用于重交通路面的水泥试生产研究

我厂2号窑系统为!4.0m×60m带五级单系列旋风预热器和TSD型分解炉2500t/d窑外分解窑干法生产线,其生料制备系统采用——LM41.4立磨系统。整个控制系统为集散型计算机控制系统,篦冷机是充气梁式篦冷机。该生产线自投产以来一直煅烧普通硅酸盐水泥熟料,其矿物组成基本维持在:C3S59.2%,C2S17.8%,C3A6.5%,C4AF11.5%。2005年,有客户明确提出要求生产用于重交通路面的水泥,其对水泥的化学成分、物理性能等各项指标均作了严格的限定。为了满足市场需求,拓宽生产水泥的种类,我们按照客户要求用了近一个月的时间,进行了水泥熟料的煅烧试生产,最…     

稳定入窑生料喂料量的措施

我公司4000t/d水泥生产线于2011年投产,虽在技术创新、台产、熟料工序电耗和吨熟料发电量等方面居行业相同规模窑型前列,但生料入窑系统仍存在不少问题,影响并制约着窑系统的稳定运行。为了尽量消除不利因素对窑系统的影响,采取一定的技术措施后,提高了生料入窑的稳定性。     

不同生产线入窑生料掺加硫、碱对熟料烧成作用研究

对取自不同水泥厂(ZY、JL)的入窑生料掺加一定含量的K2CO3、Na2CO3、CaSO4·2H2O,分别从生料综合热分析、生料易烧性以及熟料矿物组成三个方面,研究不同生产线入窑生料掺加硫、碱对熟料烧成的作用.结果表明:硫、碱会影响到碳酸盐分解过程,C3S形成时的热效应、f-CaO的吸收以及熟料中C3S的含量.然而,相同含量的硫、碱对于不同生产线的入窑生料,在其熟料烧成过程中的作用会存在着一定的差异性.     

1 000t/d生产线的技术改造

青铜峡水泥集团l000t／d预分解窑生产线，自投产以来，因部分辅机及工艺设备问题，一直处于不正常状态，熟料产量低。质量差。后对该生产线进行了多次改造，主要改造内容为：改造熟料斗式输送机；将生料提升机由链斗式改为胶带斗式提升机；改进窑尾密封；对TD分解炉进行扩客改造；改进喂煤系统；对第二代TC型篦冷机进行换代改造。技改后，窑运转率、产量提高，熟料质量明显改善。     

高碱地区预分解窑的工艺实践

天山股份吐鲁番分公司2002年10月投产的2300t/d熟料生产线,因当地原料碱含量普遍偏高,加上窑炉风量匹配不当等因素作用,致使投产后存在预热器结皮严重、回转窑易结圈结大球、窑系统产量低等系列问题。在分析高碱原燃料及其对系统运行影响的基础上,进行了原料的优化选取和配料方案调整;同时实施了设备的技术改造等配套措施,从而使预分解窑系统得以正常运行,熟料质量基本稳定。     

改造入窑生料供风系统 提高入窑生料量稳定性

我公司2　500t/d熟料生产线采用冲板流量计计量入窑生料。投产初期入窑生料量波动大，入窑提升机的电流波动超过10A。最初怀疑流量计存在质量问题导致计量不准确，后重新采购一套另一个厂家的冲板流量计，更换后也没有任何改善。2015年4月，我公司通过对生料供风系统设备的改造和参数的调整，入窑生料量的稳定性得到明显改善，回转窑的各项指标得到大幅提高。     

入窑生料计量系统的技术改造

入窑生料量的稳定对回转窑系统的稳定运转有着重要影响。我公司2　500 t/d熟料生产线,通过对入窑生料计量系统的技术改造,使入窑生料的稳定性得到了较大提高,回转窑的产量和质量都得到了较大幅度的改善。     

珠江水泥厂4000t／d熟料窑系统提能改造

珠江水泥厂于１９８９年２月建成投产,成套引进丹麦Smidth公司４０００t／d熟料带五级旋风预热器的窑外分解窑。投产后,窑的产量一直在４０００t／d左右。工厂根据国外同类型生产线提能改造的经验,在１９９６年６月委托德国海德宝技术中心对珠江水泥厂生产能力进行项目调查,分析和评估认为只对设备进行部分改进,可将产量由原来４０００t／d提高到４６００t／d。为此,在２０００年３月对生产线进行提能改造,使产量提高到４６００t／d,最高达到５０００多t／d,取得很好的效果。１流程生料由CF生料库通过减重仓计量,经过螺旋输送机…     

2000t/d预分解窑生料入窑设备的改造

我厂2000t/d熟料的#2预分解窑生产线建成于20世纪80年代初期。由于受当时的技术水平所限,在工艺布置和设备选型上存在诸多缺陷,投产后迟迟不能达标生产,后经一系列工艺技术改造,1995年又采用了INFI-90集散控制系统,才使窑系统实现稳定的达标生产。但其原配置的生料喂料系统能     

煤质波动对立窑生料成分的影响以及稳定途径

１前言我国生产硅酸盐水泥的所有窑型水泥厂，都是采用煤作燃料，至今还没有哪一家水泥厂使用天然气和石油作为燃料的。无论是湿法回转窑、干法中空窑、预热器窑和预分解窑，还是半干法的立波尔窑、立窑，煤质波动对所有窑型的生产都会产生影响。这种影响主要表现在两方面：一方面煤是煅烧熟料的燃料，提供热源，煤质的波动会使发热量产生波动，不利于热工制度的稳定，影响熟料的煅烧；另一方面，煤的灰分沉降在熟料中，又作为水泥生料的原料，会影响熟料的质量。因此，煤质的稳定对水泥熟料煅烧和熟料质量起着非常重要的作用，特别是对采用…     

技改型1100t/d预分解窑的调试与障碍处理

诸暨八方水泥有限责任公司原有2条NH-600t/d熟料的五级旋风预热器窑生产线,设计年产熟料36万t,经努力,1999年共生产熟料39万t,均已实现达标达产。但能耗高、单位产品投资大、劳动生产率低,受窑系统配制的制约,进一步增产的潜力有限。因此,公司委托合肥水泥研究设计院于2001年对1号生产线进行了挖潜节能技术改造,将该窑改造成1100t/d熟料预分解窑。并实现了当月投产、当月达标的设计目标。现将试生产期间调试情况与障碍处理简介如下,供同类企业借鉴参考。     

提高#4窑熟料强度的改进方案

0 引言 熟料28d抗压强度是衡量水泥质量的一个重要标志,因此提高熟料28d抗压强度是提高水泥产品质量的关键。我公司2000t/d熟料的＃4窑生产线是原＃1窑的技改工程,与＃3窑（国产第1条2000t/d的新型干法生产线）比,其工艺、设备先进,管理也更加完善。投产后,熟料产量、系统运转率、吨熟料煤耗等指标都较＃3窑有很大提高。但自2000年5月投产以来,其熟料28d强度一直低于＃3窑（平均低3MPa）。经过生产中的逐步探索和总结,我们于2001年9月对＃4窑的配料、喷煤管调节和中控操作等系统作了调整和改进。运行实践表明,这些调整措     

调试期间提升熟料质量操作实践

介绍一项提升海外水泥生产线熟料质量的事件。针对影响短窑熟料f-CaO偏高、升重偏高、强度低和易磨性差的各种因素进行分析,通过调整生料成份、燃烧器和篦冷机用风并优化中控操作,使熟料质量得到提升,通过烧成系统性能测试并取得生产线PAC证书。     

浅析我公司预分解窑频繁堆雪人的原因

我公司１０００t／d预分解窑自１９９６年投产以来，生产比较稳定，熟料质量也不错。但近段时间窑内结球、结圈及篦冷机堆雪人等情况时有发生。２０００年１２月就发生了一次比较严重的堆雪人事故。从２０００年１２月９日起开始出现雪人，中途虽然也曾用空气炮吹打，但未能奏效。到１５日雪人长到了窑口护铁，几乎把下料口堆满，严重影响了窑内的通风煅烧，被迫止料冷窑处理。为此我公司对近期的原燃料、生料、设备状况和操作情况进行了分析。１原燃料、生料和熟料情况原材料化学成分见表１，烟煤工业分析见表２，生料化学成分见表３，熟料…     

4 500 t/d线生料均化库均化效果波动原因探析

<正>陕西富平生态水泥股份有限公司有2×405000t/d熟料新型干法水泥生产线,其中#1熟料线自2014年3月5日带料调试以来,其入窑生料的各率值(KH,IM,SM)指标一直波动较大,给窑内工况控制及熟料产质量带来很大的影响。因此提高入窑生料的质量稳定性,成为该线调试的一个重点。1生料均化配置情况该#1生产线的实际生产能力达到了605000t/d,属于大型新型干法生产线。在原料基本稳定和配料设计合理的情况下,只要能设法提高生料均化库的     

谈熟料生产与余热发电的相互影响

带余热发电预分解窑的管理与操作人员经常问道：“有没有办法既能多发电，还不影响熟料生产？”答案当然是有，而且这里所谓不影响熟料生产，不仅是指对窑的台产，而且还包括对熟料质量及窑运转率的影响，更重要的是单位熟料的热耗不能增加。可是在我国已投产的新型干法生产线中，凡是投入低温预热发电者，     

云南水泥厂600t/dCNC预热器窑烧成系统的烘窑、点火及试车

由成都建材工业设计院开发、设计的高原型低阻高铲ＣＮＣ五级旋风预热器窑在云南水泥厂顺利投产,开窑点火一次成功,出熟料后１个月内实现了７２ｈ“设计达标”。对该生产线初期生产、调试、操作、控制以及解决处理方法等进行总结介绍。     

外掺粉煤灰调节窑灰对熟料质量影响的实践

我公司5000t/d生产线于2009年8月建成投产,烧成系统采用五级双系列低压损旋风预热器带TTF型分解炉,回转窑规格为Φ4.8m×72m,ATOX50生料立磨,Φ18m×50m TP-1型生料均化库。窑尾废气处理系统设有200t容量的窑灰仓。自投产以来,熟料产质量相对稳定。但是每当生料磨因故障停车超过2h,入窑生料KH急剧升高,导致熟料fCaO持续偏高,窑前飞砂大,黄心料多,使窑系统紊乱,操作上,虽采取减料、增加头煤、降窑速等措施仍收效甚微,所生产的熟料安定性不合格,给水泥磨生产和熟料的出厂造成影响。针对此问题,公司从2010年5月份开始探索利用外掺粉煤灰的办法,解决窑灰对熟料煅烧的影响,通过多次尝试和调整取得一定的效果。     

回转窑喂料系统的技术改造

我厂700t/d熟料生产线在2000年6月投产后，生料喂料量一直不稳，严重破坏了窑的热工制度，影响了熟料的产质量。通过技改，取得了较好的效果。     

SF型推动棒式篦冷机生产实践

1基本情况介绍 冀东水泥磐石有限公司2002年4月新建一条3000t/d熟料的PC窑熟料生产线，自2003年4月投产以来．运转顺利，已生产熟料260多万吨，稳产高产，经济效益显著。