CXMF低压喷吹型袋收尘器

目前水泥厂煤粉制备比较成熟的工艺是风扫磨+动态选粉机+细粉分离器+放风收尘器的单风机系统。作为煤粉制备主机之一的放风收尘器,常规大多为FGMM气箱脉冲式袋收尘器和MDC反吹风袋收尘器两种,近年来洛阳水泥工程设计研究院结合风扫煤磨工艺现状,借鉴国内外各类收尘器的特点,将CXMF低压喷吹型袋收尘器成功应用到我院设计的诸多项目中。1CXMF型低压喷吹型袋收尘器结构及工作原理1.喷吹装置2.上箱体3.中箱体4.滤袋5.导流板6.灰斗7.卸灰装置8.支架9.防爆阀该收尘器主要由支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、拉伐尔喷吹清灰装置、检修门及…     

浅谈432袋袋式除尘器的技术改造

432袋袋式除尘器是配套年产水泥5万吨的立筒预热器窑尾废气的除尘器。但从全国大部分水泥厂的使用情况看,除尘效果不佳。一、设备存在的问题 1.清灰效果不佳众所周知,当今袋除尘器必须解决好两个问题。第一,滤袋的寿命;第二,比较理想的清灰方式。432袋袋式除尘器在工艺上大多采用负压工作,这时除尘器内全部处于负压工作状态,当某一室清灰时,关闭该室的进气阀,打开反吹风阀,这样从理论上使滤袋产生了一个压差。然而由于滤袋外侧仍处于负压状态,滤袋收缩程度甚微,使沉集在滤袋上的灰不能被     

节能型袋式收尘器

<正>目前我国各大型水泥厂普遍使用气箱脉冲袋式除尘器,其主要清灰原理是,通过提升阀工作关闭进气管道,脉冲阀工作进行反吹风去除附着在布袋上的灰尘,从而达到清灰的目的。现有一些工厂使用的布袋收尘     

LMC低压长袋脉冲袋收尘器的设计特点

0 引言 水泥行业袋收尘器历经半个多世纪的发展,不断推陈出新,优胜劣汰,今天已成为水泥窑炉消烟除尘的主力军。目前水泥厂袋收尘器可分为三大类:反吹风袋收尘器、高压气箱脉冲袋收尘器、低压长袋脉冲袋收尘器。     

袋式收尘器正反吹风电气控制的改进

袋式收尘器在水泥企业中应用广泛,其清灰方式常见的有:反吹风清灰、人工振打清灰及机械振打清灰等。其中反吹风清灰袋式收尘器,由于比机械振打清灰更能延长滤袋的使用寿命和较高的收尘效率,因此应用日益增多。但许多反吹风袋式收尘器原配的控制抽风机电动机和反吹风清灰电动机交替运行的控制箱,是采用数字电路构成的电子设备,在粉尘大、湿度重的环境中极易损坏。由于电路复杂,使用的集成电路型号种类特殊,不易购得备件,使得车间电工在其故障发生     

脉动反吹型扁袋收尘器脉动阀的改进

脉动反吹型扁袋收尘器脉动阀的改进徐锦炎安徽省安庆市环保设备厂（２４６００１）脉动阀是脉动反吹清灰型袋收尘器清灰系统的关键部件。其主要结构由壳体、阀芯两部分组成。壳体上设有进风和出风两个开口，阀芯由电机带动作回转运动（见图１）。在长期生产实践中该阀逐渐...     

BFRS(P)反吹风袋收尘器的使用和改造

山西晋牌水泥有限公司窑尾——生料磨废气处理设备BFRS(P)1200-2×8反吹风袋收尘器在几年的使用过程中,显示了利用循环风反吹清灰,无需压缩空气喷吹,具有高效、低阻、维护简单、运行可靠、排放废气含尘浓度低,利于环境保护等优点,同时也充分证明了该收尘器收尘效率的高低,运行状态的好坏,都对熟料煅烧系统产生很大的影响,是工艺线上必须认真维护的主机设备。近     

煤磨袋收尘器的改造

<正>1前言2011年,中材装备集团有限公司承接了大连小野田水泥有限公司煤磨袋收尘器改造工程。该水泥公司原有煤磨收尘器为上世纪90年代日本产品,是典型的气箱逆流反吹风布袋收尘器,运行至今,其安全性、耐用性、节能性方面都无法满足要求。特别是改造前两年,多次出现故障,结构变形锈蚀严重,滤袋和袋笼破损频繁,大大降低了煤磨系统运转率,进而影响了窑系统正常运转,造成了     

煤磨袋收尘器超洁净排放改造实践

石家庄某水泥厂煤磨袋除尘器由气箱脉冲式袋除尘器改造为行喷吹式袋除尘。改造要求袋除尘器出口颗粒物标况下排放≤5 mg/m3,设备阻力≤1 500 Pa。改造利用原气箱脉冲袋除尘器的壳体、灰斗及进出气管道等,新制作整体式净气室,袋室和烟道加高3 m,采用Φ130 mm×5 500 mm的拒水、防油、防静电涤纶覆膜滤袋,根据需要适当增加泄爆阀的面积,采用新的脉冲清灰系统。改造后顺利通过了业主和当地环保部门的检测,经过1年的运行,设备达到了低阻力、超洁净排放的改造目标。     

机立窑应用袋收尘器的对策

为保证粉尘及有害气体的达标排放,我公司于2002年10月份,在φ3mx10m机立窑上安装了1台由合肥水泥工业设计院环保所研制的LMC-84-9型高温脉冲式布袋除尘器(分室离线清灰),控制器采用电控PC机自动控制清灰,配置灰满与超温报警(当收尘器入口温度超高、超过冷风阀设定的值时,冷风阀自动打开)。为确保收尘器有效、安全运转,必须改变原来的煅烧操作方法,找出一种既适合熟料的优质、高产,又适合布袋收尘器的有效、安全运转的操作方法,这样才能使机立窑优质、高产,又无粉尘及有害气体排放。     

PPF型气箱脉冲袋收尘器在水泥厂的应用

PPF型气箱脉冲袋收尘器不仅具有分室反吹和脉冲喷吹等收尘器的优点，而且克服了分室反吹时清灰强度不够和喷吹脉冲清灰与过滤同时进行的缺点，其具有除尘效率高、滤袋使用寿命长，清灰装置结构简单可靠，可以在线隔离检修，滤袋拆换方便，脉冲阀使用寿命长，维修量小等优点。PPF型气箱脉冲袋收尘器因此在水泥厂得以广泛应用。     

水泥磨袋除尘器存在问题及改进

我厂有２台Φ２４ｍ×１３ｍ开流水泥磨,磨尾都配置二级除尘系统,一级为４筒旋风除尘器,二级为ＦＤ屏闭反吹风扁袋除尘器。自１９９２年投入运行以来,袋除尘器存在以下问题:滤袋结露、糊袋、破袋时有发生,反吹风清灰不彻底,造成粉磨系统通风不畅,粉磨效率下降,磨头冒灰严重,车间内部粉尘飞扬,不得已时只好抽掉几条袋子,造成收尘效果急剧下降,污染环境,浪费水泥。１问题分析１）二级ＦＤ袋除尘器安装之初,收尘效果比较好,但运行一段时间后,磨机通风不畅,产量也相应降低。原因分析：该除尘器所有除尘袋都处在一个室内,见图１,采取两状态清灰,…     

UCC项目CDM袋收尘器的设计及调试

UCC项目水泥制成车间用CDM袋收尘器采用脉冲喷吹的可在线可离线的清灰模式,其过滤风速为0.92m/min,可在线检修.在调试期间,该收尘器连续72h工作正常,排放浓度＜10mg/Nm3.     

窑尾长袋脉冲袋除尘器清灰系统设计要点

长袋脉冲袋除尘器以其高过滤风速（-1．0m／min）、能处理高含尘气体（标态下-200g／m^3）和粉尘排放浓度低（标态下〈30mg／m。）的技术优势而取代反吹风玻纤袋除尘器。但在实际应用中,也暴露出该类袋除尘器的某些设计缺陷,影响了其经济性及正常使用。本文就水泥厂应用实践,分析该除尘器清灰系统设计及清灰参数确定应该注意的技术要点。     

气箱脉冲袋收尘器的使用

气箱脉冲袋收尘器的使用董桢林平顶山电收尘器厂（４６７００１气箱脉冲袋收尘器是我厂引进美国富乐公司具有８０年代技术水平的高效收尘器,它集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点,克服了分室反吹动能不足和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了适应性,提高了收...     

袋除尘器清灰阀短路故障的检测

<正>针对清灰阀(脉冲阀和提升阀的统称)出现故障影响袋除尘器正常使用的问题,我们在袋除尘器原控制系统基础上通过增加检测硬件,进行软件编程和组态等,来实现对袋除尘器清灰阀中常见的短路故障的检测功能,达到及时发现故障和方便排除故障的目的。本文以某3 200t/d生产线窑尾电改袋项目为例进行说明。1问题的提出及设计流程因袋除尘器清灰阀数量较多,且多处于露天环境,加上现场电气施工人员施工水平参差不齐及恶劣     

气箱脉冲袋收尘器的改进

牡丹江水泥集团自1995年11月起，在10号水泥磨系统投入使用一台PPCAab－2×7气箱脉冲袋收尘器。在几年的使用过程中，针对该设备存在的一些不合理之处，我们进行了几点改进，取得了良好效果，具体作法是： （1）灰斗空气斜槽上部设置篦条。该机的滤袋是利用弹簧圈卡箍在箱体花板孔中的，有时由于袋内积料等原因，滤袋自行脱落，掉入下部送料喷射泵内，将入料锥阀卡住，或堵塞送料管道，既不易查找故障点，又难于处理。设置篦条后，脱落滤袋只能落在篦条上，不会再向下落。待停车期间从灰斗侧门取出即可。 （2）提升阀气源三连体加设旁路。…     

水泥磨主收尘器改造后的使用与维护

我公司水泥磨原主收尘器为PPCA128-2×11气箱式脉冲袋除尘器,电气控制采用施耐德（TWDLCAA24DRF）PLC控制系统,收尘滤袋长3 m,脉冲清灰阀32个、提升阀16个、卸灰阀4个、空气斜槽风机2台、温度监控点3个、差压监控点1个,清灰系统只能“离线”工作。设计风量为220?000 m3/h,收尘器出口粉尘排放浓度＞30 mg/Nm3。2015年《水泥工业大气污染物排放标准》执行以后,新乡市政府要求水泥企业水泥磨收尘器颗粒物排放浓度＜10 mg/Nm3,由此,我公司决定进行水泥磨主收尘器系统改造。     

LDM系列袋收尘器控制电路的改进

ＬＤＭ系列小型脉冲袋收尘器,在水泥生产企业特别是一些老厂中用得比较多。我公司原来使用的ＬＤＭ系列袋收尘器的风机电机、卸灰电机、清灰脉冲电磁阀的控制全在一个电控箱内,元件多,线路复杂,使用困难,维修不便,因而故障率高,设备运转率低,对生产及环保有较大的影响,并且只能     

定位回转分室脉冲清灰袋收尘器的研制与应用

本文介绍了已获专利的定位回转分室脉冲清灰袋收尘器的原理和结构。将其与机械回转反吹扁袋收尘器和普通脉冲袋收尘器进行比较,列出了典型的应用实例。