铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫,大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命,因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比,不仅能运输普通散状物料,还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等,所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

刮板输送机刮板链的强度计算

刮板输送机是一种以扰性体为牵引机构的连续动作式输送机械,它主要用于煤矿综采工作面的煤炭的输送。为提高刮板输送机运转的可靠性,其零部件要向高强度、高寿命发展,主要应该从设计入手。     

边双链刮板输送机跳链故障分析及结构优化

针对边双链刮板输送机驱动装置因花键轴挠性变形所引起的两边链轮转动不同步,产生的跳链问题。提出了一种新型动力传输方法,使得刮板输送机两端链轮挠性变形相同,达到在转动过程中两链轮转动幅度一致的设计目的,从而解决边双链刮板输送机的跳链问题。通过现场应用表明,刮板输送机的跳链问题得到了很好的解决,设计为工业生产提供了指导。     

刮板输送机刮板链故障分析

分析了刮板链故障的种类和产生原因,通过分析,从刮板链的选择、刮板输送机的铺设、刮板链的组装、刮板链的张紧、刮板链的日常维护几方面提出了故障的预防措施。     

浅谈刮板输送机刮板链故障监测保护系统设计与实现

在现代化煤矿生产中,刮板输送机起着非常重要的作用。刮板输送机刮板链故障得不到及时处理,将会导致电机烧毁或刮板机损坏,工作面停产,给煤矿造成一定的经济损失。刮板输送机刮板链故障监测保护系统能够及时检测到刮板链故障,防止事故扩大,降低事故影响时间和事故处理的困难程度,提高刮板输送机的正常运转率,为煤矿带来可观的经济效益。     

刮板输送机断链保护

针对我国选煤自动化程度不断提高,选煤设备的各种保护越来越多,而应用于刮板机的保护措施却不多的现状,本文介绍了生产中摸索出的刮板机掉链检测装置及其应用情况。     

刮板输送机中部槽与刮板链的磨损分析及对策

煤矿刮板输送机运转时,中部槽与刮板链磨损严重,针对二者磨损失效现象,运用摩擦学原理,分析了中部槽和刮板链的工况特点、磨损失效原因,提出了相应的抗磨措施,并提出了利用计算机优化设计和辅助分析提高其使用寿命的方法。     

刮板链输送机溜槽连接装置的改进

刮板链输送机溜槽连接装置的改进王显怡译（哈轴工学院）本发明介绍的是刮板链输送机溜槽连接装置的改进。众所周知，刮板链输送机主要用于井下开采运输，它由一系列溜槽构成，溜槽的端部与端部互相连接．刮板链输送机溜槽邦为形，底板焊接在两个槽邦的中央。每个槽邦在顶...     

刮板输送机链条故障诊断技术研究

从刮板输送机链条传动的特点及与电机输出转矩的关系来对链条的主要受力进行分析,并通过核心参数的监测与设备实际运行状态的对比,总结出一种链条故障诊断的方法。通过建立模型和数据滤波,获得有效的数据。把对有效数据的分析与实际工况进行对比,对该分析方法进行了验证,并取得了良好的效果。     

影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两个关键因素的分析

介绍了影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两种关键因素———承载槽箱的横截面积F和刮板链条的速度v。通过理论分析得出结论:动载荷、物料运动的滞后性是影响链条速度提高的主要原因。此外,还介绍了H形刮板的设计实践及使用效果。     

基于小波分析和神经网络的刮板输送机刮板链故障诊断

刮板链是刮板输送机最易损坏的部件,维修难度大。快速定位故障可有效提高效率,因此采用小波分析和RBF神经网络对刮板链故障进行诊断。对刮板链故障类型进行分析。为减少RBF神经网络的计算量,采用小波分析方法对采集到的数据进行预处理。将刮板链节距、刮板长度、刮板厚度、空载时弯曲度和满载时垂直度作为神经网络的输入,对RBF神经网络进行训练。仿真结果显示,故障诊断结果与实际情况一致,且采用小波分析后迭代次数明显减少。     

刮板输送机主要部件的故障树分析

刮板输送机是煤炭运输系统中重要的一环,随着现代化矿井建设和煤矿机械化程度的提高,对刮板输送机连续性正常生产的要求也越来越高,但由于恶劣的生产环境,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复。为减少故障的发生和发生故障后快速的维修,本文提出故障树分析法分析刮板输送机的故障问题,提高煤矿刮板输送机处理故障的能力和减少刮板输送机的故障率,推进了煤矿安全高效生产。     

40T刮板输送机紧链装置的研制与应用

将盘闸式紧链器应用于40T刮板输送机,根据40T刮板输送机的特点,通过改造电动机与减速器的连接筒,设计了一套适合于40T刮板输送机的阻链器。详细分析了其工作原理和特点,并验算校核了制动力矩。     

刮板运输机断链保护装置设计应用

设计一种刮板运输机断链保护装置,在实际应用过程中能够及时检测出断链故障,断链故障处理时间控制在0.5 h,平均每部刮板运输机每年预计可减少5万元维修费用,刮板运输机运行效率得到提高。     

刮板输送机链轮磨损分析

利用有限元分析软件,建立了链轮部件三维实体单元有限元分析模型,正确分析了链轮应力分布状况。对SGB-520/22刮板输送机的链轮磨损进行了分析,为提出改进措施提供了可靠的依据。     

刮板输送机紧链器的结构与应用

对刮板输送机的工作原理进行分析,得知刮板输送机使用紧链器的必要性,从而选择出性能合理、可靠、适宜的刮板输送机紧链器。根据刮板输送机其功率的大小,设计出不同形式的紧链器,介绍3种刮板输送机紧链器结构、使用原理和使用条件,满足刮板输送机运转和强度的总体设计需要。     

刮板输送机的新型刮板设计

首先介绍了双边圆环链刮板输送机产生漂链的原因,为解决漂链问题,设计了一种新型的刮板输送机用两端带槽的刮板,可在刮板两端槽内安装圆环链,消除圆环链与槽帮及槽底之间的存料死角。且刮板上下两边均有刮料后角,输送机工作时刮板既能刮走槽底处链条下及链条外侧的物料,又能刮走托链道上的物料,可杜绝漂链现象的产生,确保整机长期可靠运转。     

刮板输送机全自动链张紧系统的研究

针对刮板输送机的紧链系统不能进行动态紧链、时时紧链的问题。为了实现刮板输送机动态紧链功能,利用压力传感器检测系统压力、位移传感器检测张紧油缸的行程信息,将压力传感器和位移传感器的信息直接传递给PM4控制器,通过PM4控制器对刮板链的预张紧力进行动态控制。实现了刮板输送机动态紧链,减少了刮板链磨损,提高了刮板输送机的使用寿命。