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我厂在加工大型油缸时,由于缸头和缸体上的螺纹直径较大,无相应的标准螺纹塞规和环规,而两件配制又由于重量大而无法测量。因此,我们对外螺纹采取用三针测量中径,而内螺纹则使用钢球测量中径,效果较好,达到配合要求。在测量外螺纹中径时使用下面公式: 相似文献
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在车床上加工内螺纹时,测量螺纹中径是一件很麻烦的事。在没有内螺纹百分尺的情况下,一般都是先用三针测量体检测控制车制出外螺纹,再以外螺纹作为塞规,配制出内螺纹。在单件小批生产中,这种加工方法浪费极大。 在生产实践中,我鉴借们了外螺纹中径的三针测量法原理,用普通外径百分尺和标准钢球解决了内螺纹中径的测量问题。现简单介绍如下。 1.测量原理和计算方法 具体测量原理如图1所示,计算方法参见图2,计算公式如下:式中: D为工件外径;d:为螺纹中径; t为螺距;a/2为牙形半角;d0为钢球直径;H为牙全高;x为外径百分表实测值。 对于公制螺纹(… 相似文献
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聂文选 《机械工人(冷加工)》1982,(10)
大直径内螺纹的直接测量,目前还是个难题。我们以前对大规格螺纹零件加工都采用互配及大螺纹塞规等方法,给生产带来困难,迫切需要简便轻巧的内螺纹量具。故而我们克服重重困难,自制了一架M115~630大直径内螺纹千分尺,目前已正式使用到产品中去,收效很好。一、结构型式:它是由两部分组成。一是75~575内径千分尺;二是四组公制螺纹测头。 相似文献
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黄华强 《机械工人(冷加工)》1985,(3)
该尺适用于批量产品的内螺纹测量,尤其对螺纹塞规不便使用的加工件,如我厂产品中阀门主体内部的丝扣等,数量越多效果越显著。它能严格控制2~3级内螺纹的公差要求。该尺不测中径,其特点是:凡属螺纹孔小、牙底浅、半角误差较大、全角大等等,都可用此卡尺数据配合螺纹止通塞规,一一查明。 相似文献
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我厂大批量生产一种内螺纹零件,螺纹旋合长度20mm以上,要求百分之百检验。零件在车床上加工内螺纹时,要用通、止螺纹塞规测量多次,耗费人力物力较大。我们为此设计制造了内螺纹测量仪(见图),效果很好。 一、内螺纹测量仪的结构 主体1上开有一条与主体1轴线对称的键槽,为了便于磨削,键槽可以 相似文献
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吕永雄 《机械工人(冷加工)》1983,(4)
测量内螺纹工件一般是用螺纹塞规,然而,这样测量只能凭螺纹塞规能否旋入工件来确定工件是否合格,而不能知道工件与量规的实际相差数值。这会给操作者在加工过程中增加许多困难,特别是对磨削螺纹环规这样较精密的内螺纹工件时,需不断测量 相似文献
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《精密制造与自动化》1974,(4)
我厂设计的S7620内螺纹磨床,可磨螺纹直径为25~200毫米,要求磨具转速n=2100转/分左右,温升不超过20℃,回转精度高、寿命长,轴向和径向具有一定的刚性。为此,我们对沟槽节流静压内螺纹磨具进行了试验和试磨,在转速、温升、精度等方面基本上达到了设计要求。 相似文献
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大批量内螺纹加工,要求100%用通、止螺纹塞规检验,有时通端螺纹塞规不到位,还得进一刀,进刀量很难掌握.极容易使零件报废。每个内螺纹在加工中要检测,最后还得对每个工件用通、止螺纹塞规进行测量,耗费大量人力、物力。为此设计制造了如图所示的内螺纹测量仪。主体1上开有与主体轴线对称的键槽,用来连接固定套3与活动块5,并保证两者的螺纹中轴线与主体轴线在一个平面上。活动块5的两侧面与主体1的键槽滑配,而下部圆柱与滑柱6配合,故可随滑柱6在主体1内左右移动。测量内螺纹前,要按通端螺纹塞规做一个螺纹样板圈。推动手柄7,压缩弹簧4,滑柱6同活动块5上的螺纹样块2一起左移,这时放入螺纹样板圈,放开手柄7,使两块螺纹样块2与螺纹样板圈密配,此时把量程为10毫米的百分表对0 相似文献
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在工厂生产中,一般较小尺寸内螺纹中径是用螺纹塞规进行测量的。但是,较大内螺纹中径一般没有现成的塞规来检查,在加工过程中如何控制和检验是一个难题。我们采用一个简便的测量和计算方法,从而有效地控制了加工过程,对工件进行了检查,使用效果良好。现介绍如下: 相似文献
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仝德祥 《机械工业标准化与质量》1997,(8):31-32
GB3934-83《普通螺纹量规》是目前普通螺纹量规设计的依据。但对该标准中规定的量规大、小径尺寸和偏差.笔者有不同的看法.现分析如下:1通端螺纹塞规(简称通塞规)通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径.它具有完整的外螺纹牙型。标准规定其大径尺寸=D+EI+ZPL,偏差为±TPL。从塞规的功能看.其大臣尺寸应不小于内螺纹的最小大径Dmin,即大径尺寸应≥Dmln=D+EI,而与通塞规本身的参数ZPL无关。标准确定的大径其目的是为了使通基规具有基本牙型.实际上没有这个必要,因通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径,其大… 相似文献
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滕玉霞 《机械工人(冷加工)》1995,(7):2-3
在机械制造中,螺纹是数量最大、应用最广泛的一种结构要素,可用于紧固、连接、密封、传动及精密定位等。螺纹量规作为检测螺纹的一种手段,具有检测方便迅速,能进行综合测量等优点,应用较普遍。目前我厂螺纹塞规的精加工靠磨削方法较易保证,而对螺纹环规内螺纹的精加工靠磨削较难实现。我厂现在螺纹环规的精加工是靠研磨来保证的,笔者是在总结多年生产经验的基础上,对研磨环规工艺进行了分析,重点分析了研磨运动的 相似文献
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陆立贤 《机械工人(冷加工)》1983,(9)
我厂在大批量生产套管接箍的过程中,由于内螺纹锥度测检困难,螺纹精度很难保证,因而使得接箍与套管螺纹不能有效地吻合,并且静水压试验还产生泄漏等现象。为了提高产品质量,针对以上问题,我们制造了一种简易圆锥内螺纹量规(以下简称量规)。这种量规,结构简单、制造较易、测量范围广、测量精度高、使用方便、在生产实践中,有效地降低了废品率,提高了生产效率,收到了良好的经济效果。量规如图所示,它由百分表1,测量触头2等组成,表 相似文献
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《精密制造与自动化》1985,(3)
锥管螺纹的中径是指在沿垂直于轴线方向的给定基准面上量得相应圆锥面的直径。这个圆锥面系假想的,在此圆锥面上,它把螺牙切成牙厚与牙槽宽度相等的两部分。对锥管螺纹制件,通常用螺纹工作量规,按量规端面与制件端面的不重合度来检验其作用中径偏差,塞规在大端(基面)制成台阶式,环规基面与端面重合,小端制成台阶式。锥管螺纹环规基面中径测量方法是和已知基面中径值的塞规旋合,测量塞规与环规基面间的距离,由塞规基面中径值和此距离量计算求得。为测量锥管螺纹塞规中径,作为对用正弦规、三针、测微量仪测量方法的改进,我厂设计制作了一种锥管螺纹中 相似文献
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在高中压阀门生产中,需加工多种规格的梯形螺纹,我厂设计的T10×2~T20×4的八种规格的梯形螺纹丝锥均为三条沟槽,在淬火后,磨削外径及中径时测量比较困难。针对这一关键,我们用普通百分尺改制成功了三槽梯形丝锥专用百分尺(见图1),解决了测量关键。 相似文献