阿海水电站缆机受料平台设计与施工

阿海水电站缆机受料平台位于大坝左岸,依附左岸坝顶公路,由于受料平台所处边坡坡比陡峭,且岩石破碎,同时边坡前期施工有锚索,不宜进行爆破开挖施工,因此根据浇筑位置、浇筑时段以及缆机的使用要求,采取钢结构与混凝土两种结构相结合的方式进行缆机受料平台的设计与施工。成功解决缆机供料平台支撑以及加固问题,同时加快施工进度,缩短了供料平台施工工期,确保了工程质量,节约了施工材料,节约了施工成本。     

锦屏一级水电站长距离胶带机的驱动与控制研究

锦屏一级水电站砂石骨料运输采用长距离胶带机运输,胶带机采用VACON（伟肯）变频器驱动,12脉冲整流变压器供电,控制模式为主从同步控制,监控系统采用分层分布式网络结构对胶带机运行进行实时监控。介绍了胶带机驱动装置和控制模式的选择,以及监控系统布设情况。胶带机自投运以来,运行平稳,设备安全可靠,为保障整个砂石系统的稳定生产提供了有力支持。     

阿海水电站主厂房屋顶网架施工

阿海水电站屋顶网架结构部分采用螺栓球网架,程施工过程中业主、监理单位实行全过程监控,严把工程质量关。在施工进度受阿海水电站施工总进度制约的情况下,施工单位加强现场管理,精心合理生产,科学高效施工,确保网架安装进度满足电站施工总进度的要求,实现了螺栓球节点网架的加工精度高、安装方便、施工速度快的突出优点,网架安装合格率100%,工程优良率95%以上,工程总体质量达到优良标准。     

阿海水电站环境保护设计综述

通过对阿海水电站环境影响评价工作,分析项目产生的有利和不利环境影响。针对水电站建设产生的对水环境、水生生态、陆生生态、水土流失、空气、噪声、人群健康和移民安置区等的不利影响,设计了切实可行的环境保护措施;并简述了项目实施过程中环境保护措施的落实情况。     

阿海水电站厂房施工布置实施与探讨

阿海水电站坝后式地面厂房紧贴大坝布置于河床内,施工布置受到很大的限制,此外,地面厂房与大坝同步施工,工期非常紧张。为此,在厂房施工中,灵活应用长臂反铲,搭配布置大型吊装设备与小型建筑塔机,巧妙应用皮带输送及布料机系统,减少了施工干扰,提高了施工强度,保证了施工工期,为2011年5月实现主体完成具备挡水条件,2011年3月中旬首台机组具备机组安装条件奠定了基础。     

阿海水电站施工分标规划

大型水电站筹建,项目点多面广,千头万绪。必须结合现场条件,统筹兼顾,分轻重缓急来合理安排筹建项目施工。在项目层面上采用＂抓大逼小＂的倒逼机制;在实施空间上采用＂先上后下＂顺序展开的安全策略;在大型施工辅企项目上引入建、管、运、维的＂一条龙＂封闭运行模式。使大型水电站施工分标规划有条不紊,科学合理,事半功倍。结合阿海水电站的施工特点,主要分析了阿海水电站施工分标规划。     

阿海水电站枢纽布置及主要建筑物设计

阿海水电站是金沙江中游河段又一个开始建设的大型电站，她是以发电为主，兼顾防洪、灌溉等综合利用的水利水电枢纽工程。本文简要介绍阿海水电站的枢纽格局和在相对狭窄的河床的情况下进行溢流坝、非溢流坝、坝后厂房及左、右泄洪冲沙等建筑物的布置和混凝土分区、地基防渗及水力设计，本文可供相似工程设计的参考与借鉴。     

锦屏一级水电站混凝土骨料长距离带式输送机系统的设计与应用

简要介绍了锦屏一级水电站混凝土骨料长距离带式输送机系统的设计与应用情况。长距离带式输送机应用于水电站工程混凝土骨料运输,经济合理可靠,是一种值得推广的方案。长距离带式输送机在高山峡谷地区水电站工程的应用价值较突出。     

阿海水电站金属结构设计布置

系统的介绍阿海水电站金属结构的设计布置。阿海水电站工程金属结构设备的布置和设计本着经济性、实用性和美观性相结合的宗旨,各类闸门均采用简单、实用的设计结构与新材料,并与制造工艺相结合,以确保电站金属结构设备制造、安装和运行的可靠。     

阿海水电站工程建设设计管理实践与探讨

通过科学、有效的设计管理,使设计工作切实满足工程建设需要,是设计管理的主要目的。阿海水电站结合自身设计周期短、设计进度紧凑等特点,摸索出了适合阿海水电站的设计管理理念、方式和体系,通过采取有效的联系、协调、考核机制,阿海水电站设计质量、进度、现场技术服务满足工程建设总体进度要求,发挥了设计的龙头作用;通过及时审查技术方案,及时做出技术决策,保证了设计进度和工程建设进度;此外,根据工程现场的实际情况,组织设计单位对工程设计进行了合理的优化,减少了工程量,节约了投资。     

皮带机混凝土运输系统在沙沱电站施工中的应用

沙沱水电站坝体浇筑至337.0 m高程后,达到了闸墩施工的形象面貌。由于左侧坝段还处于低高程,右侧为预留过流缺口坝段,导致闸墩施工时交通不便、设备布置困难。为不占用门塔机模板吊装及材料吊运的工作时间,经反复对比后决定采用皮带机入仓系统承担混凝土的垂直运输。应用过程中成功解决了水分损失、外来水分侵入、骨料分离、细骨料损失等问题,混凝土强度、坍落度、砂率等各项设计指标满足要求。     

向家坝长距离带式输送机骨料输送线建设与运行

太平灰岩料场是向家坝水电站主体工程混凝土骨料料源,距向家坝水电站坝址直线距离约31 km。经综合技术经济分析比较,决定采用带式输送机及输送线作为主体工程料源输送的方案。侧重介绍了输送机设计、安装调试、主要技术创新点。运行效果表明,长距离带式输送机运输方案能充分保证向家坝水电站各个时期对砂石骨料的需求,且各项技术经济指标均突破了水电行业的业内水平,经济社会效益显著,可在国内外类似工程中推广应用。     

思林水电站大坝混凝土拌和系统设计

思林水电站大坝混凝土拌和系统布置于大坝右坝肩下游,距坝肩较近,有利于混凝土的快速入仓;砂石系统成品料仓设在拌和系统右上方,砂石料从成品料仓用胶带机输送至拌和楼,不需自卸汽车转运;拌和楼底既可布置高速皮带直接接料,也可用汽车直接在楼下接料,以减少运输环节、投资和动力消耗。本文介绍了思林水电站拌和系统的设备布置、设计分析计算、设备及设备参数的选择,该系统布置紧凑、工艺合理,各项指标均达到了设计要求。     

阿海水电站引水发电系统设计

阿海水电站电站引水发电系统由电站进水口、坝后背管和坝后发电厂房组成。对电站进水口结构设计、压力背管形式、钢管过缝措施、蜗壳外围混凝土结构设计、高地震烈度区厂房结构抗震设计等技术问题进行多次分析研究,提出了技术可行、经济合理、施工方便、便于运行管理的工程优化方案,满足了施工图设计阶段的设计要求。     

阿海电站拦污栅墩混凝土滑模浇筑施工质量控制

针对阿海水电站拦污栅墩施工质量要求高、施工难度大、工期紧等特点,为保证拦污栅墩混凝土浇筑质量,设计采用滑模技术,使拦污栅墩混凝土浇筑一次成型。在施工过程中,通过改进施工工艺,完善施工质量控制措施,并对施工中常出现的问题提出了针对性的解决方法,确保了滑模设备处于良好运行状态。施工完工后,栏污栅墩型体的实测结果表明,其尺寸偏差值满足合同技术条款与设计要求。     

阿海水电站接地网降阻设计与施工

对阿海水电站工程接地网降阻设计与施工进行了阐述,通过新增接地网降阻设计在上游水库新增水下接地网,并在两岸埋设10套DK-AG/F防腐电解地极以降低河床土壤电阻率,降阻改造方案实施后,经测试工频接地电阻由原来的0.443Ω下降到了0.299 8Ω,满足了不大于设计值0.37Ω的要求。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

崔家营航电枢纽工程混凝土拌和系统设计

1引言崔家营航电枢纽工程主体混凝土约70万m3,月高峰强度生产常温混凝土约6万m3。小时强度为200 m3/h。高峰期1年半。为防止大体积混凝土温度应力裂缝,需生产低温混凝土,出机口温度不高于14℃。夏季预冷混凝土高峰月浇筑强度4·7×104m3/月;混凝土出机口温度要求<14℃,预冷混凝     

梨园水电站抗冲耐磨混凝土配合比及施工质量研究

本文以梨园水电站抗冲耐磨混凝土施工过程为基础,通过对配合比和施工质量的研究,总结出最佳施工配合比和最优施工质量管控措施,实践证明效果良好。研究成果对其他同类型工程抗冲耐磨混凝土的应用具有积极的借鉴意义。