埕岛油田稠油区块采油工艺改进及其效果

埕岛油田位于渤海湾南部,是一个复合油田,以新近系馆陶组、明化镇组稠油油藏为主。针对该油田稠油区块油井检泵周期短、出砂严重、热采工艺无法有效开展的问题,对采油工艺进行了改进。连续杆螺杆泵、压裂防砂、原油降粘等工艺技术的综合应用,有效延长了稠油区块油井检泵周期、控制了油井出砂、提高了油井产能。     

埕岛油田开发工程简介

埕岛油田是胜利油这年来投入开发的最大的浅海油田。本文主要从油气集输工艺处理、供电、伴生产利用、海工结构及环境保护等方面进行了总结和论述。     

埕岛油田合作开发与自营开发效果分析

胜利油区海上埕岛油田馆陶组上段油藏合作区与自营区由于采用了不同的开发技术政策，两区的开发效果与暴露的问题不同。为了更好地解决埕岛自营区面临的采油速度低、地层压力水平低和提液难度大等问题，应用油藏工程和类比分析等方法，对两种开发模式的主要做法及开发效果进行了对比分析。结果表明，对于海上多层砂岩油田，实施分层系开发、采用等温注水方式、保持较高的地层压力水平和放大压差生产等不但可以提高开发效果，还可以获得较好的经济效益。     

曙光油田改善稠油开发效果配套技术

曙光油田以稠油为主,具有油藏类型多、开发特征差异大的特点.自1983年投入规模开发以来,通过开发效果配套技术的研究应用,实现了曙光稠油的高效稳定开发.对曙光油田开发开采配套技术进行了总结,明确了"十一五"工作方向.     

埕岛油田提高油层驱油效果研究

以埕岛油田11～25井区馆上段油藏为例,结合目前开发生产实际,进行了合理采油速度、压力保持水平、合理注采比和提液时机等提高油层驱油效果研究。对技术政策进行了优选和界定,对老井实施措施、层系细分、井网加密等方案进行了数值模拟和优选。模拟结果表明:应用加密方案,在含水率为84.3%时,采出程度可达25.76%,增产潜力巨大;井网加密方案为最优方案。     

埕岛油田温和注水开发效果评价

针对埕岛油田储层非均质性严重和在溶解气驱状况下转入注水开发的不利局面,通过优化转注顺序、精细配注和改进分层注水工艺管柱等合理措施,不但有效地恢复了地层压力,而且油藏未出现大面积水淹。含水上升率由转注前的6.6%降为温和注水开发阶段的3.8%,油藏自然递减率由转注前的22.5%降为温和注水开发阶段的12.5%,累积增产原油20.33×104t,取得了较好的注水开发效果。     

埕岛油田浅层勘探开发程序及配套技术

埕岛油田位于渤海西南部极浅一浅海地区,是一个大型潜山披覆构造油田。迄今共完成各类探井68口,获油气层井67口,获工业油流井55口,探明含油面积l23．6km2、石油地质储量34486．0万t。埕岛油田为典型复式油气聚集带,己发现7套含油层系,10多种油藏类型。在该油田浅层(明化镇组、馆陶组上段)勘探开发中,采用科学的勘探开发程序,以及8项勘探开发配套技术．取得了良好的勘探开发放果。探井成功率达98．534;探井见工业油流率达80．9%;每打一口探井平均获探明石油地质储量507．2万t;每获一吨探明石油地质储量直接投入为4．48元。按照“简单、经济、安全、可靠、还要重视环保”的原则,进行海工工程和油气集输流程的建设,已建成216万t年产能力．累计生产原油800多万t。     

浅海(埕岛)油田防砂与采油工艺技术

针对浅海埕岛油田的地质特征，研究适合海上的采油工艺，确定定向井采用二次抛物线中“直—增—稳”三段井身剖面；防砂工艺选用绕丝筛管砾石充填防砂、双层绕丝管防砂、不锈钢金属棉防砂三种防砂技术，产量稳定，含砂量小于０．０１％，达到较理想的防砂效果；举升工艺采取自喷、螺杆泵、电潜泵相结合的方式，并设计了一套适合埕岛油田生产条件的生产管柱和配套工具；对毛细管测压技术和永久式电子测压技术也进行了详细介绍。上述工艺措施的实施，有效地提高油井产能，延长油井免修期，对其它浅海油田有一定的参考价值。     

埕岛油田馆上段开发方案优化研究

针对埕岛油田馆上段开发过程中出现的压力下降快、平面上井组压降不均衡、油井含水上升较快、油田产量递减快等问题，运用数值模拟等技术，对注水方式、合理注采比、采油速度、储量动用程度等进行了优化研究，提出了细分注水层段、提高采油速度、提高储量动用程度等开发对策。     

模块化思想在埕岛油田的应用

模块化，就是为取得最佳效益，从系统观点出发，研究产品的构成形式，用分解和组合的方法，建立模块体系，并运用模块组合成产品的全过程。模块化的目的和宗旨，就是确保产品质量，提高生产效率。尤其是在当今激烈竞争的市场环境下，如何满足多样化、多品种的要求，如何不断开发产品品种，改进产品质量和可靠性，提高生产效率，取得质量、品种与效益的有机统一。     

热采技术在扶余油田稠油油藏开发中的应用

热采技术在改善扶余油田难采区块(利用常规注水不见效或注不进水且原油粘度较大区块)及水平井能量补充的一些有效做法。从热采区块的筛选、热采方案的制定、配合热采所形成的一些技术、水平井蒸汽吞吐等都作了较为详尽的总结。热采技术在扶余油田大规模的应用,为扶余油田难采区块的开发及水平井能量补充开辟了新的途径,为扶余油田重上100万t奠定了坚实的基础,并为吉林油田其它类似区块的开发提供了宝贵的经验。     

无封堵钻井技术在埕岛油田CB30A-1井的应用

埕岛油田CB30A 1井在四开钻进至 4 2 2 0 4 4m时发生井漏 (漏失速度达 4 8m3/h) ,随后发生井涌。采用无封堵钻井技术 ,顺利地完成了该井四开钻进任务。文中介绍了无封堵钻井工艺及其在CB30A 1井的应用情况。     

辽河油田稠油藏筛选技术研究

本文通过对辽河油田稠油热采的技术发展现状,为今后稠油开发提供参考依据。     

埕岛油田埕北1区钻井液工艺

埕岛油田埕北1区由于注水量偏大造成下部地层压力系数偏低，钻井中常引起长裸眼井段反复划眼、卡钻，甚至井眼报废等复杂事故。介绍了该地区不同井段的钻井液配方、维护处理措施以及斜井段岩屑床的控制方法。该井复配使用K－PHP和PAC－141，控制pH值为8．0－8．5，有效地稳定平原组、明化镇组井壁，减少井眼缩径、钻头泥包现象的发生；保证钻井液具有“低粘度、低密度、低切力和适当的滤失量”性能；严格控制钻井液固相含量小于7％，含砂量小于0．3％；通过在条件允许的情况下调整环空返速为0．85－1．10m/s，提高钻井液的动切力、塑性粘度，在定向钻进阶段定时、定井段进行短程起下钻，用起钻前充分循环、起下钻分段循环钻井液的方法破坏岩屑床的形成，达到净化井眼、稳定井壁的目的。应用结果表明，该钻井液体系抑制页岩膨胀、防塌、携岩能力强，井眼净化、井壁稳定等性能均满足该地区不同井段施工要求，并具备无毒、无害、无污染、无荧光特点，在具有好润滑性的同时，满足海上环境保护的要求。     

辽河油田稠油开发技术与实践

辽河油田稠油资源丰富,油藏地质条件极为复杂,在近30 a的开发实践中,形成了一整套适合中-深层稠油油藏特点的开发技术,完善配套了8项稠油核心开发技术,支撑了辽河油田稠油持续高产稳产,取得了显著的开发效果。结合辽河油田稠油开发实际,分析总结了稠油开发形成的技术成果及认识,可为同类稠油油藏的开发提供技术借鉴。     

曙光油田稠油分注选注配套工艺技术研究与应用

随着曙光油田稠油油藏开发时间的延长,老区块采出程度提高,纵向储量动用严重不均衡,产量递减加大,处于低压低速递减阶段.为了解决这些矛盾而提出稠油分注选注配套技术.该项技术作为蒸汽吞吐技术在现场应用中的一个重要手段,其作用是提高油层纵向动用程度,调整吸汽剖面,从而达到经济高效开发稠油油藏的目的.经过多年的研究与改进,目前该项技术成为提高曙光油田稠油开发水平的主要措施之一.     

河南油田稠油井一体化固井技术研究

针对河南油田稠油井第二界面汽窜问题,开展了油井水泥-泥饼-地层整体胶结一体化固井技术研究。该技术是在不改变现有钻井液、水泥浆体系及性能的基础上,采用化学方法实现水泥环-泥饼-地层的整体胶结,达到大幅度提高固井第二界面胶结强度的目的。通过室内配伍性实验及胶结强度测试,证实了泥饼改性剂(GM-Ⅰ)、凝饼形成剂(GA-Ⅱ)与钻井液、水泥浆配伍良好,水泥环-泥饼-地层的整体胶结作用使固井第二界面胶结强度提高到200%以上。6口井的现场应用表明,固井第二界面胶结质量较邻井显著提高,解决了稠油井第二界面汽窜问题。     

轮南桑解油田稠油化学降黏新工艺

轮南、桑解油田部分储层原油沥青质含量高,生产过程中沥青质析出,造成井筒举升困难及地面集输管线超压,导致油井无法正常生产.为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,研发了一种耐高温、抗高矿化度的水溶性稠油降黏剂JN-1,并设计了3种针对不同油井管柱、原油物性特征的药剂加注工艺.该稠油化学降黏工艺解决了高温、高矿化度条件下...