高硅低铁配方与非熟料晶种技术的应用

我厂是8．8万t矿渣硅酸盐水泥的机立窑水泥厂，长期以来一直采用“高饱和比高铁”配料生产，所产水泥质量一直很好。但自新标准实施后，按原配料方案生产时，熟料强度降幅较大。水泥配比中提高熟料掺量，其强度略有提高，但有时出现安定性不良，且造成水泥成本提高、产量下降。近两年来，通过积极探索，采用高硅低铁配方并结合应用非熟料晶种技术的工艺方案，得到了很好的效果。     

用电厂炉渣代替熟料晶种配料

1前言山东省平邑万寿宫水泥有限公司原采用熟料作晶种进行配料,但生产的熟料质量并不理想,28d抗折抗压强度分别在8．2MPa、55MPa左右,fCaO含量在3．0％左右。且立窑操作中边部毗火现象严重,不能全风操作,中心底火拉得太深,窑中心还原气氛严重,造成熟料粉化,进而导致水泥强度低,安定性不良。1995年10月笔者到该公司挂职后针对这一情况,提出了利用电厂炉渣代替熟料晶种配料的设想。1996年3月首先在二公司东线opmXtim机立窑上试用,获得了令人满意的效果。1996年7月又在公司其余3台生产线上使用。使用炉渣配料后熟料产、质量提高…     

采用晶种技术 提高熟料质量

晶种技术在很多立窑厂家已得到很好的应用。实践证明，在配料中，掺加适量晶种后，在熟料喂烧时，由于其“诱导结晶”作用，降低了熟料喂烧所需的能量，使生料易烧性大大提高，从而提高了熟料的产质量，降低煤耗。但是，在晶种技术的实际应用中，很多厂家所持观点有很大差异，如在济南和淄博地区，有的厂家认为，在配料中掺加熟料晶种后，窑上操作难度相对加大，对提高熟料产质量效果不明显，而有的厂家使用效果却相当好。笔者认为，之所以出现两种观点，其主要原因是在工艺技术中存在某些缺陷，没有达到适合本厂工艺条件的晶种锻烧技术的要…     

非熟料晶种配料煅烧水泥熟料的节能分析

“添加晶种水泥立窑煅烧技术”已在全国各地广泛实施。在晶种技术的实际应用中,许多厂家所持观点有很大差异。有的厂家认为,在配料中掺加熟料晶种后,窑上操作难度相对加大,对提高熟料产质量效果不明显。具体地说,有时出现立窑操作中边部吡火现象严重,不能全风操作,中心底火拉得太深,窑中心还原氛严重,造成熟料粉化,导致水泥熟料强度下降。其次需挑选优质熟料返回生料配料,这样熟料重复返回,花工多,重复劳动,造成浪费,成本高,而市场竞争激烈,必须降低成本。另外,由于晶种的掺量较小,对生料粉的均化要求较高,晶种遇水后又会水化凝结,因此晶种配料的生料不能存放太久。     

非熟料晶种——多相低共熔低耗煅烧技术

0 前言 为了大力推进企业技术进步,提高工厂产品的竞争力,解决工厂铁粉货源不足的矛盾,从1998年3月起,研究利用钢渣代替铁粉配制生料的非熟料晶种——多相低共熔低耗煅烧技术,取得较好的社会、经济效益。     

晶种煅烧水泥熟料机理初探

晶种煅烧水泥熟料机理初探王善拔广州市建筑材料工业研究所（５１００３０）王宁章广西大学工程技术学院（５３７０００）１引言掺晶种煅烧水泥熟料已在不少水泥厂特别是立窑水泥厂的熟料煅烧中取得较好的经济效果。据报导，掺入３％～５％的晶种后，熟料产量提高１０％左...     

添加晶种对水泥熟料显微结构的影响

本研究采用平行对比实验方法，用同质熟料作为晶种加入到水泥生料中，利用ＸＲＤ，ＴＡ，ＳＥＭ／ＥＤＡ等测试方法，对不同煅烧温度下的熟普进行了综合分析，着重探讨了晶种对熟料形成过程的固相反应期、固液相反应期的诱导作用，并通过观察熟料显微在诱导作用面引起的变化，证实晶种可促进产矿物的形成并提高熟料质量。     

论晶种煅烧水泥熟料的机理

按照结晶学理论,析晶包含晶核形成和晶体长大两个过程,晶核的形成过程是析晶的第一步,也是品种煅烧技术的理论基础,本文将首先从热力学角度分析均匀成核和非均匀成核两种成核机理,然后进一步探讨晶种煅烧水泥熟料的原理及技术问题。     

应用三合一“复合晶矿”煅烧立窑熟料

0 引言 对如何提高产品质量等级,适应ISO标准,一些企业尤其是一些中小立窑水泥企业,普遍存在着危机感。其根本问题主要在于质量不稳、质量低劣。为此,我们在立窑煅烧过程中采用了起到矿化剂和晶种双重互补作用的新型添加剂——三合一复合晶矿。试验结果表明只要配料计量准确,掺量均     

用粒化高炉矿渣代替晶种熟料的尝试

用粒化高炉矿渣代替晶种熟料的尝试黄朝聪广西罗城矿务局水泥厂（５４６４０２）我厂为年产设计能力２４万ｔ的立窑水泥厂，有３条Φ３ｍ×１０ｍ立窑生产线。自从１９９５年７月份开始使用粒化高炉矿渣代替熟料晶种配料以来，产、质量有所提高，月产熟料达２万ｔ。水泥强...     

晶种技术在煅烧白水泥熟料中的应用

０　引言晶种技术煅烧硅酸盐水泥熟料特别是在立窑水泥厂的应用已趋成熟,但在白水泥熟料煅烧中的应用情况未见报道。易县白水泥厂自１９９５年６月份采用晶种技术煅烧白水泥熟料以来,取得了很好的效果。通过近３年的生产实践并结合理论分析,我们认为晶种技术应用于白水泥熟料煅烧过程中,有其特殊的适应性。本文就晶种技术在易县白水泥厂φ１．６／１．９ｍｘ３９ｍ回转窑上的应用情况作一介绍,以资参考。１试烧晶种选用结粒较好、早期强度较高的熟料,掺量占生料的３％。试烧是在原生料配料方案的基础上加入晶种熟料,通过对回转窑熟料…     

运用矿化剂,晶种技术提高水泥熟料质量

笔者于1991年以来,在曹溪水泥厂用萤石在φ2.2×7m机立窑中作矿化剂、熟料作晶种,参与熟料的烧成过程,使熟料的烧失量、游离氧化钙明显降低,标号提高,取得了满意的成果。为磨制水泥,用石灰石替代矿渣和石膏生产425号R型普通水泥(见《水泥》92年第10期)创造了必要条件;从而提高了产品质量,降低了生产成本,获得了显著的经济效益。 1.掺矿化剂前的情况 曹溪水泥厂使用的是中甲石灰石矿。由     

用磷渣代替熟料晶种的探讨

巴东县三峡水泥厂生料磨为Φ2.2×6.5m,采用微机配料系统,煅烧设备为Φ3.0×10m塔盘式机立窑,成球采用预加水微机控制系统,生料采用复合矿化剂,但由于萤石来自于四川省彭水,路途远,价格也较高,为了降低生产成本,试用来源充足、价格低、运输方便的磷渣作非熟料晶种,取得了很好的经济效果。 依据结晶学中诱导原理,在生料中加入     

添加晶种对硅酸盐水泥熟料形成过程的影响

采用平行对比试验方法，借助高温显微镜（ＨＴＭ），差热分析（ＤＴＡ），Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和化学分析等测试手段和分析方法，对比 加与未加晶种硅酸盐水泥熟料的形成过程，结果表明，添加晶种对硅酸盐水泥熟料的形成具有显著的促进作用，加与不晶种相比，碳酸盐大量分解，一期固相反应，二期固相反应，Ｃ３Ｓ形成等温分别提前约１０，２０，３０，４０℃，达到同一煅烧程度时加晶咱化比不加晶试样在高温下停留时间可缩短５～１     

“晶种技术”的应用及效果

“晶种技术”的应用及效果王有军河北怀安县水泥厂（０７６１５０）ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＨＣＳＥｎｅｒｇｙＳａｖｉｎｇｏｆＦｒｅｑｕｃｎｃｙＳｅｎｓｉｔｉｖｅＲｈｅｏｓｔａｔＣｏｎｔｒｏｌ￥Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅａｕｔｈｏｒｓｃｏｎｓｉｄｅｒｔｈｅ...     

湿法回转窑应用晶种技术初探

品种技术在立窑熟料煅烧上已经得到较为广泛的应用,但在湿法水泥厂中此项技术的应用尚属罕见。由于湿法窑采用的生产原料是生料浆,其含水量一般为35％左右且一般需储存3d左右,由于水化原因,使熟料作为品种直接参加粉磨作为生料组分原因是不可能的。因此,在湿法窑中如欲采用品种技术就得解决水化速率等问题。本文对上述问題进行了初步探讨,并介绍在Φ3.1/2.5×82m湿法窑上进行的工业实验情     

应用晶种技术点滴

0 引言 自晶种技术推广以来,用好了的赞同,未用好者持异议。笔者认为,其根本原因在工艺、管理、操作上没有达到晶种煅烧技术的要求。 近年来,我厂在应用晶种技术方面,做了一些探索和实验;在节能降耗,提高熟料产质量上,取得了一定的效果。本文将结合我厂的实际情况,就应用晶种技术的问题谈一点体会。 1 选择最佳晶种掺入量     

使用矿化剂,晶种煅烧熟料的技术经济效果

１引言从理论上讲,矿化剂、晶种是两种作用原理不同的外加剂。在水泥熟料煅烧中,矿化剂能够降低液相生成温度和粘度,促进ＣａＯ溶解和Ｃａ２＋扩散,加快Ｃ３Ｓ晶体生成速度。而晶种则是作为一种成核基体,克服或降低Ｃ３Ｓ晶核形成的成核势垒,加快Ｃ３Ｓ晶体形成速度...