我国首套垂直钻井工具第1阶段试验成功

<正>2015年1月19日,经过近4年的研制和油田第1阶段工业试验,由宝鸡石油机械有限责任公司(以下简称宝石机械)与西安石油大学联合研制的我国首套具有完全自主知识产权的垂直钻井工具在四川都江堰完成首口井作业。试验井地层为山前构造,岩性90%为粗砾岩,在未采用垂直钻井工具以前,钻进困难,井斜不易控制,进尺缓慢。采用垂直钻井工具后,在相同钻进参数条件下,钻压和进尺均有大幅提高,平均机械钻速同比提高75%,连续工作196.3 h,进尺201 m,系统各项功能正常。井斜控制在1.0°以内,达到国际控制标准。随后又对垂直钻井工具进行了为期1个多月     

自动垂直钻井工具用涡轮发电机性能模拟试验

自动垂直钻井工具是集机、电、液一体化的自主纠斜和稳斜的钻井系统。为了保证涡轮发电机工作的可靠性,在介绍自动垂直钻井工具系统组成的基础上,提出了涡轮发电机的技术要求,并设计了涡轮发电机性能试验系统,对涡轮发电机进行了性能试验、清水循环试验及泵排量适应范围试验。试验结果表明,涡轮发电机的性能满足设计要求,能作为自动垂直钻井工具的供电电源和扭矩发生器,为工具控制单元的电气元件供电,并实现对工具稳定平台的控制。建议涡轮发电机的动密封选用更耐磨的密封件,使涡轮发电机的整体性能满足设计及使用要求。所得结论对自动垂直钻井工具的研制具有参考作用。     

自动垂直钻井工具系统整体性能试验台架设计

为了验证自动垂直钻井工具系统的整体性能是否满足设计要求,研制了自动垂直钻井工具系统整体性能多功能试验台架。试验台架采用多级耐腐蚀离心泵为主的清水循环系统,通过变频来模拟实际钻井中钻井液流量的变化,确定工具对排量的适应范围;采用模拟转盘旋转装置有效模拟实际钻井中工具旋转的工况。地面试验结果表明:该台架设计合理,功能齐全,满足了自动垂直钻井工具系统的功能试验要求,缩短了工具研发周期。所得结论可为自动直钻井工具系统的现场应用提供参考。     

我国具有自主知识产权的可膨胀波纹管首试成功

9月20-22日，由中国石化德州石油钻井研究所研制的可膨胀波纹管在江苏油田韦15—19井φ215．9mm井眼192～212m井段进行了封堵漏失地层试验，并获得了成功，这是我国具有自主知识产权的可膨胀波纹管在国内油田的首次应用，从而打破了国外公司的技术垄断。     

全旋转推靠式自动垂直钻井工具现场试验分析

为了解决钻井过程中的防斜与打快技术难题,研制了全旋转推靠式自动垂直钻井工具。在介绍工具工作原理的基础上,对工具的纠斜和稳斜功能、提升机械钻速的能力及使用可靠性进行了试验,借助DJY-1井对工具的使用效果进行了现场验证。应用结果表明,全旋转推靠式自动垂直钻井工具在井下作业时实现了纠斜和稳斜功能,提高了机械钻速,释放了钻压,有效地解决了防斜与打快矛盾;工具下井后部分零件出现了磨损情况,可见零件的耐磨性有待提高。建议进一步检验工具的纠斜和稳斜能力,使工具防斜打快的优势在以后的钻井作业中能够充分体现出来。     

我国首套地质导向钻井系统交用

3月3日，我国第一套具有自主知识产权的CGDS-Ⅰ近钻头地质导向钻井系统。交付四川石油管理局使用。据介绍，这套CGDS-Ⅰ近钻头地质导向钻井系统具有测量、传输和导向功能，其技术达到国际先进水平。地质导向钻井系统是机、电、液、光、声一体化仪器，被钻井界公认为是21世纪的高新技术，目前只有少数国外的工程技术服务公司拥有此项技术，因此它被国家列为“十五”重大技术研制项目，中国石油集团公司“十五”重大科技专项。此次交付使用的这套地质导向系统由中国石油勘探研究院钻井研究所、中国石油集团西安石油仪器厂、北京石油机械厂历时6年半共同研制完成。     

中国石化首套碳五加氢石油树脂中试装置试验成功

<正>碳五加氢石油树脂中试装置在中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)天津分公司(简称天津石化)试验成功,生产出合格产品并完成72 h标定。碳五加氢石油树脂是采用催化加氢技术,将普通碳五石油树脂加氢得到浅色、高档特种石油树脂,其市场价格是普通石油树脂的2~3倍,目前国内只有两家公司能够生产碳五加氢石油树脂,所需的加氢催化剂全部进口。该中试装置的试验成功,将为后续的工业装置提供可靠的设计基础数据,形成具有自主知识产权的技术和产品,并将提高中国石化乃至天津     

多参数随钻测井系统问世——一网打尽电阻率、伽马、井斜、方位、工具面等参数测量

5月26日，记者从中国石油钻井技术研究院北京石油机械厂了解到，国内首套具有自主知识产权的多参数随钻测井系统（CGLWD）在四川成功应用。