精甲醇水溶性不合格原因分析及对策

分析了影响精甲醇水溶性的各种因素,分别从甲醇水溶性测定方法、甲醇合成操作方法、甲醇精馏操作方法三个方面介绍了提高甲醇水溶性的操作思路。     

精甲醇水溶性不合格的原因及解决措施

分析了甲醇水溶性不合格的原因,并介绍了为提高甲醇水溶性所采取的相应措施。     

精甲醇水溶性控制

本文简要介绍了兖矿鲁南化肥厂三塔精馏工艺流程,并分析了三塔精馏过程中精甲醇加水混浊的原因,并提出了解决方法。     

精甲醇产品质量水溶性不合格的原因及解决方法

分析精甲醇水溶性不合格的原因,介绍甲醇生产工艺中常见的解决办法。     

工业甲醇的精制

1 前言我们利用工业甲醛采用树脂交换除杂的方法制取试剂甲醛获得成功,满足了大连地区化工、医药部门的需要。甲醛的工业制法是采用甲醇氧化制得,即甲醇在600℃下以银、铜作催化剂进行空气氧化:CH_3OH+1/2O_2(?)→HCHO+H_2O近年来发展了以天然气甲烷为原料,一氧化氮为催化剂,在约600℃和常压下,用空气控制氧化制取甲醛的方法:CH_4+O_2 (NO)/(600.C)→HCHO+H_2O由于康尼乍罗(Connizzare)反应和氧化反应不可避免地要产生甲酸,即副反应:     

低温甲醇洗贫甲醇中断对后系统影响及处理对策

低温甲醇洗系统主要脱除原料气中的二氧化碳及硫化物,吸收了二氧化碳及硫化物的富碳和富硫甲醇分别通过减压解吸、氮气气提及加热再生的方式实现再生,再生甲醇通过贫甲醇泵提压后循环利用。因贫甲醇泵跳车,甲醇洗涤塔贫甲醇中断,导致了液氮洗分子筛吸附器穿透,造成低温液氮洗系统精制气通道堵塞,通过在线疏通,并对堵塞原因进行分析,提出了优化防范措施。     

甲醇双塔精馏中萃取水对产品水溶性的影响

影响甲醇水溶性的有机杂质有2类:①一类杂质来源于预精馏塔的釜液,一些沸点较精甲醇高的高级醇类,主要集中在预精馏塔塔釜,并经主精馏塔入料泵进入主精馏塔内,可通过加大主精馏塔侧线杂醇油采出量的方式去除这类杂质;②一类杂质能与产品甲醇形成共沸的C5以上高级烷烃类物质,其沸点大多数都比甲醇高,并且能与甲醇形成低沸点共沸物,该共沸物沸点要比甲醇低,导致粗甲醇精馏中有机杂质浓度增大,精馏过程中加入萃取水可很好地脱除这类杂质。     

甲醇的生产工艺及需求预测

详细论述了国内外甲醇生产工艺和生产现状，分析了市场情况及发展前景，并对我国甲醇工业的发展提出了建议。     

精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术进展

重点介绍了甲醇精馏工艺中双塔和三塔精馏流程,对比了两种工艺的投资消耗,为甲醇生产企业的精馏流程节能减耗提供参考。此外,对发展前景较好的甲醇制烯烃(MTO)产业,针对MTO级甲醇在原料方面的特殊要求,对MTO级甲醇精馏工艺进行了详细描述,以期对甲醇制烯烃(MTO)产业提供技术支持。     

精甲醇酸度的控制

论述了水煤浆气化生产的原料气在铜基催化剂作用下,经过三塔精馏生产精甲醇,从源头工艺开始针对生产中易出现酸度值偏高的现象探讨分析,从自身工艺出发,总结了精甲醇酸度高的原因及控制方法.     

精甲醇中钠离子的测定方法

我公司年产500kt甲醇装置由于精甲醇储存不当,导致其酸度较大,工艺人员根据实际情况加入了一定量的片碱进行中和后,酸度合格了,但同时却引入了大量的钠离子,虽然精甲醇对钠离子含量没作要求,但用钠离子含量高的甲醇来配制甲醇汽油会影响到甲醇汽油的品质,造成以甲醇汽油为燃料的汽车等动力设备发动机的腐蚀,所以需要测定精甲醇中的钠离子含量。     

某甲醇装置精甲醇酸度超标分析

探讨甲醇精馏过程中对精甲醇酸度的影响因素,找出精甲醇酸度超标的原因为系统改造不完善、部分操作参数控制不当和运行过程中的杂质积累,分析各因素对精甲醇酸度的影响原理,提出解决办法。     

甲醇精脱硫新工艺装置的开发

本文介绍了６万ｔ／ａ甲醇精脱硫新装置的研究，设计与生产。     

提高精甲醇产品质量总结

介绍该厂甲醇精馏过程中，利用精馏原理，结合本厂实际，在预，主塔系统采取一些有效措施，脱除胺类，烷烃类，高沸点杂质，乙醇等，使产品质量得到提高。     

精甲醇中酸值的控制

介绍甲醇工艺中酸性物质的产生、影响因素以及酸性物质的去除和控制。