纤维素酶整理织物的手感和外观

1 生物机械湿整理 当今要获得织物特殊表面效果的工艺方法,最重要的是进行酶和机械整理,也被称为“生物机械湿整理工艺”。1.1 酶1.1.1 组成 酶与其他常用的纺织助剂基本上是不同的,它是一种生物催化剂,能加速某些特定反应。 酶一直被误认为是一种与细菌和微生物一样的生物。然而实际上酶是没有生命的,是生物（大多数是细菌）新陈代谢作用的天然产物。工业上,酶是通过微生物的发酵来制得的。马铃薯粉、大豆粉、玉米水、盐和糖等可用作这些微生物的培养基,因此是一种可再生的工业产品。     

纤维素酶对纤维素纤维织物的后整理

介绍了纤维素酶的来源,性质,反应原理和工艺条件,并着重陈述了纤维素酶在灯芯绒,牛仔布,毛巾三种纺织品加工整理的应用和良好效果。     

纤维素纤维织物的生物整理

酶处理可以使织物表面光洁，手感柔软，滑糯，可以提高织物表面的抗起毛起球性：酶处理催化效率高，条件温和，易控制，无污染。本文主要讨论酶处理的最佳工艺条件及酶处理后织物表面性能的变化。     

运用纤维素酶对纤维素织物进行光洁整理

本文运用纤维素酶Cellusoft L对纤维素织物进行处理,研究了Cellusoft L对织物的抗起毛起球性、手感、强力等的影响。     

纤维素酶促进剂在纤维素织物整理上的应用初探

试验了两种促进剂对纤维素酶在棉织物整理上的作用，通过测定处理后纤维素织物的减量率，证明它们对纤维素酶均有明显的促进作用。     

纤维素纤维织物的一浴法染色和生物整理

使用活性染料和酸性纤维素酶对纤维素纤维织物进行一溶法染色和生物整理，探讨酸性纤维素酶、活性染料和氯化钠的浓度以及不同加工工艺对染色整理织物的性能的影响。     

毛巾织物的生物酶整理

本文探讨了纤维素酶对毛巾织物的生物整理工艺,分析了影响酶整理效果的诸因素,指出毛巾织物酶整理后,柔软性和吸水性可获得永久性提高。     

纤维素纤维织物的酶降解表面变性整理

近年来,人们提出了酶降解表面处理技术。织物经这种技术表面变性处理后,手感柔和、滑爽、外观漂亮,原来低品质的织物其档次也相应提高。 一、纤维素酶生物催化剂的特点及功效 纤维素酶是一种代谢物形式的高分子胶态蛋白质催化剂。工业用纤维素酶由几种酶混合而成,平均分子量为1～400万。纤维素酶归属于水解酶一类,能有效地破坏纤维素分子中的1,4β─甙健。     

酸性纤维素酶抛光效果的影响因素

采用酸性纤维素酶对棉织物进行抛光处理,探讨pH值、温度、时间、水洗机转速、浴比和酶用量等处理条件对抛光效果的影响。结果表明,在pH值为4.5~5.5、温度50~60℃时,酸性纤维素酶的作用效果较好;处理时间越长、水洗机转速越快、浴比越小,酸性纤维素酶的作用越强;随着酶加量的增加,酸性纤维素酶的作用效果逐渐上升,在用量达10%后,趋于饱和。     

中性纤维素酶在棉织物整理中的应用

通过正交试验确定了棉织物中性纤维素酶整理工艺，即酶用量4％（owf）、pH值6．5、时间45min、温度45℃、浴比20：1。与酸性纤维素酶整理的棉织物进行比较，试验结果表明，经中性纤维素酶整理的棉织物效果较好，对织物损伤小，防沾色效果优良。     

纤维素酶改善竹浆纤维染色性能的研究

通过比较经纤维素酶处理与未处理的竹浆纤维织物，在相同染色条件下的上染率、上染速率和固色率，证实前者的染色性能明显改善，并确定了纤维素酶处理浓度为2％时，染色性能达最佳。     

AATCC RA36组织架构及其相关标准

介绍了AATCC RA36颜色测量测试方法委员会的组成和其所管辖的相关标准，指出AATCC标准之所以先进，就在于其成员的多元化和标准的系统性。     

纤维素酶处理对棉织物染色性能的影响

阐述了纤维素酶减量的作用原理，分析比较了棉织物先用纤维素酶处理，后用活性染料和直接染料染色；或先用活性染料和直接染料染色，再用纤维素酶处理后，棉织物染色性能的变化情况。通过单因素试验，优化酶处理的工艺条件为：酶用量2％(owf)，pH值5．5，温度60℃，浴比1：20，时间45min。     

酸性纤维素酶降解壳聚糖及其用于棉织物防皱抗菌整理

利用酸性纤维素酶在不同时间条件下降解壳聚糖，得到系列不同黏均分子质量的壳聚糖，并用于棉织物的防皱抗菌整理。研究了壳聚糖黏均分子质量对棉织物防皱与抗菌效果、毛细效应及柔软度的影响。结果表明，用于棉织物防皱抗菌整理的壳聚糖最佳黏均分子质量为1×105，整理棉织物的折痕回复角为246°，对大肠埃希菌抑菌率为86%，对金黄葡萄球菌抑菌率为88%，毛效为95 mm，弯曲长度为3.4 cm。     

棉织物的酸性纤维素酶抛光工艺

以酸性纤维素酶HT-218对棉织物的表面进行抛光整理,对影响抛光效果的各种因素(酶用量、温度、pH值、处理时间、浴比)进行了试验分析,通过对处理后棉织物的质量损失率、胀破强度及抗起毛起球性的测定和评价,确定优化的酸性纤维素酶抛光整理工艺条件为:酶用量0.6%(omf),温度50℃,pH值4.5,处理时间55 min,浴比1:10。     

纤维素酶分子结构及作用机理的研究进展

纤维素是自然界中存在最广泛的一类碳水化合物,同时它也是地球上数量最大的可再生资源。利用微生物生产的纤维素酶将其转化为人类急需的能源、食物和化工原料,对于人类社会解决环境污染、食物短缺和能源危机具有重大的现实意义。综述了纤维素酶的分子结构、作用机理的研究进展。     

粗棉布生物酶处理后性能变化

研究发现，应用生物酶处理粗棉布，可改善织物外观和手感，产生自然美观的花纹，并提高其服用性能，从而赋予粗棉布新的特色。文中给出处理的酶用量、pH值、时间与温度等工艺参数。     

酶洗加工中影响纤维素酶活力的因素分析

分析了酶洗工艺中影响纤维素酶活力的各种因素，以及提高纤维素酶活力的各种可行措施；通过试验，研制了能够提高纤维素酶活力、降低酶用量的洗涤添加剂。研究结果表明，纤维素酶TK的最佳温度为55～60℃，pH值为4.5～5.0，加入特定的盐可以提高酶的催化水解作用，而少量的非离子表面活性剂可提高酶洗效率。