缠绕用直接纱力学性能表征方法的研究及应用

模拟缠绕管道的纤维排布方式,对玻璃纤维单向织物进行特殊铺层设计,并采用真空辅助成型工艺制备连续玻璃纤维增强热固性树脂复合材料。通过对这类复合材料拉伸强度的测试,获得了与玻璃钢管道力学性能相对应的测试结果。经过实际应用,该测试方法可以用来表征连续玻璃纤维的力学性能,并能够应用在缠绕管道用直接纱的研究开发中。     

从材料角度探讨影响玻璃钢拉伸性能的诸因素

<正> 玻璃钢拉伸强度主要取决于玻璃布经纬向的玻璃纤维和基体树脂的性能以及两者之间的组合状态。本文就组成玻璃钢的三种主要材料:玻璃纤维增强材料、基体树脂和浸润剂分别进行讨论。增强材料-玻璃纤维玻璃纤维强力的测试取样方法有多种: (l)新生纤维:即取刚拉下的丝作试样; (2)从一束纤维中取单丝测试; (3)用一束纤维测试; (4)按标准从布上取出一定宽度、一定长度的布条测     

玻璃布厚度的设计

玻璃布的厚度是玻璃纤维织物极为重要的参数之一.近年来用户对玻璃布厚度的要求极为严格,因为它牵涉到用户产品的体积等质量、以及材料消耗、经济效益等问题.所以玻璃布厚度的设计计算能否准确是极为重要的.由于玻璃布厚度的设计.计算涉及的因素较广,     

玻璃纤维织物长期强度的探讨(续)

三、不同偶联剂处理玻璃布在室内、外长期暴露后的强度玻璃纤维增强塑料性能不但取决于纤维、树脂的性能还取决于纤维树脂界面的粘结状况。这种粘结状况是玻璃纤维能否充分发挥增强作用的关键之一。     

三维机织间隔复合材料结构对其力学性能的影响

以玻璃纤维为原料,设计3种不同结构的三维机织间隔织物,采用手糊成型工艺制备三维机织间隔复合材料,研究了其在压缩、剪切、弯曲等载荷作用下的力学特性,并分析了材料结构对其力学性能的影响。结果表明,相同高度(20 mm)、相同间隔(30 mm)的3种三维机织间隔复合材料的压缩强度和剪切强度均表现为:三维纤维间隔复合材料<"X"型间隔复合材料<三维织物间隔复合材料,其压缩强度分别为0.52,0.72,1.66 MPa,剪切强度分别为0.22,0.28,0.36 MPa;3种三维机织间隔复合材料的弯曲强度基本相同,均为4.30 MPa左右。     

中碱玻璃布2年储存性能研究

<正> 在研究玻璃钢性能时,多数人认为玻璃钢是一个结构物,认为玻璃纤维和树脂间的结合基本上是属于物理结合,玻璃纤维和树脂没有化合成另一类新材料,因此,必须研究玻璃钢原材料——玻璃纤维、树脂及这两种材料的界面的好坏。我所朱颐龄老师曾对上海耀华玻璃厂1971年生产的10种玻璃纤维织物和6种玻璃纤维纱的强度进行过统计分析,其资料表明:每年5至8月生产的玻璃布断裂力往往偏低,11至来年2月生产的玻璃布断裂力往往偏高。玻璃钢试样在大气曝露中也同样表明:每年取样试验值3月份高于9月份(当时各地区每年取样只在这两个月取),为此,我所进行了无碱玻璃布的1年取样及室内储存试验(见上海耀华玻璃     

玻璃纤维润滑剂

玻璃纤维是玻璃钢中不可缺少的主要原材料,由于玻璃钢成型工艺的不同及产品性能的差异,因此,要求玻璃纤维的表面性能要能够适应,如成型工艺方面,拉挤、缠绕要求树脂能够快速浸润,短切纤维则要求硬挺性、分散性和短切性,织物要求纤维有成带性等;从产品性能上,如希望界面粘接好,要求纤维表面能适应不同的基体树脂等等,这些都与纤维的表面浸润剂有关.玻璃钢行业反映有的国产纤维质量不如进口的好,虽然影响纤维质量     

不同工艺状态的玻璃布/酚醛复合材料防隔热特性研究

玻璃布/酚醛复合材料有较好的耐烧蚀和隔热特性,被广泛用于工业耐高温设备以及高速飞行的航天器防隔热设计上,但是不同的成型工艺表现出的耐烧蚀及隔热特性却存在差异。将不同玻璃布厚度、不同缠绕工艺、不同固化方式、以及有机纤维与玻璃纤维混编工艺获得的玻璃布/酚醛制品,取样进行风洞条件下的耐烧蚀、隔热性能试验,试验测量了各模型的质量烧蚀率及背面温升,用于评估其相应的防隔热性能。试验结果显示倾斜缠绕工艺耐烧蚀及隔热性能最优,与理论预期一致,可为工程应用提供参考。     

日本制定膜材料用无处理玻璃布的JIS草案

1989年玻璃纤维协会受工业技术院的委托,调查并制定“膜材料用无处理玻璃布”的JIS草案。本草案以连续纤维部会、织物部会的技术委员会为中心进行工作,于1990年3月制定了以下草案.     

汉英玻璃纤维分类词汇(8)

汉英玻璃纤维分类词汇（８）说明：［］内之词可替换前面之词；（）内之词可有可无；〔〕内是注解或说明。丁权玻璃（纤维）织物ｇｌａｓｓ（ｆｉｂｅｒ）ｆａｂｒｉｃ玻璃布ｇｌａｓｓｆａｂｒｉｃ［ｃｌｏｔｈ］机织玻璃布ｗｏｖｅｎｇｌａｓｓｆａｂｒｉｃ玻璃带ｇｌａ...     

硅橡胶与骨架材料的粘合性能研究

研究硅橡胶与聚酰亚胺纤维织物、聚酰胺纤维织物、聚酯纤维织物、玻璃纤维织物、聚四氟乙烯及金属等骨架材料的粘合性能。偶联剂VTPS、开姆洛克608、偶联剂KH-550/A-151并用体系和偶联剂A-151/间苯二酚并用体系是硅橡胶与骨架材料的良好粘合剂,能有效提高硅橡胶与聚酰胺纤维织物、聚酯纤维织物、玻璃纤维织物、聚四氟乙烯、不锈钢和铝合金的粘合强度。在骨架材料表面处理胶浆中,粘合剂含量为10%,硅橡胶与骨架材料的粘合强度较高,粘合剂增粘效果较佳。聚酰亚胺纤维类织物与硅橡胶的粘合性能很差,只有使用开姆洛克608作表面处理胶浆粘合剂,聚酰亚胺纤维织物与硅橡胶才可获得良好的粘合性能。     

电子工业用玻璃布的应用与标准(上)

20世纪60年代以来玻璃纤维纺织工艺研究开发了一整套制造精密玻璃纤维产品用的全新工艺和设备.使玻璃布质量上升到一个新水平,得以进入以电子工业为代表的新兴工业应用领域,成为其主要原材料.其中电子工业用玻璃布因技术要求最为精密而成为近代玻璃纤维纺织工艺水平的集中体现.国外电子工业用玻璃布的生产和应用已有多年历史,技术渐趋完善,而我国尚在起步阶段,为有助于国内同行了解电子工业用玻璃布的技术要求,在此简要介绍其应用技术和产品标准的新发展.     

玻璃布布面平整度测量装置

玻璃纤维布(简称玻璃布)的布面平整度是玻璃布质量的一个重要指标,它直接影响使用部门的加工工艺(如玻璃布浸胶)和玻璃钢制品的质量。在部颁和企业标准中,对玻璃布的平整度要求作出了明确的规定。以中碱玻璃布为例:“涂复制品的基布应当保持平整,除每匹布前后端10米以外,将整匹布退出2米,     

纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料的弯曲性能研究

本文主要对高性能纤维的纬编双轴向多层衬纱织物增强复合材料的弯曲性能进行研究分析.本文所用的增强纤维为玻璃纤维和高强聚乙烯纤维两种,增强织物包括玻璃纤维织物、高强聚乙烯纤维织物及玻璃纤维/聚乙烯纤维层间混合织物三种,基体为乙烯基酯树脂,文中着重对几种复合材料的弯曲性能进行测试和分析比较.分析结果表明,该类复合材料有很好的弯曲性能,含有玻璃纤维的横向弯曲破坏有其特点,玻璃纤维为脆性破坏,而聚乙烯纤维表现为屈曲破坏.     

真空吸附成型玻璃纤维/环氧复合材料自然老化特性试验研究

玻璃纤维增强复合材料层合板(GFRP)由于耐腐蚀性好、比刚度高、可设计性强等特性,在船海工程领域得到越来越广泛的应用,其自然老化特性也越来越受到研究者的重视。本文采用海水浸泡-阳光曝晒循环老化的方法来模拟海洋环境中复合材料的实际工作环境,用来评价真空吸附成型工艺高强玻璃纤维织物增强复合材料在海洋环境中的耐久性。通过武汉地区350天真空成型工艺玻璃纤维增强复合材料老化前后,对增重量变化和轴向拉伸强度、面内剪切强度、轴向压缩等基本力学性能的分析,研究了真空吸附成型工艺玻璃纤维增强复合材料在海洋环境下自然老化规律。结果表明,吸水增重率随老化时间的增加而增大直到达到饱和状态,饱和吸水增重量为0.54%;材料的3种破坏强度是由不同的材料组分控制,轴向拉伸强度下降最小,轴向压缩强度下降最大。     

应用于复合材料的PVC涂层织物下角料的再利用特性研究

利用PVC涂层的玻璃纤维织物下脚料作为原料,试制了玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料。分析了复合材料的性能特点并探讨了提高其成型品品质的有效途经。实验结果表明：利用纤维类下脚直接挤出造粒工艺,其注塑成型品的强度要低于PVC单体的强度;通过与PP（非织造布下角）和PE（废弃渔网）复合后,复合材料的强度和弹性模量得到显著提高,特别是弹性模量方面显示出了玻璃纤维的增强效果。     

玻璃纤维/芳纶纤维混杂增强酚醛泡沫的研究

利用玻璃纤维和芳纶纤维的混杂纤维增强酚醛泡沫,考察了玻璃纤维和芳纶纤维的混杂比对酚醛泡沫的压缩强度、弯曲强度和冲击强度的影响。结果表明,玻璃纤维能够大幅提高酚醛泡沫的压缩强度,且在混杂纤维增强的酚醛泡沫中,压缩强度随着玻璃纤维所占的比重的增加而增大;芳纶纤维能够大幅提高酚醛泡沫的冲击强度,且在混杂纤维增强的酚醛泡沫中,冲击强度随着芳纶纤维所占的比重的增加而增大;玻璃纤维和芳纶纤维均可提高酚醛泡沫的弯曲强度,但当二者以1∶1（质量比,下同）的比例混杂增强酚醛泡沫时,复合酚醛泡沫的弯曲强度达到最大,此时出现了两种纤维最优的混杂协同效应。     

玻璃纤维织物的产品和应用

玻璃纤维布主要用作工业技术织物,只有某些有特殊要求的民用织物才采用玻璃纤维织造,如有阻燃或不燃要求的帷幔:窗帘、贴墙材料和地毯基布等.用作工业技术织物的玻璃纤维布在机械性能、物理性能方面比民用织物有更严格的要求,这些性能取决于纤维的性能和织物结构.织物中纱线的配置情况和彼此联结情况统称为"织物结构",     

连续玻璃纤维/丙纶纤维混纺织物增强聚丙烯复合材料模压成型工艺

为了提升聚丙烯的力学性能,采用玻璃纤维和丙纶纤维混纺织物来增强聚丙烯,并且对模压工艺参数进行探究。结果表明,当加工时间为10 min、加工温度为200℃、加工压力为5.171 MPa、玻璃纤维的质量分数在60%时,复合材料的力学性能达到最优的效果。     

一种红外微晶玻璃纤维布及其制备方法

一种红外微晶玻璃纤维布及其制备方法,它由红外微晶玻璃纤维、浆料和纱线组成,其特征是红外微晶玻璃纤维占总重量的质量分数80％-98％,浆料占总重量的质量分数1.0％-2.5％,纱线占总重量的质量分数0-20％。本发明的技术效果是：避免了传统有机聚合物红外纤维和红外交织物由于陶瓷粉含量过高而造成的强度低、韧性差,