电石渣制备纳米碳酸钙时预处理方式对产品的影响

以电石渣为原料,采用联钙法制备纳米碳酸钙,具体考察了氯化铵铵化和盐酸氨水铵化两种预处理方式对产品的影响,结果表明,电石渣分别经过氯化铵铵化和盐酸氨水铵化预处理后,碳化均能制备出符合国家标准的纳米碳酸钙。氯化铵预处理时,氯化铵与电石渣最佳质量比为1.5：1。盐酸氨水铵化预处理最佳条件为盐酸调节电石渣溶液pH值至8,氨水与电石渣最佳质量比为2：1（以28%氨水计）。电石渣分别在两种预处理方式最佳条件下处理碳化制备纳米碳酸钙的收率、纯度和白度差异较小。氯化铵氨化预处理电石渣处理制备纳米碳酸钙更经济实用。     

利用电石渣制备针叶形碳酸钙的研究

为有效利用电石渣资源，以电石渣为原料合成了针叶形碳酸钙。利用XRD、SEM等研究了电石渣的预处理方式、溶液的pH值对碳酸钙纯度和白度的影响，以及碳化反应温度、添加剂对针叶形碳酸钙形成的影响。结果表明：电石渣在105℃下干燥2h的方式进行预处理，且控制碳化反应溶液的pH＞7时，可获得纯度＞97％、白度＞98的针叶形碳酸钙。碳化反应温度是影响针叶形碳酸钙形成的主要因素，合成针叶形碳酸钙的最佳碳化反应温度为80℃左右，其含量可达94％左右。添加剂MgCl2对针叶形碳酸钙晶体的长径比也有较大影响。利用工业副产物电石渣可以合成高纯度针叶形碳酸钙。     

反应温度对电石渣合成纳米碳酸钙形貌的影响

为了提高电石渣的附加值,在未使用晶型诱导剂的情况下,研究反应温度对电石渣合成纳米碳酸钙形貌的影响。结果表明:反应温度为3、8℃时,分别生成板片状和类球状方解石型碳酸钙;温度为10、80℃时,分别生成球状球霰石型碳酸钙和针状文石型碳酸钙,且球状、类球状和针状碳酸钙纳米颗粒的平均颗粒粒径分别为90、70、80 nm。     

用电石废渣制备纳米碳酸钙的研究

利用电石废渣制备得到了不同形貌的纳米级碳酸钙晶体。实验过程包括:电石废渣经过提纯后制成CaCl2溶液,然后在一定条件下和(NH4)2CO3溶液反应。在添加剂存在的情况下,制备出了纳米级碳酸钙晶体。并对反应条件如物料的浓度、反应温度、添加剂种类及作用机理进行探讨,确定了用电石废渣生产纳米碳酸钙的最佳方法,即控制温度为25℃,物料浓度为1.5mol/L,使用自制水溶性高分子添加剂,得到立方形碳酸钙,使用硼砂等可得到链状碳酸钙,添加醇类有机物可得到针状碳酸钙。     

碳酸钙需求增长

碳酸钙是重要的无机化工产品，由于价格低、原料广、无毒性，而被广泛地用作橡胶、塑料、纸张、涂料、牙膏等的填料。据了解，目前我国重质碳酸钙70％是干磨生产，主要用于塑料、油漆、橡胶和密封料；30％是湿磨生产，主要用于造纸工业。近几年，由于超细重钙用途极为广泛，市场的需求量不断增长，同时，随着各行业的技术发展，对碳酸钙提出了更高的要求．相继出现了微细、超微细、活性高纯的轻质碳酸钙及纳米碳酸钙等新品种。     

电石渣水泥原料制备工艺的改进

本文通过对几个公司电石渣制水泥原料制备工艺方案的分析，优化了一套电石渣100％替代石灰质天然原料的新型干法生产工艺。在本方案中，利用电石渣干粉颗粒微细、化学成分稳定的特点，烘干后直接进入生料混合系统。电石渣干粉经烘干、选粉后，与辅助原料经立磨粉磨后的成品进行混料后，进入生料库储存的生产工艺，使生料磨主机配置小型化，克服了电石渣干粉全过程进入生料粉磨的生产系统所带来的缺陷。     

消息报道

纳米超细碳酸钙 一期工程将竣工 我国目前最大的年产３万ｔ纳米超细轻质碳酸钙项目的一期１．５万ｔ工程,日前正在山西进行设备安装调试,将在今年５月投产。 我国碳酸钙生产能力近１５０万ｔ,年实际生产量大约１００万ｔ,基本上是普通轻质碳酸钙。纳米级超细活性轻质碳酸钙是２０世纪９０年代发展起来的尖端产品。与普通的碳酸钙相比,具有较多优点,故近年来有不少科研院校从事该技术的研究与开发。 山西兰花科技创业股份公司２０００年３月与上海华明高技术公司（国家超细粉末工程中心）达成协议,在山西省晋城市建设纳米超细活性轻质…     

利用石灰石制备纳粹碳酸钙和轻质碳酸钙

技术简介 纳米碳酸钙是八十年代发展起来的一种新型固体材料。纳米碳酸钙一般是指特征维度尺寸在纳米数量级（1～100nm）的碳酸钙颗粒,包括了轻质碳酸钙行业中统称的超细碳酸钙（粒径0．02～0．1um）和超微细碳酸钙（粒径≤0．02um）,是一种新型高档功能性填充材料。     

无机填料改性聚硫密封胶的研究

研究了纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、滑石粉、绢云母和TiO<,2>等6种无机填料对聚硫密封胶(PSS)的力学性能、玻璃化转变温度(Tg)和耐溶剂性能的影响.研究表明,纳米碳酸钙和钛白粉具有较好的补强效果,在添加量为80份时,PSS的断裂伸长率和拉伸强度分别为430%、2.63MPa和369%、2.62MPa.填充...     

轻质碳酸钙生产·节能·环保

1，概述 钙产品系含钙化合物，具有工业价值的钙产品有（1）碳酸钙系列产品：重质碳酸钙（含活性）、轻质碳酸钙（含活性）、纳米级碳酸钙、各种专用碳酸钙。据报道日本已达50余种，中国达30余种；（2）氧化钙（或石灰、生石灰等）系列产品：建材用石灰达1亿t／a，[第一段]     

微乳液法合成多孔纳米碳酸钙实验研究

主要介绍了采用氯化钙 -碳酸钠微乳液法合成纳米碳酸钙的工艺条件、方法和影响因素。实验方案中 ,采用能使Ca2 + 和CO3 2 -的传质延缓、容易从水中分离的吐温 80 -(Tween - 80 )为主导的表面活性剂。经过一系列实验对比分析 ,提出了生产纳米级碳酸钙的最佳试验工艺条件。另外 ,对所合成纳米CaCO3 进行粉晶衍射仪 (XRD)和透射电镜检测。结果表明 ,氯化钙 -碳酸钠微乳液法制备纳米碳酸钙纯度较高 ,平均粒径为 2 5nm ,具有良好的多孔结构     

电石泥制备超微碳酸钙

研究了工业废料电石泥的可利用性,并实现了其向平均粒径约为100nm超微碳酸钙的实用性转化。本文中对比了涡流高剪切法和苛化法制备超微碳酸钙的优劣,并证实前者比后者优越。采用激光粒度分析仪、TEM等手段对颗粒形态与结构进行表征,证实上述方法可靠可行。在上述实验结果的基础上,本文中首次将第四统计力学群子统计理论用于解释碳酸钙的微观结构和剪切速率之间的关系,发现剪切破碎速率对碳酸钙粒径有很大影响。     

薄膜用碳酸钙种类选择研究

测试了不同细度的重质碳酸钙和轻质碳酸钙的吸油率，以及重质碳酸钙填充母料和轻质碳酸钙填充母料的熔体流动性和成膜性。结果表明，不论重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，细度越高，吸油率越高，加工流动性越差；重质碳酸钙的吸油度低于同等目数的轻质碳酸钙，而加工流动性和成膜性则优于后者，重质碳酸钙是制造填充薄膜的适宜材料。     

纳米碳酸钙填充聚乙烯/聚丙烯共混体系的发泡性能研究

研究了纳米碳酸钙填充聚乙烯/聚丙烯共混体系的发泡性能.通过分析对比不同含量的聚乙烯、纳米碳酸钙对发泡效果的影响,确定了最佳工艺路线.当低密度聚乙烯含量为10份、纳米碳酸钙含量为3份、AC发泡剂含量3份时,得到制品尺寸均匀、外观规整.     

羧基聚合物对纳米碳酸钙的包覆改性

采用羧基丁苯聚合物和羧基聚丁二烯,通过直接共混的方法对纳米CaCO3进行包覆改性,并用索氏抽提法、FT-IR、TEM以及沉降体积测试等手段进行表征。结果表明,这两种聚合物成功地包覆在纳米CaCO3的表面,二者的适宜用量均在13%左右,包覆率分别为11%和6.8%,包覆效率分别为85%和52%;包覆后的粒子棱角钝化并且接近球形;表面由亲水变为亲油,在非极性溶剂中的分散性得到改善。     

碳化硅纳米晶须的制备技术

论述了碳化硅纳米晶须的反应机理和各种制备技术，指出用二元净炭质－硅溶胶或树脂热解碳和SiO2微粉为原料，以连续式常规加热炉或间歇式双重加热炉为加热设备可实现碳化硅纳米晶须的规模化生产。     

多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙工艺研究

研究了多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙的工艺,并详细讨论了雾化、碳化条件及添加剂量等对纳米碳酸钙粒径的影响．碳化后的沉淀物经真空干燥,其原始粒径约为３０ｎｍ．经表面改性处理,可得到粒径在３０～４０ｎｍ范围的活性纳米碳酸钙粉体材料．     

纳米Ni粉对WC-8Ni硬质合金性能的影响

将WC-8Ni硬质合金中的粘结剂用不同比例的纳米镍Ni粉替代,采用常规硬质合金的工艺制备出合金试样,测试其物理力学性能,研究不同比例的纳米Ni粉及不同的烧结温度对合金性能的影响.结果表明,在适当比例的纳米镍粉及烧结温度下,合金的性能得到很大的提高.