防止水泥复膜包装袋胀袋

我厂水泥包装机使用的是ＤＧＴ -５０Ｓ型四嘴包装机 ,在使用复膜水泥包装袋后 ,经常发生复膜袋被胀破 ,破损率很高 ,给水泥包装带来了诸多不便 ,并增加了包装成本。分析原因 ,主要是由于包装机出灰机构的旋转叶轮将水泥和空气一起装入包装袋中 ,复膜袋的透气性差 ,空气无法排出 ,随着装入袋中水泥不断增加 ,袋内的压力越来越大 ,以致胀破袋。我们曾人工在复膜袋上部打眼用以排出袋中空气 ,但眼经常堵塞 ,排气并不顺畅 ,所以效果不明显。如换新式包装机 ,一次性投资大 ;把包装机的叶轮给料改为螺旋给料 ,改装难度大 ,成本高。为此 ,我们对出…     

提高BX—8JX水泥包装机袋重合格率

经试验和分析,发现影响BX—8JX水泥包装机袋重的主要因素有气源、转速、簧片、称架、编织袋等,通过采取稳定包装机气源、调整包装机转速、更换簧片和校正称架和严把编织袋质量关等手段有效提高了BX—8JX水泥包装机的袋重合格率。     

数控包装机在水泥行业的应用

介绍了国产数控水泥包装机与传统包装机的区别及其工作原理、显著优势和应用情况，根据其使用经验，总结分析了故障现象及诊断，列举了数控包装机的维修实例和使用注意事项。     

SLB系列水泥包装袋重微机控制装置

针对我国水泥行业目前大量使用的旋转式(或固定式)多嘴水泥包装机袋重称重装置所存在的问题,我院与有关企业合作开发研制了以80C31-CPU为主机的SLB-1型、以80552-CPU为主机的SLB-1B型(商业级)和SLB-1F型(工业级)系列水泥包装称重装置,其主要技术指标见表1.该系列装置在不影响水泥包装机各项工作性能、保持其额定产量的前提下,较水泥包装机械称重装置而言,大大减轻了水泥包装机驱动电机的运行负载,降低了包装机能耗,改进了包装机性能;实现了对水泥袋重的精确计量和控制,提高了袋重合格率.SLB系列微机控制装置已通过省级鉴定.本文仅以SLB-1型(该型号已在国产14嘴旋转式包装机上长期运行,得到成功)为例,对该装置作一介绍.而SLB-1B型和SLB-1F型则采用了最新推出的单片微型计算机芯片,SLB-1F更是采用工业级芯片.其采样分辨率、可靠性、操作灵活性、系统精度则更高.此外,还增加了微调机构,这样可在不停机状态下对袋重进行调整.     

袋装水泥袋数计数装置的设设计与应用

水泥行业中,袋装水泥目前仍占75%以上.许多老企业原设计无袋数计数,给生产管理与内部考核管理带来很多麻烦,容易形成管理漏洞,给企业造成了一定的经济损失.本文根据我公司湿法线技术改造实施情况,介绍一种袋数计数装置.1 现状与问题 我公司湿法线有5条包装线,其中2号、4号包装机已改用德国HAVER公司生产的包装机,自带袋数计数装置;该包装机系统的水泥装袋时间、配重称重、落袋间隔、成袋排列的整个过程,都由控制系统严格控制,不会出现水泥袋的异常排列,且该包装机自带除尘器,保证了生产环境无粉尘.而采用单一红外光电传感器对成袋水泥通过检测,发出脉冲信号,作为计数信号,统计成袋水泥的产量,虽工作原理简单,但对工作环境适应性差.     

提高固定式水泥包装机袋重合格率的措施

目前我国袋装水泥占水泥总产量的80%,许多水泥厂使用固定式包装机,这种包装机袋重合格率能否达到或超过95%,成为大多数水泥企业的一门课题。笔者经多年探索,在十里丰水泥厂采取了多项措施,包装水泥袋重合格率已达到并超过95%。现谈谈提高袋重合格率的几项措施,供参考。一、包装机的安装、维护及纸袋固定式包装机是采用杠杆原理计量,滑刀开关控制方式进行工作的,对于包装机各部件关节(连)部位要     

设备改造信息两则

１ 十四嘴回转式水泥包装机改造 我厂２０００ｔ／ｄ生产线水泥包装采用两台十四嘴回转式水泥包装机，该机是一种杠杆式称重包装设备，计量精度较低。随着国家标准对袋重要求的提高（袋装水泥每袋净含量５０ｋｇ，且不得少于标志的９８％随机抽取２０袋，总质量不得少于１０００ｋｇ），该设备已难以完全满足新标准要求。目前国外先进的包装机计量精度可以达到５０ｋｇ±５００ｇ。故我厂会同黄石市环保建材设备厂对包装机进行了一系列改造，费用为２０万元。改造后包装机运转正常，计量精度提高，现将情况作一简单介绍。１．１ 改造措施 在…     

水泥包装机的袋重控制与实践

0 引言 为符合GB175-1999<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋重)规定,包装机的平均袋重设置应该符合两个条件:①平均袋重不低于50kg;②平均袋重不低于(49 3S)kg,其中S为样本标准偏差.     

水泥包装机之乡--唐山

唐山曾因诞生了中国第一袋水泥、第一件卫生陶瓷、第一台蒸汽机车……,被誉为“中国近代工业的摇篮”。而今,她又以盛产水泥包装机械,被称为“水泥包装机之乡”。 唐山启新水泥厂,这个拥有百年历史的老牌水泥生产企业,同样与唐山水泥包装机械的兴起结下了不解之缘。在20世纪80年代末期,该企业仍沿用日本昭和16年生产的水泥包装机,     

水泥包装机掉袋系统的改进

分析了BHYW(ZN)-8型水泥包装机粉尘泄漏及包装袋破损的原因，对包装机掉袋系统进行了改造，有效解决了包装袋编织纤维变形严重、包装袋掉袋不正易破损和粉尘排放较多等问题。     

水泥包装机的单片机控制

目前,水泥生产包装机称量部分多采用杠杆机构,容易磨损,不能长期保证计量精度,而且包装机的输灰部分与称量部分之间必须留有一定间隙,造成水泥生产包装计量差、粉尘大。水泥包装机单片机控制系统由于采用单片机控制,具有结构简单、控制精度高、抗干扰能力强等特点,从而提高了水泥包装计量精度,改善了作业条件。该系统适用于水泥厂现有包装机的技术改造。该系统功能为:自动计量,装袋重量达到预定值时,自动停止装袋,以精确控制袋重;自动清零,系统开机自动清零,对装袋过程中     

十四嘴回转式水泥包装机的技术改造

0 引言 我厂2000t/d水泥生产线水泥包装采用两台十四嘴回转式水泥包装机。该机是一种杠杆式称重包装水泥设备,其计量精度较低,不能满足国家标准对袋重的要求。故我厂与某设备厂对包装机进行了一系列改造,其计量精度可达到50±0.5kg,改造费用约20万元。     

一种理想实用水泥包装机的应用

我公司3台双嘴电脑水泥包装机，1台是河北产的机电两用秤水泥包装机，2台是四川某厂生产的双嘴电脑水泥包装机。这三台包装机分别存在的问题是：河北包装机机械结构复杂、易出故障、特别是手拉闸板开启机构不易调整和修复、维护费用高、维修麻烦，电脑秤和机械秤都存在仓压变化的影响，袋重时高时低。     

影响回转式水泥包装机动态计量精度的因素及其解决措施

<正>随着水泥行业节能减排的需要,水泥企业对水泥包装机精度的要求越来越高,因为提高水泥袋重控制水平,减小袋重偏差会带来重大的经济效益。1与回转式水泥包装机精度有关的几个常识1)袋装水泥袋重的三个数值目标值即设定值;显示值是仪表示值;实际值为电子秤的复检值。现实中目标值绝对等于实际值是不存在的。2)回转式水泥包装机属于动态计量器具,影响动态计量的因素很多,不再只是电子称重仪表和传感器。     

袋装水泥计数装置

出厂袋装水泥数量的准确与否，直接关系水泥厂的经济效益。我厂3号包装机是14嘴旋转式包装机，由微机控制称量及袋数累计。但是以往的生产中通过包装计数后的成袋水泥有的破损，还有没有经皮带输送机就落地的。这样虽然包装机上的微机有累计数量显示，但到成品库内的水泥袋的数     

简易双嘴包装机自动计量控制电路

目前,许多地方小水泥企业的水泥包装大多采用简易双嘴包装机和用台秤目测计量,袋重偏差大,合格率低,工人劳动强度大,台时产量也很低。本文设计的自动计量控制电路,对简易双嘴包装机进行简单改造,可以达到包装和计量自动化,提高袋重合格率和台时产量,改造投资费用仅需几百元。简易双嘴包装机是通过手柄控制摆动料     

仓重控制系统在水泥包装系统中的应用

<正>0前言我厂年生产水泥能力为86万吨,有6个水泥库,三条水泥包装生产线,其中两条为8嘴包装机,包装能力50th,另一条为10嘴包装机,包装能力35th,该包装机投入运行以来,由于入仓阀门是人工操作,经常出现仓空或仓满现象,造成仓出料不稳,致使水泥袋重不合格,仓满跑灰现象严重。1改进方案针对存在问题,经观察发现,如果将仓的料位控制在23处,包装机袋重合格率是可以满足要求的。     

水泥包装机检重秤闭环反馈调整系统技术特点及应用

水泥包装机的袋重是一个在一定范围内不停波动变化的量,这个量受工况、物料品种、水泥仓料位及压力等诸多因素影响。要解决这种袋重不稳定的问题,不能只靠包装机自身的闸板灌装工艺控制。对此,通过各种应用技术、控制理论的分析研究论证,结合国内外先进生产线的成熟经验,设计了实时在线式的动态检重秤闭环反馈调整系统,能很好地解决上述问题。     

BGY50型固定式水泥包装机的特点及应用

固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料，因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。80年代水泥厂大部分使用老式G4201型或螺旋式水泥包装机，普遍存在袋重合格率低，工人劳动强度大，粉尘污染严重等问题。     

能自动排气的包装机出料咀

在包装水泥时，一部分气体也会随之进入袋内。如果包装机透气性差，因袋内充满气体而导致排料困难。同时在气体压力作用下，一部分粉尘会沿包装袋的缝合处溢出，增大了粉尘污染。为了解决这一问题。我们设计了一种能自动排气的包装机出料咀。