大豆蛋白生物降解及大豆肽的研究进展

概述了大豆蛋白生物降解酶的种类、降解条件及降解产物———大豆肽的国内外研究现状 ,总结了大豆肽的生理功能及其在食品工业中的应用。     

梨形毛霉蛋白酶在大豆多肽制备中的应用

本文研究了腐乳生产菌种梨形毛霉所产蛋白酶对大豆分离蛋白的降解条件,并分析了酶解产物的疏水性、分子量分布及氨基酸组成。结果表明该蛋白酶酶促降解大豆分离蛋白的最佳条件是温度45℃、反应时间5h、pH6.0、酶用量750U;在此条件下制备的大豆肽经质谱检测其分子量在1000D左右,完全符合大豆肽产品的要求;经品尝,该产品无任何苦涩味,色泽淡黄,无需脱盐处理,可直接调配成酸性蛋白肽饮料。     

大豆肽-木糖美拉德反应体系中肽的降解与交联规律研究

通过研究大豆肽-木糖美拉德反应体系中不同的肽段随时间的变化,探讨大豆肽在美拉德反应中的降解与交联规律,以指导美拉德肽的有效制备。结果表明,在美拉德反应中,还原糖对肽的降解和交联起促进作用,当反应时间超过1.0h时,游离氨基酸含量升高,糖促进肽的降解作用突出。随着反应时间的延长,>5000Da和<1000Da的肽段降解程度逐渐增加,当时间超过2.0h时,>5000Da肽段含量增加,糖肽交联作用明显,而1000～5000Da肽段在反应达1.0h时增加3.86%,随后缓慢降低。     

梨形毛霉蛋白酶在大豆多须制备中的应用

本文研究了腐乳生产菌种梨形毛霉所产蛋白酶对大豆分离蛋白的降解条件,并分析了酶解产物的疏水性、分子量分布及氨基酸组成。结果表明该蛋白酶酶促降解大豆分离蛋白的最佳条件是：温度45℃、反应时间5h、pH6．0、酶用量750U;在此条件下制备的大豆须经质谱检测其分子量在1000D左右,完全符合大豆肽产品的要求;经品尝,该产品无任何苦涩味,色泽淡黄,无需脱盐处理,可直接调配成酸性蛋白肽饮料。     

混菌发酵豆粕制备大豆肽的研究

大豆肽是大豆蛋白经水解得到的低分子肽混合物,具有比大豆蛋白更优越的理化特性和生理功能,已在很多领域引起广泛的关注.微生物发酵能够降解大豆蛋白为大豆肽,采用平板培养和混合发酵相结合的方法筛选发酵豆粕的最佳菌株,得到芽孢杆菌CS27和米曲霉混菌发酵组合,利用正交试验优化该混菌组合的发酵工艺.结果表明,芽孢杆菌CS27与米曲霉同时接种,接种比例为2:1,30℃下发酵48 h,大豆肽质量分数达23.98%,大豆肽得率为51%,为大豆肽的发酵工业化生产提供了参考.     

加热联合酶解大豆7S蛋白的分子结构及抗原性研究

选用不同加热预处理条件、不同蛋白酶处理大豆7S蛋白,SDS-PAGE考察酶解后大豆7S蛋白的降解情况,间接竞争ELISA法考察酶解物的抗原性。结果表明:加热预处理联合酶解可显著增大β-伴大豆球蛋白的降解程度,β亚基消化程度得到极大提升,α亚基、α'亚基几乎完全被降解,在相同酶解时间下,胰蛋白酶的酶解速度快于胃蛋白酶;加热预处理联合酶解大幅降低了β-伴大豆球蛋白的抗原性,胰蛋白酶的效果优于胃蛋白酶,经80℃加热10 min预处理再经胰蛋白酶处理,大豆7S蛋白的抗原性降低了79.99%,而胃蛋白酶最优条件下最多仅降低50.4%; SDSPAGE结果表明,胃蛋白酶、胰蛋白酶酶解物中出现了抗消化肽段,经过质谱鉴定,均来自于β-伴大豆球蛋白的α亚基。     

大豆肽的开发及其在食品工业中的应用前景

大豆肽是大豆蛋白的水解产物。大豆肽的必需氨基酸组成与大豆蛋白质完全一样,含量平衡且丰富。作为一种新型大豆深加工产品,大豆肽具有比大豆蛋白更优越的生理功能和理化特性,这大大拓展了大豆蛋白的应用领域。本文简要介绍了大豆肽的生产工艺开发,并且进一步探讨了大豆肽作为一种新型的食品功能因子在一些食品开发中的应用前景。     

大豆肽的功能及质量评价方法

介绍了新型大豆深加工产品大豆肽的功能特性、产品应用范围及质量评价方法。大豆肽是我国大豆产业的一个亮点,提高大豆肽产品的质量有利于生产企业的持续健康发展,我国非转基因大豆肽产品将呈现出诱人的开发应用前景。     

大豆源生物活性肽的研究进展

与具有相同氨基酸组成的大豆蛋白质相比,大豆蛋白酶解物中的大豆多肽具有许多独特的理化特性与生物学活性.目前,从大豆蛋白中已分离出多种纯化的大豆生物活性肽,如降血压肽、免疫调节肽、抗氧化肽等,对这些大豆活性肽的研究情况进行了综述,以期为大豆活性肽的研究开发提供基础资料.     

混合床离子交换树脂大豆肽脱盐工艺研究

研究了混合床阴阳离子交换树脂大豆肽脱盐工艺。在单因素实验基础上,应用响应面分析了环境温度、大豆肽浓度、阴阳离子树脂比例对大豆肽脱盐率和肽回收率的影响。结果表明,大豆肽脱盐最佳工艺条件为大豆肽浓度33.13 mg/m L、环境温度35℃、阴阳离子树脂比例2:1,脱盐率为83.56%,肽回收率为75.47%,脱盐后的大豆肽灰分为3.01%,肽含量为88.23%;混合床阴阳离子树脂再生3次后仍具有良好脱盐性能。     

酵母菌发酵法改良大豆肽感官品质的研究

研究了酵母菌发酵法改良大豆肽的感官品质。实验结果表明:在2%的大豆肽中,添加1%的酵母菌,在28℃下发酵2h,大豆肽的感官品质最佳。大豆肽在面包酵母菌发酵的过程中,乙醇含量不断增加,大豆肽溶液苦味消失,气味由腥味变成酒香味。因此,通过发酵后,大豆肽感官品质得到很大改善。     

大豆肽钙螯合物的制备、稳定性及表征

豆粕通过醇洗、酸沉、水解工艺制备大豆肽,并将大豆肽与钙离子进行螯合反应,制备大豆肽钙螯合物。测定了大豆肽钙螯合物的氨基酸组成及在磷酸盐溶液中、不同pH下的稳定性,并对大豆肽钙螯合物进行DSC、TGA、Zeta电位、XRD分析。结果表明:大豆肽钙螯合物的钙结合量为53. 03 mg/g,与CaCl_2相比,大豆肽钙螯合物具有更高的钙保留率;具有较高钙螯合能力的大豆肽的相对分子质量主要集中在小于1 kDa的范围内;大豆肽与钙离子螯合后,谷氨酸和天冬氨酸含量由34. 33%提高至49. 83%;大豆肽钙螯合物在不同pH条件下均未发生较大程度的解离;大豆肽与钙离子反应后,电负值由-37. 73 mV降到-12. 32 mV;大豆肽钙螯合物在XRD图谱中的衍射峰收窄,峰值由20°偏移至22. 5°,同时在42. 5°出现1个微弱的衍射峰,且氯化钙的特征峰消失,表明大豆肽与钙离子形成了新的化合物;大豆肽钙螯合物具有更好的热稳定性。     

乳酸菌发酵法改良大豆肽感官品质的研究

文章研究了乳酸菌发酵法改良大豆肽的感官品质。实验结果表明:在2%的大豆肽溶液中,添加1%的乳酸菌,在42℃下发酵8h,大豆肽的感官品质最佳。大豆肽在乳酸菌发酵的过程中,pH逐渐下降,总酸度逐渐增加,大豆肽溶液苦味和腥味消失,变成愉悦的酸味。因此,通过乳酸菌发酵后,大豆肽的感官品质得到很大改善。     

用脱脂大豆制取大豆蛋白发泡粉的研究

利用碱、酶法萃取大豆蛋白质并经真空浓缩、高温(碱)降解、喷霉干燥而制备的大豆蛋白发泡粉，是含（月示）、胨，肽及少部分氨基酸的混合物。功能性符合食品添加及食品生产工艺要求，无毒性，符合食品营养学与卫生学的要求，为大豆资源的开发、利用提供了又一途径。     

大豆降压肽的制备、纯化及活性分析方法研究进展

大豆降压肽是抑制和治疗高血压病最有前途的天然产物之一。本文综述了大豆降压肽的制备、分离纯化及活性分析方法的研究近况,分析了大豆降压肽生产中存在的问题并作出展望,以期为大豆降压肽的开发利用提供素材。     

大豆源生物活性肽研究进展

与具有相同氨基酸组成大豆蛋白质相比,大豆蛋白酶解物大豆多肽具有许多独特理化特性与生物学活性;目前,从大豆蛋白中已分离出多种纯化大豆生物活性肽,如降血压肽、免疫调节肽、抗氧化肽等。该文对这些大豆活性肽研究进展进行综述,以期为大豆活性肽研究开发提供基础资料。     

大豆肽生理功能的研究进展

介绍了大豆肽的定义,综述了大豆肽抗氧化、降血压、抗疲劳、降血脂减肥、免疫调节、血糖调节的生理功能,为大豆肽的开发利用提供参考。      

响应面法优化大豆肽与钙离子螯合的研究

为优化大豆肽-钙的螯合工艺,在单因素的基础上,应用响应面法对大豆肽与氯化钙的混合质量比、水浴时间以及无水乙醇添加倍数之间的交互作用进行试验探讨并确立了最佳水平。研究结果表明:无水乙醇添加倍数显著地影响了大豆肽-钙螯合效果,混合质量比、水浴时间次之,优化的最佳条件为:混合质量比4.2∶1,水浴时间21.3 m in,无水乙醇添加6倍,在此条件下,大豆肽-钙的得率为65.4752%,钙质量比为7.74 g/(100 g大豆肽-钙产品)。大豆肽与大豆肽-钙的傅里叶变换红外光谱对照结果显示:在大豆肽-钙的螯合工艺中,氨基与羧基均参与了螯合反应。     

大豆肽和豌豆肽对大米淀粉理化性质的影响

以大米淀粉为原料,分别研究一定添加量(1%、5%、10%)的大豆肽和豌豆肽,与大米淀粉进行共糊化的相互作用及对其理化性质(透明度、凝沉性、溶解度、膨胀度、冻融稳定性、消化性能、糊化性质)的影响。结果表明,两者的加入对体系RVA值均有不同程度的降低。与原淀粉相比,豌豆肽的加入使大米淀粉糊的透明度显著增加,但大豆肽的添加对透明度的影响不显著。大豆肽和豌豆肽的加入均能显著改善原淀粉的冻融稳定性、溶解度和膨胀度,且大豆肽的影响比豌豆肽更明显。5%、10%的豌豆肽显著增加了大米淀粉的凝沉体积比,但大豆肽各添加量之间无显著性差异。大豆肽的加入使大米淀粉硬度显著下降。此外,加入豌豆肽和大豆肽后,RDS均有不同程度降低,大豆肽的效果显著大于豌豆肽,其中5%的大豆肽使SDS和RS增加最多。可见,豌豆肽和大豆肽能改善大米淀粉的糊化和老化性质。     

应用双固定化酶制备大豆肽的研究

采用固定化胰蛋白酶和固定化木瓜蛋白酶分步对大豆分离蛋白进行水解，水解后酶解液中大豆肽含量为1．628～1．702mg／mL，水解度为54．4％～57．8％。多肽分子量在180以下水解度为11．1％～13．5％，181～2000为11．5％～14．5％，2000～5700为27．1％～27．2％，5700～10000为44．7％～49．6％。结果表明：双固定化酶对大豆分离蛋白的水解作用效率高，并能有效地将大豆分离蛋白降解为分子量更小的大豆肽。