基于逆向工程的快速成型技术的应用

以导流罩作为实物原形,以Imageware、UG和Pro/E为软件平台,详细介绍了激光扫描、点云的处理及建模、快速成型、修整数模、生成NC程序、进行导流罩模具的阴模和阳模的数控加工等过程,分析了快速成型技术及快速制模在逆向工程中的应用.该项技术可以大大缩短新产品的开发和上市周期,实现了产品质量和实际效益的双提高.     

快速成型及快速制模技术

介绍快速成型技术的工艺过程，逆向工程数据处理流程，也介绍了快速制模技术的几种方法。     

逆向工程与快速成型技术的应用

介绍了逆向工程技术和快速成型技术的定义和逆向工程与快速成型的一般流程。并通过一个简单球面的反求工艺实例,阐述了逆向工程中数据采集、产品建模以及产品快速成型的一般过程。从而证明了逆向工程技术是一个多领域、多学科的系统工程,是基于新的设计思想和方法,在计算机技术、数控测量技术和CAD/CAM技术发展基础上产生的一项新技术,能广泛运用于模具行业,并有一定的影响力。本文证实了逆向工程技术和快速成型技术的前沿性和可靠性,并展望了逆向工程技术与快速成型应用的前景。     

快速成型技术的应用

随着科技进步和全球市场一体化的形成,现代工业正面临产品的生命周期越来越短的问题,作为一种新产品开发的重要手段,快速成型能够迅速将设计思想转化为产品的现代先进制造技术。它为零件原型制作、新设计思想的校验等方面,提供了一种高效低成本的实现手段,提高产品研发的效率。     

快速成型与逆向工程技术及其在医学中的应用

以光固化快速成型技术为例,介绍了激光快速成型技术的原理及成型过程,并结合逆向工程技术及相关的逆向工程软件（Mimics）,讲述了该技术在医学领域的应用现状及前景.     

逆向工程与快速成型技术应用研究

阐述了逆向工程与快速成型技术的基本概念,分析了逆向工程数据处理中的主要内容和逆向工程的关键技术与解决办法,介绍了逆向工程在快速成型中的应用.逆向工程与快速成型技术的结合,将使复杂型面的产品设计开发和快速成型周期进一步缩短.     

快速成型技术在人体器官修复中的应用研究

通过人耳修复的实例研究如何将快速成型技术应用于人体器官修复手术,包括数据的采集及三维模型的重建,三维模型的近似处理与修补,塑模与聚氨酯"假耳"的制作等.     

快速成型及非接触式数据采集技术应用

快速成型是由计算机对产品零件进行三维模型设计,综合了计算机辅助设计、计算机辅助制造、激光技术、新材料技术等,省去传统加工所需要的刀具、夹具等,缩短了生产周期。通过逆向工程中的非接触式测量方法为例,介绍了产品测量应用及测量后处理,实践证明该方法是可行的。     

逆向工程技术与快速成型技术在新产品开发中的应用

简要介绍了逆向工程技术和快速成型技术的基本概念、特点及关键技术，并且运用集成和系统的思想阐述了逆向工程技术与快速成型技术之间的关系。通过利用逆向工程软件Imageware对手机点云数据进行数据处理、曲面重构来举例说明逆向工程技术与快速成型技术在新产品开发中的应用。     

快速成型技术在企业中的应用

本文叙述了快速成型技术应用于企业的意义，介绍了国产快速成型设备的概况，展望了快速成型技术的应用前景。     

快速成形技术的应用与发展

简要介绍了快速成形技术的基本原理、类型、工艺方法和技术特点。阐述了快速成形技术在工业造型、机械制造、模具制造、医学、航空航天、考古及艺术等多领域的应用,并对快速成形技术今后的发展方向作了阐述。     

.Net技术在快速成型制造系统中的应用

基于Microsoft.Net平台的快速成型制造系统,运用B/S三层框架结构,实现了进行远程的快速成型制造系统的各个工作流程,具有适应性强、安全性好、整体性能好的优点.最后介绍了建立这一系统的关键支撑技术.     

虚拟样机技术在工程车辆中的应用

论述工程车辆虚拟样机技术的概念、体系结构、样机开发流程和关键技术，对虚拟样机在工程车辆中的应用进行了有益的初探。     

基于快速原型的精密模具的电铸工艺研究

采用激光快速成型机生产电铸母模来进行快速精密模具的开发与制造。对于快速原型件，采用新工艺，首先使其导电化；再采用脉冲电铸的方法制造模具。同时，还将此脉冲电铸新工艺与传统的化学镀工艺及传统的直流电铸方法进行了比较研究。在电铸成型机上，通过对此电铸工艺的研究与实现，发现可以大大缩短普通模具，甚至复杂模具的制造时间，同时也提高了模具的复制精度，使之能够应用于精密模具的开发中。为开发出更适合于精密电铸的电铸成型机提供了技术基础。     

基于快速原型的硅橡胶模具快速制造技术

介绍了快速原型制造技术的主要方法、基本原理及主要应用领域,详细地描述了以叠层实体原型为母模快速翻制硅橡胶模具的制造工艺及其相关的技术细节。     

虚拟样机技术在汽车减振器研究中的应用

针对汽车减振器特性的研究,提出了一种新的研究手段,利用ADAMS和EASY5软件分别建立了汽车减振器的虚拟样机模型和液压模型,并在此基础上进行了联合仿真,把仿真结果与试验结果数据进行了对比.经过验证证明,联合仿真结果与台架试验结果具有良好的一致性,通过仿真可以有效地预测减振器的性能,并达到了缩短减振器研制周期和降低研制成本的目的.     

基于反求工程和快速原型技术在产品开发中应用

反求工程和快速原型技术作为当今的先进制造技术，在汽车、家电、医疗和航空等制造业领域具有广泛的应用前景。介绍了以反求工程和快速原型技术为支撑产品开发的方法，并对其中的数字化产品建模、原型生成和模具加工等关键技术进行了分析。并描述该方法对摩托车后挡风罩开发的全过程。     

虚拟样机技术在装甲车辆动态特性仿真中的应用

基于虚拟样机技术建立了某型装甲车辆完整的传动系统动力学仿真模型和行驶仿真实验平台,在该平台上开展了整个传动系统动力学仿真研究,获得了关重件的动态载荷谱并对关重件进行寿命预测,使用该模型可对装甲车辆进行平顺性分析和故障仿真及整体性能分析等,为完善武器装备维修规程和制定合理的维修周期提供科学依据。     

应用于港口门座起重机滚装运输的虚拟样机技术

介绍了虚拟样机技术在门座起重机滚装运输方案研究中的应用,并在简述整机滚装方案的基础上,对采用虚拟样机技术进行滚装方案研究的技术要点进行了分析和总结,给出了相应的示例。     

虚拟样机技术在管内移动机器人设计中的应用

设计了可达到技术要求的管内移动机器人机构.为验证其实际性能,利用虚拟样机技术建立了驱动轮变径特性仿真实验平台.通过仿真,详细分析了变径过程的动态力学特性,仿真结果与理论分析吻合.为衡量机器人机构设计的合理性提供了评价依据,成功实现了机器人样机的制造.