磷钼酸喹啉氧化还原容量法测定磷

磷钼酸和喹啉在强酸性介质中生成的磷钼酸喹啉沉淀,已广泛用于酸碱容量法测定磷.该法的特点是:沉淀的溶解度小,选择性好,灵敏度高,对于高含量磷的测定,精确度较高,但该法的缺点是:空白高,硅的干扰较严重,特别是硅高的时候,沉淀不易洗涤干净,整个流程需连续进行,方法较难掌握,分析结果系统偏高,不适用于微量磷的测定,也不适用于含硅高的矿石中磷的测定.本文介绍的磷钼酸喹啉氧化还原容量法是在硝酸盐酸混酸介质中使磷生成磷钼酸喹啉沉淀,在盐酸介质中,存在草酸及煮沸情况下用硫酸联胺将钼(Ⅵ)还原为钼(Ⅴ),     

电硅热法冶炼低磷钒铁

根据电硅热法冶炼钒铁的工艺及生产的特点，以还原脱磷和氧化脱磷的热力学分析为基础，探索以低磷钒铁的生产条件，并在实际生产中取得了较为稳定的低磷钒铁生产效果。     

EAF-LF炼钢流程中磷行为的研究

理论分析了EAF-LF炼钢过程钢水中磷的质量分数随熔池温度、炉渣碱度和炉渣氧化性变化而变化的情况，并通过实验确定了整个EAF-LF冶炼过程钢水中磷的质量分数的变化趋势，以此判断该流程中磷的行为，提出抑制钢水回磷的相应措施。     

高速钢脱磷研究

本文对高速钢(W_6M_(05)Cr_4V_2)用氧化法、氯化法及还原法脱磷进行了试验和探索,着重讨论了高速钢氧化脱磷的效果及影响因素。     

磷铁合金中磷、锰的快速测定方法研究

试样以硝酸、氢氟酸分解,用高氯酸冒烟驱除氟,将磷氧化为正磷酸。在1mol／L硝酸介质中,正磷酸与钒酸铵、钼酸铵形成可溶于水的黄色磷钒钼杂多酸,于分光光度计波长470nm处,测量磷;在硫-磷-硝混合酸介质中,用高碘酸盐将锰（Ⅱ）氧化为锰（Ⅶ）,测量锰。同时完成磷和锰的测定,方法快速、准确、可靠。适合于磷铁合金生产中产品的快速分析抢验。     

含铬铁水氧化脱磷的研究

在氧化脱磷理论分析和相关热力学计算的基础上，论述了国内外含铬铁水氧化脱磷的发展概况及现状，并重点介绍了高碱度控制氧位渣的选择性氧化脱磷方法及其影响因素，以及国内外工业化应用的效果，指出氧化脱磷存在的问题和今后的发展方向。     

微碳铬铁脱磷的研究

阐述了微碳铬铁氧化脱磷和还原脱磷的理论依据,进行了微碳铬铁脱磷的实验研究。实验结果表明:以 CaSi—CaF_2渣剂进行还原脱磷,其脱磷率达44%;用 CaO-Fe_1O-Na_2CO_3-CaF_2-Cr_2O_3渣剂进行氧化脱磷,脱磷率为40%。     

不锈钢精炼中的脱磷

随着不锈钢产量的不断增加，在生产中使用返回料的数量也与日俱增，因此在不锈钢生产中脱磷问题就成为一个迫切需要解决的问题。而不锈钢精炼中的脱磷是一个十分困难而又复杂的课题，国内外均在探索既减少铬的损失，又能有效地进行脱磷的方法。本文就所收集到的资料，阐述了不锈钢脱磷的基本原理，氧化脱磷和还原脱磷的各种熔剂，以及使用这些熔剂的试验研究结果。     

废钢中磷的快速测定

试样以硝酸溶解，高锰酸钾将亚磷酸氧化为正磷酸，铋盐为催化剂，抗坏血酸还原磷钼杂多酸为磷钼蓝，测其吸光度。     

磷钒钼黄光度法测定钒磷铁矿中磷

采用无水碳酸钠和硼酸混合熔剂分解样品,在硝酸介质中,高锰酸钾将其他形式的磷酸根氧化为正磷酸根,以亚硝酸钠还原过量的高锰酸钾。在约0.80mol/L的酸度下,磷与钼酸铵、钒酸铵反应生成可溶性的磷钒钼黄络合物,实现了磷钒钼黄分光光度法对样品中磷的测定。在选定的实验条件下,显色液中磷的质量在0.023~0.278mg范围内符合比尔定律,校准曲线的相关系数为0.9998。方法检出限为0.20%(质量分数),测定下限为0.60%(质量分数)。考察了钒磷铁矿样品中钒、铬及其他共存元素对测定的干扰,结果表明这些共存元素的干扰均可忽略。选取6件钒磷铁矿样品,分别采用实验方法与国标方法GB/T 1871.1—1995(包括磷钼酸喹啉重量法和滴定法)作对照分析,二者测定结果基本一致。采用实验方法对钒磷铁矿样品进行8次平行测定,相对标准偏差(RSD,n=8)小于4%,在样品中加入磷标准溶液进行加标回收试验,回收率在98%~101%之间。     

钢铁中磷的测定氟化铵（钾,钠）—氯化亚锡—磷钼兰光度法

试样用硝酸－高氯酸溶解，冒高氯酸烟氧化使磷成为正磷酸同时使硅酸脱水，消除硅的干扰，在硫酸介质中亚硫酸钠一流代硫酸钠溶液还原铬，砷消除其干扰，同时提高磷钼兰的稳定性，加入钼酸铵与正磷酸生成磷钼杂多酸，用氟离子配位铁，亚锡离子还原磷钼杂多的酸为磷钼兰，测其吸光度。目前，氟化铵（钾，钠）－氯化亚锡－磷钼兰光变法，真有操作简单快速的特点，但色泽不稳，硅砷等干扰不尽人意，对这些问题人们做了很多的改进工作。但     

电硅热法冶炼低磷钒铁

根据电硅热法冶炼钒铁的工艺及生产特点,以还原脱磷和氧化脱磷的热力学分析为基础,探索了低磷钒铁的生产条件,并在实际生产中取得了较为稳定的低磷钒铁生产效果。     

磷钼蓝光度法快速测定生铁中的磷

对生铁中磷含量的快速测定进行改进，选用稀HNO3溶解试样，采用磷钼蓝光度法进行测定，实现了提高分析速度、提高结果的灵敏度、稳定性和准确度的目标。     

磷铁合金中磷测定方法的改进

用硝酸、氢氟酸溶解试样后，加高氯酸加热蒸发至冒浓白烟以除去硅和氟，借此将亚磷酸氧化为正磷酸，以钒钼黄光度法代替磷钼酸铵沉淀酸碱中和滴定法快速测定磷铁合金中磷含量，取得了较好效果，方法具有简便、快速、准确的优点。     

高锰钢脱磷方法的热力学研究

磷是高锰钢(Mn13)中危害极大的杂质元素。目前采用返回法冶炼高锰钢时是不能脱磷的,即使在熔化期有部分磷转入渣中,但在还原期回收锰的同时,磷又回到钢水中。本文对高锰钢的脱磷问题,应用热力学理论分析了氧化脱磷和还原脱磷的反应条件,从而确定它们之间的氧位界限,着重讨论了脱磷保锰的热力学条件,并对各种熔剂的脱磷能力进行了热力学计算。     

锰铁合金真空氧化脱磷过程成分变化研究

研究了在真空感应炉中锰铁合金氧化脱磷过程的脱磷和合金成分变化。结果表明，采用BaCO3基熔渣对锰铁合金真空氧化脱磷时，在实验的脱磷渣组成和真空度10kPa条件下，随着锰铁合金硅含量的增加，脱磷率和锰损下降；随着脱磷渣量的增加，锰铁脱碳量、脱磷率升高，锰损下降，最大脱磷率达42．60％，对应锰铁损为-0．30％，可达到锰铁合金的氧化脱磷保锰的目的。     

微波消解—ICP发射光谱法测定磷铁中锰、磷

介绍了在一个密闭容器中用微波消解制备样品溶液，结合ICP发射光谱法，对磷铁中锰、磷同时测定的方法。与传统的样品制备过程相比较，微波消解方法制备样品更快速简便，其结果与传统方法的测量结果有很好的一致性。     

磷铋钼蓝分光光度法快速测定磷在硅锰合金中的应用

用硝酸和氢氟酸溶解试样，以高氯酸冒烟将亚磷酸氧化为正磷酸，在铋盐催化剂存在下，加钼酸铵生成磷铋钼三元杂多酸络合物，硫代硫酸钠消除砷的干扰，以乙醇为稳定剂，用抗坏血酸还原为磷铋钼蓝，色泽强度与含量成正比例关系，借此用分光光度法测定磷。     

EAF-LF炼钢流程中钢水回磷的热力学分析

本文对钢水回磷进行了热力学计算和分析。得知EAF-LF炼钢流程中钢水回磷的根本原因是熔池温度升高，炉渣氧化性减小和炉渣碱度降低，并针对宝山钢铁股份有限公司150t：EAF炉治炼钢管钢过程，定量计算了熔池温度，炉渣氧化性及炉渣碱度变化对钢水回磷量的影响。计算结果表明，在LF精炼的热力学条件下，渣中无磷存在：EAF下渣量及铁合金种类对LF精炼钢水回磷量也有影响，EAF每下渣100kg，钢水增磷0.00032%，锰铁合金的增磷作用大于硅铁合金，每加入1kg/t锰铁合金使钢水增磷不少于0.0002%。由计算及分析可知，为防止钢水回磷必须密切关注EAF终点升温过程，严格控制EAF下渣量并采用低磷锰铁合金。     

ICP-AES法测定磷铜合金中的磷

对电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-AES）法测定磷铜合金中磷的主要条件及效果进行试验,采用硝酸溶解试料,进行溶样条件的选择、谱线选择及干扰校正,在最佳的试验条件下对磷铜合金中的高含量磷进行测定。试验结果与传统磷钼酸铵沉淀酸碱滴定法的结果进行比较得出,采用ICP-AES法不仅分析数据具有很好的一致性、较高的准确度和精密度,并且具有快速、高效等优点。