旋涡流化床旋风燃烧的动力学研究

以旋涡流化床悬浮空浮空间喷入二次风形成一强放流场和气固悬浮流动为物理模型,试验研究了床面夹带到悬浮空间颗粒群的运动行为及气固两相浓度场的匹配,指出在气相强旋湍流的作用下,在近壁区形成一稳定的高浓度的颗粒悬浮层,颗粒在炉内的平均停留时间延长,气固滑移速度增大,两相混合强并充分接触,良好的空气动力结构对提高炭粒在悬浮空间的燃尽度,降低场析可燃物质损失十分有利,本文研究结果,对降低常规鼓泡床及抛煤机链条炉内的飞灰可燃物损失,提高悬浮空间的气流横向混合速率有重要参考价值。     

立式煤气化—旋涡燃烧无烟锅炉

应用“煤气化-无烟燃烧技术”,开发了立式燃煤锅炉的换代产品,无需除尘器,排烟黑度、含尘浓度符合国家环保标准,热效率在80%以上。     

分级播煤与分层燃烧的应用

介绍了链条炉燃烧效率不高的原因,指出分级播煤可使燃烧层更加疏松。分层燃烧,收效明显。同时介绍了应用分层播煤装置存在的问题及改进的措施。     

环形旋涡流化床燃烧——一种新型高效清洁燃煤技术

环形旋涡流化床的特点是燃烧室为环形结构，下部为流化床，上部为旋涡燃烧室。一定数量的二次风沿旋涡燃烧室高度切向或割向分级喷入。使细颗粒燃烧在旋涡燃烧室形成的强旋燃烧，提高气固合和传热传质。延长细颗粒在炉人的停留时间。环形旋涡流化床具有燃烧放率和脱硫效率高，煤种适应性厂，负荷调节性能好，结构紧凑等一系列优点，是一种适用于中小型工业锅炉的衫燃烧技术。     

浅谈分层燃烧装置的改进

就分层燃烧装置,筛分器的结构型式及给煤滚筒的数量进行了具体的论述,对分层燃烧装置的改进提出了具体意见。     

链条炉风力分层燃烧技术

风力分层燃烧技术,可改善正转链条炉的着火燃烧方式,提高对煤的适应性,提高热效率,节能效果显著,具有较好的经济效益和环保效益。     

抛煤炉的飞灰成功回送

本文介绍了一例对６５ｔ／ｈ抛煤链条炉的飞灰回燃技术的成功改造。通过改造，使原碳含量较高的飞灰重新返回炉膛再次燃料，从而减少了锅炉的固体未完全燃烧损失，提高了锅炉燃烧效率达５％，锅炉经济运行情况变好，发电成本降低。     

链条炉的炉拱与燃烧

近期来由于煤炭供应紧张,煤质下降,发热量只有12.6MJ/kg(3000kcal/kg)多一些,且挥发份较低,这对现在大量普遍使用的链条炉排锅炉来说,造成很大困难,普遍出现了前拱不易着火、火焰短、炉温低、煤粒烧不尽、灰渣含碳量增高,致使锅炉热效率降低,出力不足,蒸汽压力烧不高,给企业生产带来威胁,成为当前链条     

高温燃烧两段脱硫技术的试验研究

针对链条炉内钙基添加剂燃烧脱硫率低的难题,研究了链条炉床温和烟气成分的动态变化,在研究添加剂粒径、添加量和添加方式对各种钙基添加剂脱硫率影响的基础上,提出了两段燃烧脱硫技术的解决方案,以实现煤层内和燃烧室间同时脱硫的目的,从时间和空间两个方面克服了 简单与入炉散煤预混或炉内直接喷钙脱硫方式的根本缺陷,使链条炉燃烧胶硫效率提高了70%～80%。图3表4参7     

链条炉中劣质煤燃烧的分析

本文根据链条炉的燃烧特性，对燃煤的适应性要求，分析讨论了劣质煤在链条炉中的燃烧技术，并就末煤型无烟煤的燃烧提出改进措施。     

链条炉燃用洗中煤实现清洁燃烧与经济运行的成功实践

通过分析链条炉燃烧中存在的问题，采取以洗中煤代替原煤作为锅炉燃料的措施，实现了清洁燃烧与经济运行的目标。     

抛煤链条炉烟囱冒黑烟的分析处理

随着国家对环保监管的日益严格,小锅炉烟气排放污染处理成了众多热电企业亟待处理的课题。我公司有4台75ｔ/ｈ抛煤链条炉,烟囱冒黑烟问题原先较为严重。通过分析、探讨和处理,此问题得到了较好的解决。1　烟囱冒黑烟的原因造成烟囱冒黑烟的原因有两大类,一类是由于燃烧不完全,烟气中含有较多的碳黑,使烟色变浓;另一类是由于除尘效果差,使烟尘浓度增大,烟色变黑。我厂存在如下一些问题:(1)锅炉炉排下冷灰斗堵灰,造成锅炉风仓进风受阻,燃烧空气不足,使烟囱冒黑烟;(2)由于抛煤机播煤不均匀,造成炉排局部截煤,堆煤部分由于通风阻力大,造成空气不…