袋除尘器阻力过高的原因分析

简要阐述了袋除尘器阻力的重要性及其正常的控制范围.在此基础上,结合丹东某厂20t供热锅炉配套的810m2低压脉冲清灰袋除尘器,就其运行后不久就出现阻力过高的问题,进行了详细的原因分析与探讨.     

袋除尘器阻力分析

袋除尘器作为最重要的大气粉尘治理设备,在水泥、冶金、电力、食品、垃圾焚烧、危废处理等工业领域获得了广泛的应用。阻力是除尘器性能的重要技术经济指标之一,其性能好坏直接影响除尘器运行的经济性及工艺系统运行的稳定性。随着国家对环保的重视程度日益增加,以及企业从粗放经营向精细化管理转变的要求越来越高,除尘器阻力指标的好坏越来越引起使用单位的重视。本文就袋除尘器的阻力进行了分析,为相关从业人员提供参考。     

袋除尘器阻力的影响因素分析

<正>袋除尘器阻力高低直接影响着除尘效率、风机能耗、生产能力和设备使用寿命,所以阻力一直是最受关注的问题之一。在实际生产过程中,袋除尘器阻力主要包括:设备结构阻力和过滤阻力,导致其偏高的主要因素有:袋除尘器的结构设计、粉尘特性、过滤风速、滤袋特性、清灰效果、电气控制以及进气形式等。本文将分析袋除尘器阻力的主要影响因素,并结合在设计和生产实际的经验提出减小除尘阻力的措施。1袋除尘器阻力的构成     

袋式除尘器所用滤料分析

分析了袋式除尘器所用滤料的过滤机理，介绍了常用滤料的结构及特点，提出了正确选择滤料的原则以及应考虑的各种因素，认为正确选择并合理使用滤料是延长使用寿命、保证高除尘效率的关键。     

大型脉冲袋除尘器的设计与应用

引言近年来,我国袋式除尘器获得了迅速发展,其结构由原来的小型单室过滤结构发展到多室结构,现在最     

水泥厂电改袋除尘器设计及安装问题探讨

详细介绍了水泥厂电除尘器改造为袋除尘器项目从初期资料准备到滤料选型、过滤风速及过滤面积确定全过程中需要注意的问题。在此基础上,实例介绍了河南中材环保有限公司电改袋项目的整个实施过程,包括参数的确定、改造内容、结构设计及安装过程中遇见的问题及其解决方案等。     

脉冲袋除尘器在水泥窑尾上的应用分析

通过对窑尾静电除尘,反吹风除尘和脉冲袋除尘的应用分析,总结出脉冲袋除尘的性能优势。在此基础上,重点就滤料的选择与成本分析,过滤风速的控制以及脉冲袋除尘器的使用经验和结构优化等方面进行了一一介绍和总结比较。     

回转反吹扁袋除尘器的改造

８０年代是我国除尘技术的变革年代。１９８４年引进德国鲁奇（Ｌｕｒｇｉ）电除尘器;１９８８年引进美国富乐（Ｆｕｌｌｅｒ）袋除尘器设计制造和安装调试技术。所以,建于此时间段前的新型干法水泥生产线在袋除尘器的配置上均未得益于此,仍大量选用机械回转反吹扁袋除尘器,如ＦＤ（ＣＸＢＣ）型。而此后所建的新型干法生产线如启新、琉璃河、大连、双阳、邯郸、山西、北京等生产线就已充分享受到这两项引进的科技成果。由于水泥工业的飞速发展和此类袋除尘器的先天不足,给工厂的生产、调试带来了极大的麻烦和损失,已经充分暴露出除尘…     

回转窑窑尾袋除尘器采用不同滤料和清灰方式的初步分析

０引言自１９７４年辰溪水泥厂首次在回转窑窑尾采用反吹风玻璃纤维布袋除尘器以来，我国用于回转窑窑尾的袋除尘器已有１００多台。其中绝大多数用于中小型回转窑，只有个别用于大型回转窑（２０００t／d）。在这些袋除尘器中，无一例外的采用玻璃纤维滤料作滤袋，而清灰方式也全都采用反吹风清灰。窑尾袋除尘器之所以用玻纤滤料主要是因为它能耐高温（２６０℃），窑尾废气温度一般都在３５０～４００℃，稍加降温就能使用，它也几乎是七八十年代耐高温滤料的唯一选择。另一方面玻纤滤料抗折性能不高，采用反吹风清灰，对玻纤滤袋的损伤较…     

窑尾长袋脉冲袋除尘器清灰系统设计要点

长袋脉冲袋除尘器以其高过滤风速（-1．0m／min）、能处理高含尘气体（标态下-200g／m^3）和粉尘排放浓度低（标态下〈30mg／m。）的技术优势而取代反吹风玻纤袋除尘器。但在实际应用中,也暴露出该类袋除尘器的某些设计缺陷,影响了其经济性及正常使用。本文就水泥厂应用实践,分析该除尘器清灰系统设计及清灰参数确定应该注意的技术要点。     

窑尾脉喷袋收尘器与反吹风袋收尘器的技术经济分析

1 袋收尘器原理及处理效果 袋收尘器是以过滤机理分离粉尘,使含尘气体得到净化的装置.袋收尘器除尘效率高,入口含尘浓度对排放浓度影响不大,一般可达99.9%,排放浓度可控制在10mg/Nm3以内.每小时处理风量,小的可以做到几万立方米,大的可以做到几百万立方米,可以实现分室在线检修,设备正常运行过程中不会出现事故排放. 1.1 脉喷袋收尘器工作原理 含尘气体由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的粉尘颗粒由于碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其他粉尘随气流进入各个袋室.经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋内部经由净气室通过风机排入大气.     

窑尾反吹风袋收尘器使用覆膜滤料与玻纤布的技术经济分析

<正>随着《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)的颁布,由于袋收尘器出口排放浓度一般在50mg/m3(标)以下,且点窑与开停磨期间不存在直排和超标排放问题,能够很好地满足水泥工业大气污染物排放标准,水泥回转窑窑尾烟气处理     

窑尾袋收尘器的改进

新型干法水泥生产线高温烟气主要集中在窑头、窑尾进行收尘并排放,尘源较集中,按照环保标准,粉尘排放浓度必须低于50mg／m3。采用袋式除伞器可以达到理想的收尘效果。     

节能型袋式收尘器

<正>目前我国各大型水泥厂普遍使用气箱脉冲袋式除尘器,其主要清灰原理是,通过提升阀工作关闭进气管道,脉冲阀工作进行反吹风去除附着在布袋上的灰尘,从而达到清灰的目的。现有一些工厂使用的布袋收尘     

袋式收尘器改造为脉冲式收尘器

我分厂始建于1996年5月,当时除了几台静电收尘器和仅有的一台脉冲式收尘器外,单机袋收尘器占了全厂收尘系统的很大比例,而且来自于各个厂家,型号规格不一(如:陶禹公司使用的是三菱PLC,第四开关厂使用的是欧姆龙PLC等)。建厂初期运行还算正常,但随着使用时间的延长,这些收尘器的     

滤袋材质变化对反吹风袋式收尘器的影响

我国水泥厂早期的窑尾反吹风袋式收尘器使用的滤袋材质大部分为普通玻纤滤料,近几年来部分厂家将其更换为玻纤覆膜滤料,滤料的更换使得收尘器的运行状况也发生了相应的改变。1反吹风袋式收尘器的工作原理图1是一个有8个袋室的收尘器工作时的流程示意图。经过将阀门关闭的管道去     

袋式除尘器滤袋框架垂直度检查方法

简述了确保袋式除尘器滤袋框架垂直度误差的重要性,根据滤袋框架结构、垂直度定义和公差标准,详细论述了滤袋框架垂直度的两种检测方法、检测原理和判定准则,并对设计、制造、检测和安装等几个方面的注意事项进行了简要说明。由此得出,采用正确的检测方法检测滤袋框架垂直度误差,具有重要的实际意义。     

袋式除尘器及其滤料的发展

介绍了目前袋式除尘器的工作原理及其滤料的发展，分析了表面过滤机理在袋式除尘器滤料中的应用优势，展望了袋式除尘器在燃煤电厂的应用前景。     

煤磨袋收尘器的改造

<正>1前言2011年,中材装备集团有限公司承接了大连小野田水泥有限公司煤磨袋收尘器改造工程。该水泥公司原有煤磨收尘器为上世纪90年代日本产品,是典型的气箱逆流反吹风布袋收尘器,运行至今,其安全性、耐用性、节能性方面都无法满足要求。特别是改造前两年,多次出现故障,结构变形锈蚀严重,滤袋和袋笼破损频繁,大大降低了煤磨系统运转率,进而影响了窑系统正常运转,造成了