、后收阀调纯的特殊操作方法。同时对新“150”的间断制氧操作,进行了初步的探索和总结。     

上钢五厂制氧车间实行“能耗定额承包”

<正>上海第五钢铁厂实行“能耗定额承包”,开创了制氧节电新局面。该厂制氧车间1984年制氧综合电耗为0.729度/m~3。1985年在“能耗定额承包”的推动下,该车间从创无泄漏、安全运行抓起,经常同用户、车间联系,按车间用氧需要,停开或调     

杭氧新型150m^3／h空分设备的特殊操作

介绍抗氧新“150”空分设备，先降压送氧，后收阀调纯的特殊操作方法，同时对新“150”的间断制氧操作，进行了初步的探索和总结。     

50米~3/时空分塔间断制氧的操作

简述了50米~3/时空分塔由连续运转改间断制氧,使生产扭亏为盈。介绍了间断制氧的操作方法及有关参数,并加强维护工作,达到一年进行一次加温吹除。     

采用分配阀程序控制的PSA制氧设备

介绍8m~3/h分子筛制氧设备的流程,它采用加压吸附常压解吸,用12通道的分配阀完成一个周期循环。配套机组为空压机、电控系统、氧压机。已运转五年,产量8m~3/h,油度9l~92%O_2,电耗1.49kWh/m~3/h纯氧。并简述了影响因素。图3表1参6。     

镇江市氧气厂能源管理办法

本办法为班组定额和奖惩,150m~3/h制氧机定额单耗定为1.5度/m~3;加温吹除、间断制氧及液化耗电的核算和奖惩;全厂照明及其它用电管理。     

150米~3/时制氧机间断制氧操作法简介

本文介绍了150米~3/时制氧机间断制氧2小时、8小时、32小时,在停车前的操作及步骤,恢复生产时的操作方法及注意事项。     

150米~3/时空分塔乙炔吸附器爆炸事故简介

我厂自制的150米~3/时制氧机于1972年12月投产以来,空分塔工作情况良好。设备在运转期间,因我市用氧量的增减,曾多次进行间断制氧。这次爆炸是在设备运行120天,间断制氧停车时发生的。此次事故虽未伤人,但对国家财产损失很大。为使兄弟单位引以为鉴,现把事故情况简介如下。     

间断制氧

间断制氧是在生产实践中,根据氧气需用和氧瓶周转情况,摸索出来的一种班开班停(甚至一班开,二、三班停)的制氧操作技术。它符合“勤俭办工厂”,“厉行节约、反对浪费”的原则,不但可以节约电耗、水耗、碱耗(若用分子筛净化的,则可延长分子筛使用寿命)及管理费用,而且还可延长机器、设备的使用寿命和降低生产成本。下面简单谈一下     

制氧工问题浅解

1．问:小型制氧设备间断制氧过程中,到后来启动时间为什么会延长?答:目前,有些地区因某种原因,进行间断制氧。全面加温后开始间断制氧,起初启动时间还可以,但到后来启动时间逐渐延长,主要原因是:     

间断制氧快速复车的操作

本文介绍了150米3/时制氧机间断制氧快速复车的操作方法。主要是处理好通-6阀与节-1阀的开度门,使各点温度快速下降,在15分钟内送氧,1小时后达到正常流量。     

日本酸素4000Nm~3/h空分设备介绍

介绍日本酸素4000Nm3/h空分设备的主要标指:加工空气量2200ONm3/h,产气氧4000Nm3/h、99．6%O2,气氮4000Nm3/h、99.99%N2,粗气氩60Nm3/h、97%Ar,精液氩10Nm3/h、99．99%Ar,制氧电耗0．497,压氧电耗0．175(kWh/Nm3O2)。并介绍了其工艺流程和主要特点,简述了主要设备的参数与结构。图5表1。     

扩大50型精馏塔节-2、3阀通径的效果

<正>目前,很多制氧站都是间断制氧,因此,缩短其启动时间尤为重要。50米~3/时精馏塔启动期下塔压力高,凸轮不能全开,排氮阀也不能全开,热启动时还要放掉一部分气。启动的前两个小时又不能将膨胀机前后的压差扩大,故膨胀机均制冷量因此而受到限制。     

氧压机大修莫忘禁油

襄阳富鑫制氧公司有两台杭氧产 3Ｚ 3 5 1 6 7/15 0型氧压机 ,最近在两次大修中因对禁油要求违章操作 ,结果发生了两起燃烧 ,爆炸事故。1　 1 #氧压机发生爆炸第一次发生爆炸事故是在 1# 氧压机大修结束后的第三天早晨 5点 4 0分。由于是夜晚间断制氧 ,2 0 0 2年 3月 2 6日晚 8点试车时未发生异常 ,便安排操作工在夜班间断使用 ,并注意观察情况 ,生产时主要还是用 2 # 、 3# 氧压机。3月 2 7日上午上班后 ,发现记录本上记有 1#氧压机三级带油严重的记录 ,当天我们把三级刮油环取下研磨 ,清洗后装上。3月 2 8日上午上班后 ,发现 1# 氧压机三…     

空分装置使用电子计算机的节能技术

一、概述随着钢铁产量的增加,钢铁联合企业对氧气氮气以及稀有气体的需要量也急剧增加,所以国内外都在不断建设大型氧气站。而氧气站的电耗在钢铁联合企业总电耗中占12％的比例,因此,如何节约能源,降低能耗,是当前制氧行业共同关心的课题。据国外生产实践证明,制氧工业使用电子计算机是节约能源很好的一种办法。日本的制氧工业使用电子计算机热是在70年代初兴起的,例如器立制作所从1969年开始研究,1972年已用于47000m~3/h制氧机上,1976年又在1500m~3/h制氧机(双高纯度)上使用;神户制钢所从1971年开始研究,1976年配备完毕,首先在加右川钢铁厂3号空分装置(30     

KDON-200/400型全低压空分设备试车及间断制氧

介绍了KDON-200/400型全低压空分设备试车中遇到的一些问题及解决的办法,重点介绍了间断制氧的操作方法。     

间断制氧试验技术总结

我厂为响应国家号召,降低制氧成本,突破了多年连续制氧的惯例,于64年3月28日正式开始在350型制氧机上进行了间断制氧的试验。在试验过程中逐步的改进设备,制订了间断制氧的安全操作规程。进行了乙炔和油含量的分析,并对引起空分装置爆炸的原因初步作了研究。同年6月30日太原市科委、经委组织鉴定委员会在现场进行了鉴定,作了初步结