实现多级蒸发粗甲醇制甲醛生产装置长周期运行

<正>目前,我国银法甲醛生产装置大部分以精甲醇为原料,精甲醇中甲醇质量分数为99.5%~99.9%;精甲醇是由粗甲醇精馏加工而得,粗甲醇中甲醇质量分数一般为75%~95%,其余为水和其他杂质,通过精馏将粗甲醇中的水分和杂质分离出去得到精甲醇。精馏过程中,吨精甲醇的能耗为3~6 GJ、直接成本为200~350元,粗甲醇中的水分和杂质通过精馏过程转移到了精馏釜液     

气相色谱分析法在甲醇生产中的作用分析

气相色谱分析法能够精确测定工艺参数、操作稳定,在精甲醇生产中有着非常广泛的应用。本文介绍了以粗甲醇中甲醇、水、乙醇及杂质的测定和精甲醇中杂质的测定为例介绍了气相色谱分析法在精甲醇生产中的作用。     

分离成品甲醇时杂质沿蒸馏塔高的分布

<正> 虽然精甲醇产量在不断增加并向其提出了更高要求。但是,从粗甲醇分离精甲醇的过程至今尚未得到研究。目前只有一些工艺主要流体的化学分析数据,用以确定粗甲醇的个别质量指标对于精甲醇质量的影响。有的文献介绍了甲醇混合物色谱分析方法的效果。作者研究了粗甲醇生产中微量杂质沿塔高的分布,分析了塔设备本身的操作。粗甲醇是     

粉甲醇密度偏低的原因分析

粉甲醇密度偏低的原因分析马芳孙（宝鸡氮肥厂陕西省宝鸡市７２１００８）精甲醇生产过程中，影响精甲醇产品质量的因素很多，但主要是粗甲醇质量和精馏过程的操作与控制。在粗甲醇成分既定的情况下，影响精甲醇质量的因素主要是精馏。ＧＢ３３８－９２对精甲醇质量规定的...     

ASPEN模拟优化操作条件 提高系统精甲醇收率

兖矿国泰化工有限公司甲醇精馏系统采用三塔精馏工艺,产出的精甲醇纯度为99.99%,但精甲醇收率仅约90%,而ASPEN模拟所得精甲醇收率在96%左右。将ASPEN模拟所得数据与实际操作数据进行对比,寻找差距较大的地方,经优化操作条件后,降低了中压蒸汽的单耗及杂醇中甲醇含量,精甲醇收率提高至93.5%~94.4%,最高达95.0%。     

精甲醇中钠离子的测定方法

我公司年产500kt甲醇装置由于精甲醇储存不当,导致其酸度较大,工艺人员根据实际情况加入了一定量的片碱进行中和后,酸度合格了,但同时却引入了大量的钠离子,虽然精甲醇对钠离子含量没作要求,但用钠离子含量高的甲醇来配制甲醇汽油会影响到甲醇汽油的品质,造成以甲醇汽油为燃料的汽车等动力设备发动机的腐蚀,所以需要测定精甲醇中的钠离子含量。     

降低甲醇精镏蒸汽消耗的途径

该文对当前一些甲醇生产厂存在甲醇精镏蒸汽消耗偏高的现象进行了初步分析研究，并提出降低甲醇精镏蒸汽消耗的多种途径。     

影响精甲醇产品质量的因素及措施

介绍了中原大化公司50万t甲醇项目甲醇精馏系统的工艺流程及技术特点,分析了系统运行中影响精甲醇产品质量的因素及采取的措施。通过优化操作及改造措施后,精甲醇产品质量稳定。     

精甲醇酸碱超标的原因及处理

提出了精甲醇酸碱度控制的意义,分析了三塔精馏过程中精甲醇酸值高的原因,继而提出了精甲醇酸度的控制方法：pH值的控制;不凝气的温度的控制;常压塔重组分采出量的控制;加压塔和常压塔的操作等。     

联醇法生产甲醇的质量控制

江苏华昌化工股份有限公司在2005年新建两套联醇工艺的合成氨装置，采用三塔双效精馏工艺，年产精甲醇60kt。目前，精甲醇的优等品率达到98％以上。现对精甲醇质量造成影响的几个方面进行分析，总结精甲醇的质量控制要点。     

三塔精馏精甲醇的酸度控制

分析了三塔精馏过程中精甲醇酸值高的原因,提出了精甲醇酸度的控制方法:预精馏塔pH值的控制、预精馏塔不凝气温度的控制、甲醇合成反应的控制、常压塔侧线采出量的控制以及控制加压塔和常压塔的操作等,通过优化控制,精甲醇优等品率可达到90%以上。     

优化精馏操作 稳定精甲醇质量

对引起精甲醇质量波动的原因进行了分析,并总结了在实际生产中为稳定精甲醇质量而进行的优化操作。     

“分程调节”在稳定操作和节能中的应用

我厂精甲醇系部优产品,几年来行销国内外,享有较高的声誉。而精甲醇精馏塔所用蒸汽的压力稳定与否,对精甲醇的质量有着较大的影响。为了克服过去调节质量差的缺陷,我们对热网进行了改造,如图1所示。     

影响精甲醇质量的因素分析

龙宇煤化工是利用壳牌粉煤气化技术,宽温耐硫变换,低温甲醇洗净化工艺,鲁奇甲醇合成工艺,四塔精馏制取精甲醇。精甲醇生产能力500kt／a大型现代化,高技术企业．在生产过程中,粗甲醇质量的优劣,对粗甲醇的予处理及精馏工艺的控制都会严重影响精甲醇质量,本文对影响精甲醇质量的因素分析。     

某甲醇装置精甲醇酸度超标分析

探讨甲醇精馏过程中对精甲醇酸度的影响因素,找出精甲醇酸度超标的原因为系统改造不完善、部分操作参数控制不当和运行过程中的杂质积累,分析各因素对精甲醇酸度的影响原理,提出解决办法。     

精甲醇中的杂质乙醇含量影响因素及预防措施

在粗甲醇精馏过程中,乙醇的含量是甲醇精馏的一个重要控制指标,对精甲醇的质量有至关重要的作用。本文对甲醇精馏过程中关于乙醇含量的影响因素进行研究,并探讨了相应的预防处理措施;分析了精甲醇中乙醇的来源以及降低的措施。     

甲醇精馏开车升温经验

对３万ｔ／ａ精甲醇双塔精馏工艺开车过程预塔升温经验进行了总结,为精甲醇的优质稳定生产提供了保证。     

三塔精馏过程中精甲醇的酸度控制

精馏过程是控制精甲醇质量的关键环节,精馏操作的优劣与否,直接决定着精甲醇产品的质量等级。精甲醇的酸度是衡量精甲醇产品质量等级的重要指标之一,我国工业甲醇质量标准GB338-92中规定:优等品酸度(以HCOOH计)≤0·001 5%,一等品酸度≤0·003 0%,合格品酸度≤0·005 0%;美国联邦标准O-M-232G规定“AA”级精甲醇产品的游离酸(以HAc计)含量≤30×10-6。本文介绍我公司在甲醇三塔精馏工艺操作中对精甲醇酸度的控制方法。1甲醇中酸的来源在甲醇合成过程中,当合成气的水分含量高时,易发生如下反应:CO+H2O HCOOH在合成过程中还可能发生…     

活性炭精脱硫工艺在联醇生产中的应用

介绍了活性炭精脱硫工艺在贵州化肥厂有限责任公司合成氨联产甲醇的应用情况.应用结果表明,活性炭精脱硫工艺保护了甲醇催化剂,优化了后工序的工艺运行.     

精甲醇水溶性不合格原因分析及对策

分析了影响精甲醇水溶性的各种因素,分别从甲醇水溶性测定方法、甲醇合成操作方法、甲醇精馏操作方法三个方面介绍了提高甲醇水溶性的操作思路。