华宁选煤厂浮选精煤脱水试验研究

针对浮选精煤水分高的问题,华宁选煤厂采用添加助滤剂的方法来降低精煤水分。通过实验室真空过滤脱水试验发现,十二烷基苯磺酸钠和三种聚丙烯酰胺对浮选精煤均有较好的脱水作用。其中,非离子聚丙烯酰胺的脱水效果最好,当非离子聚丙烯酰胺用量为50 g/t时,精煤水分最低达到21.0%,相比不添加药剂时,精煤水分为28.5%,降低了7.5个百分点,有效降低了浮选精煤水分,为现场精煤水分的脱除提供了指导。     

助滤剂在浮选精煤脱水中的研究与应用

为提高浮选精煤脱水效率,引入助滤剂并进行了工业试验。试验结果表明该助滤剂能够缩短加压过滤机排料周期,有效提高浮选精煤脱水效果,在车集选煤厂取得了良好的使用效果。     

阳离子絮凝剂对浮选精煤的脱水作用

介绍聚２－羟基丙基二甲基氯化铵在细粒浮选精煤脱水过滤中的试验研究情况及该阳离子絮凝剂对改善超细粒浮选精煤的脱水效果。     

浮选精煤脱水设备的效果比较

通过对国内现有浮选精煤脱水设备使用效果的分析比较,结合西曲选煤厂生产实际,阐述了新型脱水设备--TZJ96.3加压过滤机,技术指标先进,能有效地解决浮选精煤脱水难的问题.     

中山选煤厂浮选精煤脱水试验研究

 文章简要分析了中山选煤厂浮选精煤脱水效果差、精煤水分超标的原因,提出了解决的技术方案。通过对影响加压过滤机脱水效果的主要因素进行分析,证实了该技术解决中山选煤厂浮选精煤水分问题的可行性。     

聚氧乙烯对细粒浮选精煤的助滤性能与机理

研究了聚氧乙烯对细粒浮选精煤的脱水助滤性能与机理。结果表明, 高分子量的聚氧乙烯具有优良的表面活性和絮凝能力, 能显著降低细粒精煤的滤饼比阻及过滤介质阻力,从而提高过滤速率, 并使滤饼水分显著降低, 其脱水助滤效果显著优于聚丙烯酰胺类助滤剂。     

浮选精煤脱水设备的效果比较

通过对国有内现有浮选精煤脱水设备使用效果的分析比较，结合西曲选煤厂生产实际，阐述了新型脱水设备--TZJ96.3加压过滤机，技术指标先进，能有效地解决浮选精煤脱水难的问题。     

永锦选煤厂浮选精煤脱水技术优化实践

为降低浮选精煤水分,永锦选煤厂将卧式沉降过滤式离心机、快开式压滤机联合脱水工艺改为快开式压滤机脱水工艺,并优化快开式压滤机的工况,同时将刮板运输机更换成带式输送机。脱水技术优化后,浮选精煤水分由原来的25.50%降至20.30%,综合精煤水分由21.50%降至18.20%,脱水效果得到改善,满足实际生产需求。     

浮选精煤热压过滤脱水机理的研究

针对细粒浮选精煤深度脱水这一关键课题,提出在同一设备上组合机械与热工２种脱水方法的热压过滤方案,并通过理论分析与典型试验深入研究了热压过滤脱水的机理、技术可行性与经济合理性．结果表明,以工业余热和燃煤为热源的细粒煤热压过滤脱水方案技术经济合理,水分可降至１０％～１５％．     

浮选精煤掺粗对其脱水效果的影响

浮选精煤粒度过细会造成浮选消泡困难、浮选精煤水分高等问题,而合理的向浮选精煤中掺入粗颗粒,改善其粒度组成,有利于解决这些问题。通过试验论证了浮选精煤掺粗有利于浮选精煤消泡,并可有效降低浮选精煤水。     

浮选精煤热压过滤干燥脱水机理与脱水动力学研究

针对细粒浮选精煤深度脱水问题,提出了包括热压过滤和热压干燥过程的热压过滤干燥脱水工艺。结合理论与实验研究了脱水的机理与脱水动力学,指出热压过滤形成饱和滤饼之后进行的热压干燥过程是伴随饱和蒸汽脱水面X（t）和过热蒸汽脱水面Y（t）的形成与扩散,进一步深度脱除滤饼水分;该过程可一次性将浮选精煤悬浮液分离成清澈滤液和含水分12.15%的干燥粉煤,同传统热力干燥脱水工艺相比节约能耗59.31%。     

浮选尾煤加压过滤脱水试验分析

通过浮选尾煤加压过滤脱水试验,确定了加压过滤机处理厂浮选尾煤的技术参数及其工艺效果.     

超声波辅助煤泥脱水的研究

为了探索添加助滤剂以及超声波辅助处理后煤泥脱水效果的变化,以微细粒煤泥为研究对象,对煤泥性质进行了分析,综合考察了助滤剂用量、超声波频率、超声作用时间等因素对脱水效果的影响.试验结果表明:采用禾草沟选煤厂煤泥样品,在超声波与助滤剂共同作用下,当氯化钙用量为1 600 g/t,聚合氯化铝用量为1 000 g/t,聚丙烯酰...     

精煤泥二次浮选、两段脱水回收流程在二塘选煤厂的应用

介绍了水城二塘选煤厂将一次浮选流程改造为精煤泥二次浮选、两段脱水回收流程并对浮选及相关设备进行更新的情况。通过改造,改善了工艺和浮选效果,降低了精煤水分,提高了浮选精煤质量和产率,并获得了良好的经济效益。     

两级浮选、精煤泥两段脱水工艺在田陈选煤厂的应用实践

详细阐述了田陈煤矿选煤厂两级浮选、精煤泥两段脱水工艺及其工艺特点,并介绍了该工艺的应用效果。生产实践表明,两级浮选、精煤泥两段脱水工艺运行效果良好,两级浮选精煤回收率高,尾煤泥灰分高,从而最大限度地利用了资源,取得了良好的经济效益。     

从细粒煤泥中回收精煤的分选与脱水技术研究

介绍了研制开发的旋流微泡浮选柱和精煤快速压滤机技术工艺,并分别与传统的机械搅拌浮选机和圆盘真空过滤机的性能作了对比．研究结果表明：浮选柱降灰和精煤快速压滤机脱水效率高,精煤灰分和滤饼水分低,工艺指标先进,且动力消耗小,节能明显,维修量小,运行稳定可靠,因而旋流微泡浮选柱和精煤快速压滤机是细粒煤降灰脱水的有效而经济的工艺设备,具有广阔的推广应用前景．     

水采脱水系统的改造

通过对峻德煤矿水采区脱水系统的改造 ,减少了设备事故率 ,提高了开枪率 ,增大了采区煤炭生产能力 ,取得了较好的经济效益 ,为今后水采脱水系统的布置提供了实践经验和方向     

一种新型的精煤压滤机

XKZ200/1500×2000-U快开式精煤压滤机采用多项发明专利，实现一次拉开所有滤板，自动卸料、清洗滤布，具有过滤速度快、滤液清澈，噪声小，能耗低，重量轻，滤饼含水率比传统脱水设备降低8～10个百分点等特点。在大屯选煤厂使用一年多，效果良好，有广阔的推广前景。     

难选煤泥可浮性分析及解离浮选工艺研究

以选煤厂细粒煤泥为研究对象,分析了该煤泥的煤质特征。探索了改变充气量对浮选结果的影响,结果表明该煤泥为难选煤泥,常规浮选很难得到低灰分的精煤产品。对浮选精煤产品进行粒度与密度组成分析,表明解离不充分与细泥夹带是造成精煤灰分偏高的主要原因。采用原煤分级 粗粒级磨矿浮选工艺,可有效降低精煤产品的灰分。